Особенности выбора пиломатериалов для строительства собственного дома

Из какой доски строить каркасный дом

Один из самых частых вопросов, возникающих при строительстве каркасного дома — из какой именно доски его строить. Понятно что в любом случае доска будет обрезная, а не «горбыль». Но какую именно обрезную доску взять — естественной влажности, сухую, а может сухую строганную? Собственно все сводится к разнице в цене, к точности размеров и «геометрии» доски.

В этой статье я постараюсь объяснить разницу между разными вариантами доски для строительства каркасного дома, плюсах и минусах.

Каркас из доски естественной влажности — достоинства и недостатки

Начнем с самого популярного материала — доска естественной влажности (ЕВ). Почему он самый популярный? Потому что самый дешевый и для его производства требуются минимальные вложения. Грубо говоря, распилили бревно на доски и пожалуйста — готовый товар. Собственно в дешевизне заключается единственное достоинство доски естественной влажности. Все остальное — недостатки.

Что означает естественная влажность? Это означает, что содержание влаги в доске соответствует содержанию влаги в дереве, когда оно еще росло и было насыщено соками, влагой получаемой через корневую систему. То есть это естественная влажность живого, несрубленного дерева.

Сырое дерево спилили, быстренько перевезли на пилораму, распилили на доски и эту доску, с которой часто прямо таки течет сок — продали. Влажность доски естественной влажности — от 40% и выше. Так же влажность зависит от сезона.

Причем, вопреки распространенному заблуждению, зимой (так называемый «зимний лес») влажность древесины самая высокая, а самая низкая — в августе. Можете убедится в этом сами, поискав в сети информацию о влажности древесины по сезонам. Впрочем, сезонные колебания влажности древесины не так велики, поэтому хрен редьки не слаще. Зимний или летний — это все равно «сырой» лес.

Можно ли использовать доску естественной влажности в каркасном доме? Можно, но хорошо понимая, что вы делаете и понимая возможные последствия. Все последствия будут так или иначе связаны с естественным процессом высыхания сырой доски, потерей ей той самой природной, естественной влажности.

Недостаток номер 1 — усушка

Что будет происходить с доской в процессе высыхания? Во первых это усушка — влага уходит, древесина «ужимается» изменяя свой размер. Допустим, была доска естественной влажности 50х150мм. После высыхания она станет, например, 46х147. Причем это в идеальном случае. А в реальности, усушка редко происходит равномерно, поэтому какая то часть доски будет 46х147, какая то 48х143, какая то 43х149. Теперь представьте, что это происходит со всеми досками и у всех разная усушка. Причем усушка может быть разной даже у одной и той же доски. На одном конце одна, в середине другая и т.д.

Добавим к этому еще и то, что доска изначально могла быть напилена с большим разбросом размеров — что весьма вероятно, так как оборудование большинства лесопилок оставляет желать лучшего.

В итоге у вас будет достаточно существенный разброс размеров досок — соответственно говорить о какой то «ровности» каркаса уже сложно. Что может запросто вылезти на отделочных работах. И вам придется бороться с этим используя дополнительную обрешетку, выравнивающие прокладки и т.п. — что в свою очередь время и деньги.

2015-01-23_172639

Но изменение размеров не самое неприятное. Сильнее всