Полиэтиленовые трубы ГОСТ, технические параметры, использование

Полиэтиленовые трубы ПВД ПНД PEX: виды размеры и характеристики

Полиэтиленовые трубы сегодня постепенно заменяют металлические. У них много преимущества: пластичность, прочность, износостойкость и т. д. Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам такие изделия служат долго, монтируются легко. Недостатков у них мало и чаще всего они перекрываются достоинствами. Область применения полиэтиленовых труб широкая. Их используют внутри и снаружи помещений, на даче, для организации водопровода и даже теплого пола. Необходимо только правильно выбрать подходящую разновидность.

Обзор характеристик, преимущества и недостатки

Полиэтиленовые трубы применяются для транспортировки различных сред:

жидких (вода);
газообразных (природный газ).

Кроме того, материал характеризуется диэлектрическими свойствами, что позволяет применять его при выполнении электромонтажных работ. Полиэтилен обозначается буквами ПЭ. Международный вариант – PE. Отдельно следует сказать о разновидности материала – сшитом полиэтилене. Он обозначается несколько иначе – PE-X. Основные характеристики и свойства, которые также можно считать достоинствами таких изделий:

инертность: ПЭ-коммуникации не вступают в реакцию со средой, которая транспортируется с их помощью, данное свойство позволяет применять продукцию на производственных объектах;
высокая степень скольжения – поверхность полиэтилена гладкая, что особенно важно для внутренних стенок, т. к. здесь образуются отложения по мере движения веществ, как результат, пропускная способность сохраняется на протяжении более длительного периода, внутренний диаметр коммуникаций при этом не уменьшается;
полимерные материалы не выделяют опасных соединений при контакте с жидкостями, которые транспортируют, что дает возможность производить монтаж трубопровода холодного водоснабжения;
высокая гладкость полимерного материала способствует более легкому и быстрому прохождению жидкости, это обусловлено минимальным сопротивлением потоку, что означает появление возможности подключения к трубопроводу холодного водоснабжения менее мощного насосного оборудования;
стойкость к коррозии: трубы из полиэтилена не содержат металлических элементов, а значит, не поржавеют, даже если будут постоянно контактировать с водой;
легкость монтажа: полимер отличается твердостью, но режется легко, а для соединения двух частей трубопровода используется метод плавки;
длительный срок службы: если изделия эксплуатируются при нормальных значениях давления и температуры, то не потеряют свойства, смогут эксплуатироваться достаточно долго;
трубы малого диаметра (160 мм) монтируются без специального оборудования, для чего достаточно подготовить фитинги – соединительные элементы, позволяющие менять направление и угол наклона участков трубопровода;
низкий уровень шума при прохождении жидкости по коммуникациям.

Кроме того, полиэтиленовые трубы можно в любой момент разрезать, чтобы произвести замену деформированного участка. Для ремонта понадобится только новый фитинг. К преимуществам стоит отнести и цену – изделия ПЭ более доступны, нежели чугунные, стальные аналоги.

Многочисленные преимущества способны перекрыть почти все недостатки. Однако у полиэтиленовых труб есть ряд минусов, которые могут испортить хорошее впечатление от покупки. К ним относится:

горючесть;
выделение токсичных соединений под воздействием предельно высоких температур;
изменение свойств, если на полиэтилен попадает ультрафиолетовое излучение, но это не относится к сшитому ПЭ, он намного лучше переносит негативные факторы, включая УФ;
деформация под воздействием перепадов температур (например, если зимой труба замерзнет, а затем нагреется, то может произойти разрыв оболочки изделия);
температурное расширение: когда полиэтилен нагревается, теряет форму, увеличивается в размерах, что приводит к изгибу изделия.

Заметка: Отмечается, что у полиэтиленовых труб температурное расширение в 10 раз превосходит аналогичный параметр стальных изделий.

Обзор видов

Трубы типа ПЭ представлены тремя основными разновидностями:

низкого давления (ПНД);
высокого давления (ПВД);
изделия из сшитого полиэтилена (PEX).

Трубы низкого давления

Трубопровод из полимерного материала низкого давления может применяться на участках с небольшим уровнем нагрузок, т. к. коммуникации отличаются невысокой прочностью. И производятся они в условиях низкого давления.

Применение: напорные трубопроводные системы, скважины, насосные системы, защита электропроводки, газовые магистрали.
Цветовое исполнение: черный цвет. На трубах по боковой поверхности наносится яркая продольная полоса: желтая — на трубах для транспортировки газа, синяя — для воды. Трубные изделия для технического применения и канализации не имеют цветных полос.
Срок службы до 50 лет
Гибкость: высокая
Рабочие температурные показатели -20 до +40°С.
Максимальные температурные показатели -70 до +80°С.
Размер сечения: стандартное исполнение — до 120, встречаются до 150.
Показатели давления: 6-25 атм.
Прочность: до 38 МПа
Взаимодействие с агрессивными средами: не подвергается коррозии, с газами и водой — работает нейтрально, при прокладке электрокабеля внутри трубы обладает диэлектрическими свойствами.
Способы монтажа: раструбное, фитинговое, электросварное соединение.
Выпускаемые размеры, м: бухты — 100, 200, 1000 м. Также выпускается в отрезках длинной до 12 м.

Трубы низкого давления не рекомендуется применять при монтаже напорных систем, подверженных воздействию высоких нагрузок. Такой вид изделий больше подходит для монтажа безнапорных систем. Тогда не придется искать методы компенсации недостатков материала. Альтернативный вариант – производство труб данной категории, но с более существенной толщиной стенок. Это позволит компенсировать нагрузку на материал.

Некачественное изделие имеет чёрный или тёмно-серый цвет. На нем нет буквенной и цифровой маркировки. В материале заметны чужеродные вкрапления или полосы. Если понюхать изделие, то можно почувствовать неприятный химический запах. Стенки у него разной толщины (видно, если смотреть с торца).

Трубы высокого давления

ПВД расшифровывается как пластик (полиэтилен — ПЭ) высокого давления, но на самом деле – это пластик с низкой плотностью, который изготавливается методом экструзии под высоким давлением. Так же для обозначения пластика высокого давления применяются аббревиатура ПЭВД, ПЭНП и LDPE.

Для изготовления труб по ГОСТу используется два вида полиэтилена : ПВД-108 и ПВД-158.

ПВД-108 — считается лучшим материалом для трубного производства. Этот полиэтилен обладает антикоррозийными свойствами, не подвержен гниению и разрушению.
ПВД-158 — применяется для изготовления тонкостенных изделий. Разница между полимерами в том, что первый — более жёсткий и прочный материал, а второй более гладкий и почти не содержит вкраплений.

Такие трубы более устойчивы к механическим повреждениям, воздействию предельного давления, а потому такие изделия применяются при монтаже напорных систем. Они отличаются более высокой прочностью, способны выдерживать нагрузки, создаваемые в напорных системах насосным оборудованием высокой мощности.

Плотность – 900-935 кг/м³.
Температура плавки – 105 — 115⁰С.
Температурный минимум – (-120⁰С).
Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
Гладкость поверхности.
Воздухо- и влагонепроницаемость.
Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

Недостатком является повышенная хрупкость, что на фоне прочности создает противоречивые впечатления об изделии. Однако, если эксплуатировать его в нормальных условиях, не подвергая механическим нагрузкам, можно избежать образования дефектов на поверхности.

Трубы из сшитого полиэтилена

Главными характеристиками является прочность, способность выдерживать предельные значения давления (до 20 атм). На практике оказывается, что коммуникации из сшитого полиэтилена хорошо переносят температуру до +95°С.

Заметка: Полиэтиленовые трубы из сшитого полиэтилена чаще характеризуются красным цветом, они подойдут для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления.

Чтобы повысить прочность, улучшить характеристики, производят металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена. Они содержат армирующий слой, который повышает жесткость изделия. Но и есть один недостаток – сложность монтажа. Так, метод сварки применятся редко, т. к. требуется использовать специальный инструмент, который поможет удалить твердую прослойку. Однако можно рассмотреть методы:

применение фитингов;
использование клея.

Маркировка

Чаще всего встречаются изделия, которые характеризуются черным или синим цветом. Их используют для доставки газа, жидкости. На наружной стенке может быть нанесена полоса: темно-синяя, если внутренняя среда жидкая, а желтая на продукции, предназначенной для газообразных веществ. В продаже встречаются полиэтиленовые трубы:

Выбор варианта следует делать с учетом назначения труб, их свойств. Например, в бухтах можно приобрести только изделия малого диаметра. Отрезками продаются трубы прочих видов. Кроме того, на трубах должно быть обозначение: диаметр 40 мм или менее используется для монтажа трубопровода холодного водоснабжения, а диаметром 160 мм – для выполнения наружных работ. Такой размер коммуникаций часто выбирается, когда планируется делать систему канализации.

Плотность полиэтилена

Не придется искать характеристики труб у производителя, т. к. все, что необходимо, часто наносится на поверхность подобных изделий. После основного обозначения (ПЭ) можно увидеть численное значение:

32: один из первых вариантов материала, сегодня практически не применяется из-за появившейся альтернативы – более выгодного предложения;
60: отличается ломкостью, что обусловлено неодинаковым расстоянием между молекулами, как результат, готовые трубы ломаются под воздействием нагрузок, область применения ограничивается безнапорными системами, канализационной системой;
80: полиэтилен такой плотности прочный, а потому является более универсальным вариантом, чтобы трубы не подвергались воздействию низких температур, их не следует использовать без утеплителя, если толщина стенок существенная, можно применять коммуникации этого вида в промышленных целях;
100: изделия используются при монтаже трубопровода, транспортирующего разные среды (газ, жидкости), отличаются прочностью, являются универсальными в полном смысле этого определения.

Нужные свойства материал получает благодаря особенностям производства. Так, полиэтилен пропускают через экструдер, откуда появляются изделия с определенными параметрами, которые дополнительно проходят калибровку на другом станке. Это позволяет получить коммуникации нужного диаметра, длины.

Если рассматриваются армированные трубы, то внутренняя прослойка может быть изготовлена из материалов: капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ). Она запаивается внутри, как результат, получают изделия, которые внешне ничем не отличаются от стандартных, однако характеризуются улучшенными свойствами.

Диаметры полиэтиленовых труб и что такое SDR

Диаметр тоже ставится рядом с остальными параметрами на изделии. Существуют варианты: от 20 до 1200 мм, однако для бытовых нужд чаше всего применяют изделия 40-160 мм. Это наружный диаметр, чтобы узнать внутренний, необходимо отнять от известного значения двойную толщину стенок. Пример: 160-14,6*2 = 130,8 мм.

SDR – стандартный параметр трубы, соответствует соотношению наружного диаметра к двойной толщине стенок. Чтобы не высчитывать такую величину, можно изучить наружную поверхность изделия. Встречаются варианты труб, которые отличаются параметром SDR: от 6 до 41. Чем меньше значение, тем выше прочность.

Чтобы сразу принять решение, рекомендуется изучить таблицу, где собраны все виды коммуникаций из полиэтилена. Это позволит провести хороший анализ данных:

Трубы маркируются особым образом – с некоторым шагом. Тогда при нарезке появится возможность определить, к какой группе относится изделие. На качественной продукции чаще всего можно обнаружить логотип изготовителя, но это не является обязательным требованием. Обозначения, которые еще можно увидеть:

тип материала, например, ПЭ, что означает – «полиэтилен»;
плотность: величина меняется, что зависит от вида материала, один из вариантов – 100;
SDR – соотношение диаметра и толщины стенок, значение чаще всего минимальное – 17, что говорит о прочности изделия;
соотношение диаметра и толщины стенок: 63 мм и 3,8 мм;
указывается стандарт, соответственно которому производилось изделие.

Если труба предназначается для газопровода, то обозначение подчеркивается желтыми линиями. Может быть нанесено «газ», также обязательным является указание стандарта – ГОСТа 50838-2009 (для продукции, предназначенной для газообразных сред).

Нормативные документы: помогут выбрать изделие с нужными параметрами

Не всегда можно легко найти информацию по стандартам, используемым при производстве труб. Для этого следует обращаться к ГОСТам. Для российского производства:

ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из ПЭ;
ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для трубопроводов водоснабжения и отопления;
ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из ПЭ для газопроводов;
ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления.

Стандарты, которые берутся за основу после введения объекта в эксплуатацию:

Полиэтиленовые трубы ГОСТ, технические параметры, использование

ГОСТ 18599-2001
(ISO 4427-1:2007, NEQ)
(ISO 4427-2:2007, NEQ)*
____________________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Polyethylene pressure pipes. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 18599-2001 с ГОСТ18599-83 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2003-01-01

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 “Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс”

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ISO 4427-1:2007* Plastics piping systems – Polyethylene (РЕ) pipes and fittings for water supply – Part 1: General (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 1. Общие положения) и ISO 4427-2:2007 Plastics piping systems – Polyethylene (РЕ) pipes and fittings for water supply – Part 2: Pipes (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 2: Трубы).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

Степень соответствия – неэквивалентная (NEQ).

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 марта 2002 г. N 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18599-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

6 ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Поправкой (ИУС N 12, 2002)

Переиздание (по состоянию на октябрь 2008 г.)

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 27 от 22.06.2005). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18.10.2005 N 247-ст введено в действие на территории РФ с 01.07.2006; Изменение N 2, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 54-П от 03.12.2012). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 11.04.2013 N 47-ст введено в действие на территории РФ с 01.08.2013

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2006 год; ИУС N 7, 2013 год

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при рабочей температуре от 0°С до 40°С (стандартная температура 20°С) и номинальном давлении до 2,5 МПа (25 бар), а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А).

Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.

Стандарт распространяется на напорные трубы трех типов:

– трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром ), в том числе с маркировочными полосами;

– трубы из полиэтилена с соэкструзионными слоями на наружной и/или внутренней поверхностях трубы (номинальным наружным диаметром ), где все слои имеют одинаковый уровень минимальной длительной прочности () в соответствии с В.2 (приложение В);

– трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром ) с дополнительной защитной оболочкой из термопласта на наружной поверхности трубы в соответствии с В.3 (приложение В).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.708-83 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 19,6 МПа (200 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи

ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92* (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров.

ГОСТ ИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия

Всё о трубе ПНД: применение, таблица размеров по ГОСТу

В этой статье я расскажу о том, что такое труба ПНД – размеры, характеристики, сортамент, сфера применения.

Самый распространенный пластик в нашей жизни – полиэтилен. Загляните в холодильник: в нем полно пакетов разных размеров из прозрачной пластичной пленки, в кладовку – емкости и ведра из знакомого пластичного материала, в ванную – крем, шампуни расфасованы в тюбики и флаконы из полиэтилена, в подпол – подвод воды от магистрали проложен с помощью черной с голубой полоской трубы, голубая емкость для воды в огороде – тоже из знакомого пластика.

Продукты из магазина мы приносим в пакетах из полиэтилена, в ведерках из полиэтилена продают «корейские» салаты и попкорн, фасуют краски и шпаклевки, из ПЭ изготавливают оболочки для проводов, упаковывают новую мебель и одежду.

Впервые полиэтилен был случайно изготовлен в 1899 году немцем Гансом фон Пехманном. Открытие его не заинтересовало, и вторично его начали изучать в 1933 году в Англии, в компании ICI (Imperial Chemical Industries). Промышленное производство ПЭ было начато в 1939 году.

Самое первое применение полиэтилена – оболочки радиочастотных проводов, затем телефонного кабеля. Широкое применение сдерживалось тем, что сначала полиэтилен синтезировали при высоком давлении. Этот способ был относительно дорог и сложен.

В 1952 году группа немецких ученых во главе с К.В. Циглером разработала способ получения полиэтилена при невысоком давлении в присутствии металлоорганических катализаторов. С этого момента человечество буквально захлестнул океан полиэтиленовых предметов.

Практически все ходовые полиэтиленовые изделия изготавливают из полиэтилена низкого давления, и эта статья именно о нем.

Что такое труба ПНД

Недорогой, технологичный и не подверженный коррозии пластик идеален для создания трубопроводов. ПНД имеет большую прочность, чем ПВД, достаточную жесткость, пластичность, химическую устойчивость и устойчивость к коррозии.

Трубы из полиэтилена низкого давления – актуальная и технологичная разновидность труб. Легкие, прочные, долговечные трубы можно использовать для самых различных систем. Размеры труб позволяют заменять полиэтиленовыми конструкциями даже трубопроводы большого диаметра. По конструкции трубы из ПНД бывают одно- и двухслойными, гофрированными и гладкостенными, раструбными, с перфорацией – для ливневок и дренажных систем.

Современная тенденция в устройстве инженерных коммуникаций – заменять стальные трубопроводы пластиковыми. Полиэтиленовые трубы занимают больше половины всего объема выпускаемых пластиковых труб.

Сферы применения

инфраструктура городов и поселков;
строительство;
технологические промышленные коммуникации;
инженерные коммуникации сельскохозяйственного назначения;
нефтегазовый комплекс;
коммуникации железной дороги, аэродромов.

Трубы из ПНД разных размеров используют для водо- и газопроводов, канализационных систем, дренажа, ливневок, прокладки электрических силовых, телефонных, информационных сетей.

Распространение полиэтиленовых трубопроводов сдерживает только его нестойкость к ультрафиолету, повышенной температуре и меньшая прочность по сравнению со сталью: пластик по прочности все-таки не дотягивает до металлов.

Технические характеристики и свойства

Полиэтилен производят из нефти. Плотность – 0,931–0,97 г/см2. Жесткость больше, чем у полиэтилена высокого давления. Температура плавления – 120…135 °С, температура хрупкости – -60…-150 °С, морозостойкость – -70 °С. Предел прочности при растяжении составляет 100–170 кгс/см². Твердость по Бринеллю – 1,4–2,5 кгс/мм². Относительное удлинение при разрыве – 500-600 %.

Трубы характеризуются в первую очередь физическими размерами и кольцевой жесткостью (зависящей от толщины стенки).

Состав материалов

Полиэтилен – цепочка этиленовых звеньев. Это органическое соединение имеет длинные гибкие цепочки углерода с присоединенными атомами водорода (формула CH2—CH2—CH2—CH2—, или (С2H4) n). У полиэтилена низкого давления небольшая степень ветвления цепочек, поэтому его плотность больше, чем ПВД.

В состав ПНД в зависимости от марки добавляют красители, антиоксиданты, термо- и светостабилизаторы.

Срок службы

Срок службы ПНД при оптимальных условиях достигает 50 лет и больше. Оптимальные условия – отсутствие солнечного цвета, перегрева, циклических механических изгибающих нагрузок на трубу.

Таблица пропускной способности

При проектировании домашних систем водоснабжения владельцу приходится решать, трубу какого размера использовать. В идеальном случае выполняют гидравлический расчет системы – это определяет минимально допустимое сечение трубопровода, обеспечивающее нормальную работу всех сантехнических приборов.

Но расчет достаточно сложен, для частного дома можно использовать приближенный показатель. Сначала по приложению 1 СНиП 2.04.01-85 определяют расчетный расход воды на каждой точке водоразбора (смесителе для раковины и душевой кабины, кране и т.д.). Затем складывают расходы и получают максимальное (пиковое) потребление воды в здании (расход).

Затем открывают таблицы Шепелева или онлайн-калькулятор на базе этих таблиц. Таблицы слишком велики, чтобы можно было привести их в этой статье. В левой части таблицы нужно найти расчетный расход в л/с. В следующем столбце находят скорость потока воды. Вверху столбца находят минимальный размер в мм (внутренний). Скорость для частных домов принимают 0,7–1,5 м/с. Следует иметь в виду, что таблицы рассчитывались для стали, и для пластиковых труб с гладкими стенками без ржавчины размер можно незначительно уменьшить.

Какое давление выдерживают

Максимальное давление для ПНД составляет 12,5 МПа. Номинальное рабочее давление – не более 10 МПа, или 100 атмосфер. Эти данные – для особо прочных конструкций из ПЭ 100, используемых для газопроводов. Для обычных водопроводных систем давление соответственно 2,5 МПА и 1,6 МПа.

Как производятся

ПНД производится в аппаратах с давлением ниже 0,1–2 МПа; температуре 120–150 °C; в присутствии катализаторов – металлогалогенов (чаще всего смесь TiCl4 и AlR3). Для реакции используют нефтепродукты. Степень кристаллизации ПНД составляет 75–80 %.

ПНД изделия независимо от размера изготавливают методом экструзии, выдавливая расплавленный полиэтилен через экструдер.

Технология производства

Сначала гранулы полимера засыпают в экструдер и расплавляют при одновременном перемешивании. Затем ПЭ выдавливают через выходное отверстие экструдера, калибруют, медленно охлаждают. Готовую продукцию нарезают и упаковывают.

Нормативные документы

Сам ПНД выпускается в соответствии с ГОСТ 16338-85 «Полиэтилен низкого давления». Стандарт оговаривает состав десятков марок полиэтилена, известных только узким специалистам. Обычно под понятием «марка полиэтилена» понимают названия ПЭ 80; ПЭ 100 (PE-80, PE-100). PE-63 снимается с производства. Цифры 80 и 100 соответствуют рабочему давлению в МПа 8,0 и 10,0.

Стандарты и ГОСТы

Стандарты РЕ труб:

ГОСТ Р 54475-2011 «Трубы полимерные со структурированной стенкой и фасонные части к ним для систем наружной канализации»;
ГОСТ 22689-2014 «Трубы и фасонные части из полиэтилена для систем внутренней канализации»;
ГОСТ Р 50838-2009 «Трубы из полиэтилена для газопроводов»;
ГОСТ 18599-2001 «Трубы напорные из полиэтилена».

Виды, сортамент, размеры и сечения

Конструктив труб ПНД:

Гладкостенные для напорных систем и электрических сетей. Такие конструкции из ПНД выпускаются с наружным размером 10–2000 мм.
Гладкостенные газовые выпускаются Ø до 630 мм.
Гофрированные однослойные и гофрированные двухслойные выпускаются размером до 2400 мм.
Раструбные элементы для безнапорных систем – с диаметрами от 32 до 315 для внутреннего монтажа, до 2400 мм – для наружного (гофра).

Изделия размером до 180 мм поставляются в бухтах и отрезках, больше 180 мм – в отрезках по 6 и 12 м. Гофру иногда по заказу выпускают длиной 9 м, раструбные элементы – от 0,5 до 6 м.

Сортамент приведен в стандартах для каждого вида труб – см. выше.

Толщина стенки и вес

Толщина стенок гладкостенных напорных ПНД труб – от 2 до 95,5 мм. Гофры (конструкций со структурированными стенками) – 19–170 мм.

Масса п.м. – это расчетное данное, его находят по таблицам в соответствующих ГОСТах. Вес зависит от толщины стенок.

Типоразмеры и маркировка

Окраска труб из ПНД в разные цвета помогает быстро определить назначение коммуникаций, яркий цвет помогает найти конструкции в земле и не повредить их при земляных работах. Трубы ПНД бывают следующих цветов:

Для водопроводов питьевого назначения применяют ярко-голубой или черный цвет с голубой полосой.
Желтые или черные с желтой полоской трубы используют для газопроводов.
Чисто черный/черно-серый цвет используют для технических целей.
Дрены окрашивают в зеленый цвет.
Наружные канализационные трубопроводы окрашивают в оранжевый или рыжий цвет.
Красный цвет применяют для окраски кожухов для прокладки электрических проводов.

Маркировка наносится на поверхность труб на расстоянии не более 1м между надписями. Текст маркировки труб из ПНД включает в себя следующие элементы:

наименование стандарта, в соответствии с которым изготовлены трубы;
международное обозначение марки ПНД (PE100, PE80);
наружный диаметр и толщина стенки в мм;
номинальное рабочее давление;
дата изготовления;
номер партии.

Марки полиэтилена

Полиэтилен в соответствии с ГОСТ 16338-85 выпускается десятков марок (композиций) с несколько разными характеристиками. Эта маркировка известна только узким специалистам. Гораздо чаще применяют маркировку по максимальному давлению – ПЭ-100, ПЭ-80, П-63, ПЭ-32. Чем выше прочность ПНД, тем выше плотность и вес 1 метра.

Коэффициент SDR полимерных труб

ГОСТ 18599-2001 предусматривает определенные стандартные отношения наружного диаметра труб к толщине стенки. Это отношение называется коэффициентом SDR (Standart Dimension Ratio). SDR – стандартная величина, принимается из табличных данных. От SDR зависит толщина стенки трубопровода и, соответственно, кольцевая жесткость и прочность труб.

SDR6; SDR7,4; SDR9; SDR11; SDR13; SDR13,6; SDR17; SDR17.6; SDR21; SDR26; SDR33 и SDR41 – ряд размеров SDR.

Диаметр полимерных труб

Гладкостенные ПНД трубы имеют размер от 10 до 2000 мм. Гофрированные и раструбные – до 2400 мм.

Pn – номинальное давление трубы

Номинальное давление трубы – это номинальное рабочее давление Pn. Для систем в многоэтажных зданиях Pn не должно быть ниже 1,6 МПа (16 атм). Для частных домов высотой в два этажа номинальное давление обычно в пределах 0,3 МПа.

Преимущества и недостатки

Долговечность. В отсутствие солнечного цвета ПНД может прослужить 40-50 лет.
Высокая прочность.
Достаточная кольцевая жесткость.
Стойкость к гидроударам.
Нехрупкость.
Морозостойкость до -70 °С.
Нетоксичность.
Устойчивость к коррозии.
Химическая инертность. ПНД устойчив к кислым и щелочным агрессивным средам, органическим растворителям.
Экологичность. ПНД безвредно утилизируется.
Пластичность.
Полиэтилен восстанавливает исходную форму после деформации (замерзания).
Малая адгезия. Просвет не перекрывается солями кальция и магния.
Небольшой вес.
Легкий монтаж.

Фотодеструкция под воздействием ультрафиолета. ПНД нельзя применять под открытым солнцем.
Большой коэффициент температурного расширения. Длинные участки при нагреве могут изогнуться.
Маленькая устойчивость к повышенным температурам.
Неэстетичность для монтажа в жилой зоне дома.

Советы, как выбирать

ПНД – оптимальный выбор для монтажа в грунте или цокольных помещениях без ультрафиолетовых лучей, резких скачков температуры и механических колебаний. При выборе вида, размера труб руководствуются назначением и условиями эксплуатации. Сначала определяют назначение трубопроводов – напорные и безнапорные, герметичные или нет. Силовые, телефонные или интернет-сети прокладывают в кожухах из трубок большего размера, нередко эти трубопроводы не герметизируются.

Второй важный фактор – рабочее давление в водопроводе или давление грунта на безнапорные сети. От этих факторов зависит выбор конструкции трубы (гладкостенная, гофра, гофра двухслойная, раструбная). Кроме того, учитывают температурный режим – перегрев земли летом, промерзание зимой.

Выбор параметров трубы для канализации зависит от веса вышележащего слоя грунта. Если глубина залегания больше 5–6 м или канализация находится под площадкой для автомобилей, используют гофрированные двухслойные трубы с большой кольцевой жесткостью. Гофру применяют и при глубокой закладке водопроводов, большом слое стяжки над системой теплого пола.

При выборе материалов в магазине лучше выбирать товар известных брендов. Гофра однозначно лучше импортного производства. Гладкостенные трубы можно выбирать и отечественных производителей.

В любом случае трубы необходимо осматривать при покупке – нет ли трещин, сколов, наплывов, не слишком ли они мягкие и не тонкая ли стенка. Чеки, сертификат при покупке обязательны.

Примерная цена и лучшие производители

Лучшие отечественные производители – «Евротрубпласт», «Казаньоргсинтез», «ТехСтройПолимер», «ПолиПластик», «БалтЭнергосистемы». Импортных производителей множество, но качество импортных труб ПНД ненамного выше отечественных, а вот цена существенно отличается. Определять наличие и цены труб иностранных производителей нужно отдельно по каждому региону: ассортимент и цены очень разные!

Цена ходовых изделий отечественного производства:

1 м гладкостенной водопроводной трубы Ø 32 мм стоит от 50 мм, Ø 40 мм – от 70 рублей;
1 м однослойной гофротрубы Ø 50 мм стоит примерно 60 рублей; Ø 63 мм – 90 рублей; Ø 110 мм – 150 рублей;
раструбная ПНД конструкция ходового размера 110 мм и длиной 2 м стоит около 300 рублей; гофрированная – порядка 400 рублей.

Способы соединения труб разных диаметров

Трубы разного размера соединяют всевозможными переходными муфтами. Проще всего с раструбными трубами – для них выпускаются элементы буквально на все варианты сложных конфигураций системы. Для канализации иногда используют резиновые муфты с хомутами.

Немного сложнее выглядит вопрос соединения гладкостенных труб. Трубы небольших размеров соединяют при помощи компрессионных переходных муфт (цанговых).

Уменьшение диаметра совмещают с раструбными элементами и установкой запорной арматуры.

Для монтажа трубопроводов больших размеров также встречаются переходные элементы под сварку или сегментные фитинги (см. фото).

Переход выполняют после перехода с ПНД на металл – уж для металла точно существует множество переходных фитингов.

Заключение

Я прощаюсь с моим любимым читателем! Современные пластмассы потихоньку вытесняют металлические конструкции отовсюду, где это возможно. Замена стальных и чугунных труб на полиэтиленовые позволяет сэкономить немало денежных и трудовых ресурсов. Долговечность, дешевизна и устойчивость к коррозии делает полиэтилен самым распространенным в мире пластиком. Ученые разрабатывают новые разновидности полиэтилена с улучшенными свойствами – это расширяет сферу применения ПЭ. Будущее в строительстве – за пластиком!

Подписывайтесь на обновления сайта, делитесь информацией с друзьями, приводите их на мой сайт. Полезной информации много не бывает!

ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ISO 4427-1:2007 Plastics piping systems – Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply – Part 1: General (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 1. Общие положения) и ISO 4427-2:2007 Plastics piping systems – Polyethylene (PE) pipes and fittings for water supply – Part 2: Pipes (Трубопроводы из пластмасс. Трубы и фитинги из полиэтилена для водоснабжения. Часть 2: Трубы).

Степень соответствия – неэквивалентная (NEQ).

(Новая редакция, Изм. № 2).

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 марта 2002 г. № 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18599-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 18599-83

6 ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Поправкой (ИУС 12-2002)

ГОСТ 18599-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Технические условия

Polyethylene pressure pipes. Specifications

Дата введения 2003-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при рабочей температуре от 0 °С до 40 °С (стандартная температура 20 °С) и номинальном давлении до 2,5 МПа (25 бар), а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А).

Стандарт распространяется на напорные трубы трех типов:

– трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром d_n), в том числе с маркировочными полосами;

– трубы из полиэтилена с соэкструзионными слоями на наружной и/или внутренней поверхностях трубы (номинальным наружным диаметром d_n), где все слои имеют одинаковый уровень минимальной длительной прочности (MRS) в соответствии с В.2 (приложение В);

– трубы из полиэтилена (номинальным наружным диаметром d_n) с дополнительной защитной оболочкой из термопласта на наружной поверхности трубы в соответствии с В.3 (приложение В).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи

ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) * Трубы из пластмасс. Определение размеров

ГОСТ 949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Р_р ≤ 19,6 МПа (200 кгс/см 2 ). Технические условия

ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок

ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности

ГОСТ 24104-2001 * Весы лабораторные. Общие технические требования

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 номинальный размер DN/OD: Числовое обозначение размера элементов трубопровода, кроме резьбовых соединений, которое является округленным числом приблизительно равным производственному размеру в миллиметрах, относящийся к наружному диаметру.

3.2 номинальный наружный диаметр d_n, мм: Установленный наружный диаметр, относящийся к номинальному размеру DN/OD.

Примечание – Для труб соответствующих ГОСТ ИСО 161-1, номинальный наружный диаметр является минимальным средним наружным диаметром d _em _, _min , установленным в настоящем стандарте.

3.3 наружный диаметр в любом месте d_е, мм: Измеренный наружный диаметр трубы в любом поперечном сечении трубы, округленный в большую сторону до 0,1 мм.

3.4 средний наружный диаметр d_е_m, мм: Измеренный наружный периметр трубы, деленный на π, округленный в бόльшую сторону до 0,1 мм.

Примечание – Значение π принимают равным 3,142.

3.5 минимальный средний наружный диаметр d_em, _min, мм: Минимальное значение среднего наружного диаметра трубы, установленное в настоящем стандарте для данного номинального размера.

3.6 максимальный средний наружный диаметр d_em, _mах, мм: Максимальное значение среднего наружного диаметра трубы, установленное в настоящем стандарте для данного номинального размера.

3.7 овальность (отклонение от круглости), мм: Разность между измеренными максимальным и минимальным наружными диаметрами в одном и том же поперечном сечении трубы.

3.8 номинальная толщина стенки е_n, мм: Толщина стенки трубы, установленная в ГОСТ ИСО 4065 и соответствующая минимальной допустимой толщине стенки в любой точке e_min.

3.9 толщина стенки в любой точке е, мм: Измеренная толщина стенки в любой точке по периметру трубы.

3.10 минимальная толщина стенки e_min, мм: Минимальное значение толщины стенки трубы, установленное в настоящем стандарте и соответствующее номинальной толщине стенки е_n.

3.11 максимальная толщина стенки е_mах, мм: Максимальное значение толщины стенки трубы, установленное в настоящем стандарте.

3.12 серия трубы S: Безразмерное число для обозначения труб, соответствующих ГОСТ ИСО 4065.

Примечание – Соотношение между серией трубы S и стандартным размерным отношением SDR определяется следующей формулой (см. ГОСТ ИСО 4065)

3.13 стандартное размерное отношение; SDR: Отношение номинального наружного диаметра d_n трубы к ее номинальной толщине стенки е_n.

3.14 номинальное давление; PN: Численное обозначение, относящееся к механическим свойствам элементов трубопровода, используемое для ссылок.

Примечание – Для пластмассовых трубопроводов, транспортирующих воду, номинальное давление соответствует постоянному максимальному рабочему давлению, выраженному в 10 5 Па (бар), создаваемому водой при 20 °С, с учетом минимального коэффициента запаса прочности.

3.15 максимальное рабочее давление; МОР, 10 5 Па (бар): Максимальное давление среды в трубопроводе, которое допускается при постоянной эксплуатации. МОР учитывает физические и механические характеристики элементов трубопровода.

1 МОР вычисляют по формуле

2 10 5 Па = 0,1 МПа = 1 бар.

3.16 нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности σ_LPL, МПа: Величина, с размерностью напряжения, определяющая свойства материала, представляющая собой 97,5 %-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при 20 °С на 50 лет при внутреннем давлении воды.

3.17 минимальная длительная прочность; MRS, МПа: Значение нижнего доверительного предела прогнозируемой гидростатической прочности σ_LPL, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 в зависимости от значения σ_LPL (см. ГОСТ ИСО 12162).

3.18 расчетное напряжение σ_S, МПа: Допускаемое напряжение для данного применения, полученное делением MRS на коэффициент С и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R20, т.е.

3.19 коэффициент запаса прочности С: Общий коэффициент со значением больше 1, который учитывает условия эксплуатации, в том числе и свойства элементов трубопровода, не учтенные при определении нижнего доверительного предела. Коэффициент С для водопроводных труб равен 1,25.

3.20 композиция: Гомогенная гранулированная смесь базового полимера (ПЭ), включающая в себя добавки (антиоксиданты, пигменты, стабилизаторы и др.), вводимые на стадии производства композиции, в концентрациях, необходимых для обеспечения изготовления и использования труб, соответствующих требованиям настоящего стандарта.

Раздел 3 (Новая редакция, Изм. № 2).

4 Основные параметры и размеры

4.1 Размеры труб из композиций полиэтилена ПЭ 32 приведены в таблице 1, из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 – в таблицах 2 и 3.

(Новая редакция, Изм. № 2).

4.2 Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 180 мм и более – только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной – ±1 %. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м в количестве до 5 % от общей длины.

Таблица 1 – Размеры и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ 32

Полиэтиленовые трубы: ГОСТ и области применения

Давайте рассмотрим нормативные документы, регламентирующие производство труб из полиэтилена.

Заодно мы разберемся, в каких случаях применяются полиэтиленовые трубы вообще и, в частности, напорные полиэтиленовые трубы ГОСТ 18599 2001.

Несмотря на малую удельную плотность, трубы большого диаметра из полиэтилена приходится перемещать краном

Все, кроме горячего

Как и у любого другого строительного материала, у полиэтиленовых труб область применения обусловлена прежде всего физическими свойствами того, из чего она сделана.

По способу производства разделяют полиэтилен высокого, среднего и низкого давления. Названия имеют отношение не к свойствам самого полиэтилена, а исключительно к условиям его производства.

Что любопытно — зависимость между давлением в автоклаве и прочностью полиэтилена обратная: полиэтилен низкого давления называют еще полиэтиленом высокой плотности.

Он наиболее прочен по отношению к механическим воздействиям, в том числе и по отношению к давлению в трубе. Именно из этого полиэтилена изготавливают наиболее прочные трубы полиэтиленовые ГОСТ 18599 2001 для напорных трубопроводов.

Напротив, полиэтилен высокого давления применяется там, где особая механическая прочность не требуется — в качестве защитной оболочки при прокладке кабелей в грунте, для канализационных полиэтиленовых труб.

Совет: специально для укладки кабелей в грунт производятся гофрированные полиэтиленовые трубы.
Они достаточно прочны при максимальной гибкости; именно они будут наилучшим выбором там, где траншея для кабеля копалась без уровня и на разных участках имеет разную глубину.

Чтобы уложить кабель в грунт, лучше взять гофрированную трубу

Общее свойство у всех видов полиэтилена одно: легкоплавкость. Полиэтилен плавится уже при 105-135 С, а размягчаться начинает при 80 градусах (некоторые виды полиэтилена высокого давления и при 60).

Области применения

Раз так — трубы из полиэтилена могут применяться везде, где нет высоких температур:

В системах холодного водоснабжения;
При монтаже канализации;

Гофрированные канализационные трубы большого диаметра тоже не боятся неровностей прокладки. Лишь бы был обеспечен достаточный уклон

При электромонтажных работах (там придутся кстати диэлектрические качества полиэтилена);
При бурении скважин, рытье колодцев;
В системах полива в сельском хозяйстве;
Для монтажа систем газоснабжения с низким давлением.

Требования и нормативные документы

Общие требования

Очевидно, что, как и любая другая продукция, полиэтиленовые трубы должны:

Складироваться и перевозиться согласно требованиям транспортной безопасности и охраны труда;

Общие правила безопасности перевозок распространяются и на полиэтиленовые трубы

Во всем диапазоне рабочих температур не выделять в атмосферу (и питьевую воду, которая часто поступает именно по трубам из полиэтилена) вредных веществ.

Помимо этого, согласно ГОСТ полиэтиленовые трубы должны обладать некоторыми особыми качествами.

Форма поставки

Предназначенная для напорных водопроводов труба полиэтиленовая ГОСТ 18599 2001 может поставляться в виде:

Катушек;
Бухт;
Прямых отрезков трубы.

Форма поставки трубы зависит прежде всего от ее диаметра

Если в катушках и бухтах поставляются трубы малых диаметров, то начиная с размера 180 миллиметров полиэтиленовая труба изготавливается только отрезками. Их длина может составлять от 5 до 24 метров с кратностью 25 сантиметров. Согласно ГОСТ трубы полиэтиленовые могут иметь отклонение от заданного размера не более 1-го процента.

Последний параметр несколько иной для труб, поставляемых в бухтах и на катушках: для суммарной длины до 500 метров максимальное отклонение от заданного размера не более +3%, свыше 500 м — +1,5%. Меньше указанной в документах длина трубы в бухте или катушке быть не может.

Марки полиэтилена

ГОСТ на полиэтиленовые трубы для напорных трубопроводов включает марки от ПЭ32 до ПЭ100. Младшие марки — это полиэтилен низкой плотности (он же ПВД, полиэтилен высокого давления), старшие ПЭ80 и ПЭ100 — полиэтилен низкого давления, и вот именно эти водопроводные трубы ПНД предназначены для магистралей, снабжающих холодной водой дома и районы.

Диаметр и толщина стенок

ГОСТ 18599-2001 предусматривает нижнюю границу внешнего диаметра полиэтиленовой трубы равной 10 миллиметрам при толщине стенок 2 мм. При марке полиэтилена ПЭ32 такая трубы способна выдержать давление в 1 МПа. Любопытно, что рабочее давление трубы из того же материала, с той же толщиной стенок, но диаметром 32 миллиметра вчетверо меньше.

Максимальный диаметр, который упоминает ГОСТ на трубы полиэтиленовые — 1200 миллиметров при стенках толщиной 58,8 миллиметра. Рабочее давление для такой трубы равно 1,6 МПа, что соответствует 16 атмосферам и с головой достаточно для любой магистрали холодного водоснабжения.

Здесь хорошо видна толщина стенок. Неудивительно, что сварка встык дает хорошие результаты

ГОСТ регламентирует и отклонения от заданной толщины стенок. Они возможны лишь в большую сторону и составляют от 0,3 мм для труб минимального диаметра до 10 мм для толстых магистральных труб.

Прочность труб

Она имеет прямую зависимость от толщины стенок и обратную — от диаметра. В маркировке прочность указывается после букв STR; чем этот параметр меньше — тем прочнее труба на разрыв внутренним давлением. Параметр STR не привязан к абсолютному значению рабочего давления: так, труба ПЭ32STR9 имеет максимальное рабочее давление 6 атмосфер, а ПЭ80SDR9 — 16.

Внешний вид напорных труб

Согласно ГОСТ труба полиэтиленовая для напорных водопроводов не должна иметь видимых дефектов поверхности. Она изготавливается синего цвета либо черными с четырьмя продольными синими полосами.

Цвет не дает ошибиться: это трубы для напорного трубопровода

Особый случай: газ

Для газопровода характеристики полиэтиленовых труб регламентирует отдельный ГОСТ.

Однако разница невелика:

Применяются исключительно полиэтиленовые трубы из ПНД марок ПЭ80 и ПЭ100;
Диаметры предназначенных для газа труб — от 20 до 225 миллиметров;
Предназначенные для газовых трубопроводов трубы полиэтиленовые по ГОСТ Р 50838 95 должны желтый цвет либо черный с желтыми полосами.

А здесь цветовая маркировка столь же явно указывает на то, что перед нами трубы для газа

Обратите внимание: в ГОСТе есть небольшая лазейка. По согласованию с заказчиком газовые трубы могут производиться и без особой маркировки желтыми полосами. Впрочем, с учетом того, что на газ ставятся наиболее прочные трубы ПНД — вы ничем не рискуете.

Заключение

Безусловно, кроме целевого применения в водо- и газопроводах, полиэтиленовые трубы можно применять в самых разных областях вроде систем вентиляции или дренажных систем. Все в ваших руках. Удачи!

Трубы полиэтиленовые: ГОСТ и технические требования

Применение труб из полиэтилена регламентирует «Трубы полиэтиленовые ГОСТ 18599 2001». Нормативный документ описывает производство труб, а также технические нормы, предъявляемые к готовой продукции. Об этих и других требованиях ГОСТа мы и поговорим в нашей статье.

Полиэтиленовые трубы нашли довольно широкое применение

Виды полиэтилена

Полиэтиленовые трубы, как и любой другой строительный материал, имеет область применения, которая, прежде всего, обусловлена физическими свойствами данного материала.

По способу производства различается полиэтилен:

среднего давления;
высокого и
низкого.

Причем название полиэтилена имеет отношение исключительно к условиям производства полиэтилена, а не к свойствам самого материала.

Достаточно любопытным фактом считается то, что зависимость между прочностью полиэтилена и давлением в автоклаве – обратная. Поэтому полиэтиленом высокой плотности еще и называется полиэтиленом низкого давления.

Виды полиэтилена имеют свои особенности:

ПНД:

Данный полиэтилен достаточно прочен и устойчив к механическим воздействиям и давлению в трубе.
Именно из такого полиэтилена для напорных трубопроводов и изготавливают трубы полиэтиленовые ГОСТ 18599 2001, которые являются самыми прочными.

ПВД:

Применяют полиэтилен высокого давления там, где не требуется какая-то особенная механическая прочность: при прокладке в грунте кабелей, как защитная оболочка, и для канализационных полиэтиленовых труб.

Гофрированные трубы из полиэтилена и производятся специально для укладки в грунт кабелей. Такие трубы при максимальной гибкости более прочные. Наилучшим выбором они смогут быть там, где траншея для кабеля была выкопана без уровня и, кроме прочего, имеет различную глубину на разных участках.

Гофрированная труба из полиэтилена

Однако все виды полиэтилена имеют одно общее свойство – легкоплавкость. Уже при температуре в 105-135 градусов, полиэтилен начинает плавиться, а размягчается при температуре – в 80 градусов. И только какие-то отдельные виды полиэтилена высокого давления начинают плавиться уже при температуре 60 градусов.

Применение полиэтиленовых труб

Применяться трубы напорные полиэтиленовые ГОСТ могут везде, где отсутствуют высокие температуры, то есть:

при монтаже канализации;
в системе холодного водоснабжения;
в процессах выкапывания колодцев и бурения скважин;
при проведении электромонтажных работ – используются диэлектрические качества полиэтилена;
в сельском хозяйстве в системах полива;
при монтаже систем газоснабжения, имеющих низкое давление.

Требования к трубам по ГОСТ

Общие требования

Вполне очевидно, что трубы из полиэтилена, как и какая-либо другая продукция, обязательно должны:

перевозиться и складироваться согласно требованиям охраны труда и транспортной безопасности;
не выделять вредные вещества в атмосферу и питьевую воду, часто поступающую именно по полиэтиленовым трубам, во всем диапазоне температур работы.

Кроме того, трубы полиэтиленовые канализационные ГОСТ принуждает обладать некоторыми особенными качествами, рассмотренными ниже.

Внешний вид

Трубы из полиэтилена для напорных водопроводов так же, как и полиэтиленовые трубы для канализации – ГОСТ регламентирует следующим образом: она не должны иметь каких-либо видимых дефектов поверхности. Данный вид трубы изготавливают синего цвета или же черного с четырьмя продольными полосами синего цвета.

Выпускают как синие трубы, так и черные с синими полосами

Модификация с желтыми полосами рассмотрена ниже.

Форма поставки

Полиэтиленовая труба, которая предназначена для напорных водопроводов, поставляется в виде:

прямых отрезков трубы (для труб, имеющих малые диаметры, начиная со 180 миллиметров). Длина таких труб в отрезках может быть 5-24 м и иметь кратность 25 сантиметров. Трубы из полиэтилена, согласно ГОСТ, иметь могут отклонения, но не более 1-го процента, от необходимого размера.
бухт;
катушек. При этом для труб, которые поставляются на катушках и в бухтах, отклонения несколько иные. Так, максимальное отклонение от необходимого размера для суммарной длины труб до 500 метров – не более +3%, а свыше 500 метров – не более 1,5%. Длина трубы, поставляемая на катушке или же в бухте, не может быть меньше той, которая указана в документах.

Трубы в виде прямых отрезков и в бухтах

Маркировка полиэтилена

По маркировке можно определить назначение и особенности продукции:

Трубы из полиэтилена для напорных трубопроводов могут быть от марки ПЭ32 до марки ПЭ100.
Полиэтилен высокого давления ПВД или низкой плотности включают в себя младшие марки, старшие же марки ПЭ80 и ПЭ100 – высокой плотности полиэтилен, или низкого давления.
Водопроводные трубы ПНД или полиэтиленовые трубы высокой плотности ГОСТ предписывает применять для магистралей, которые снабжают районы и дома холодной водой.

Обратную зависимость от диаметра трубы и прямую от толщины стенок имеет прочность труб. Прочность в маркировке указывается после трех букв SDR, и чем меньше данный параметр, тем более прочна труба по отношению к внутреннему давлению на разрыв.

Стоит отметить, что параметр как SDR не имеет зависимости от абсолютного значения рабочего давления. Например, труба ПЭ32ЭSDR9 обладает максимальным рабочим давлением 6 атмосфер, а труба ПЭ80SDR9 рабочим давлением – 16 атмосфер.

Маркировка питьевой полиэтиленовой трубы

Толщина стенок и диаметр полиэтиленовых труб

Нижняя граница внешнего диаметра полиэтиленовой трубы, имеющей толщину стенок 2 миллиметра, равна 10 миллиметрам. При марке полиэтилена ПЭ32 подобная труба способна выдерживать давление, равное 1МПа. Но имея диаметр 32 миллиметра и ту же толщину стенок, рабочее давление трубы, изготовленной из точно такого же материала, меньше в четыре раза.

Максимальным диаметром трубы из полиэтилена, имеющей толщину стенок 58,8 миллиметров, согласно ГОСТ, является диаметр 1200 миллиметров. Рабочее давление данной трубы – 1,6МПа или 16 атмосфер, что считается достаточным для любой магистрали холодного водоснабжения.

Толщина стенок и диаметр труб

Регламентируется ГОСТ также и отклонение толщины стенок от необходимой величины. Отклонения возможны только лишь в сторону увеличения и могут составлять:

от 0,3 миллиметров для труб, имеющих минимальный диаметр,
до 10 миллиметров для толстых труб, используемых для магистралей.

Требования к ПЭ трубам для газопроводов

Характеристики труб из полиэтилена, используемых для газопровода, регламентирует отдельный ГОСТ.

Хотя разница характеристик невелика:

применяют только лишь полиэтиленовые трубы из ПНД марок ПЭ100 и ПЭ80;
диаметр труб, предназначенных для газа, составляет от 20 миллиметров до 225;
трубы из полиэтилена Р50838 95, которые предназначены для газовых трубопроводов, должны иметь желтый цвет или же черный с полосами желтого цвета.

Внешний вид ПНД труб для газа

Следует обратить внимание, что в ГОСТ существует лазейка. Так, согласовав с заказчиком, можно производить газовые трубы без особой маркировки полосами желтого цвета. Учитывая тот факт, что на газ ставятся самые прочные трубы ПНД, риска здесь нет никакого.

Применять трубы из полиэтилена, конечно же, кроме целевого применения в газо- и водопроводах, можно в различных областях, например, в дренажных системах или системах вентиляции. Все зависит от конкретных условий эксплуатации.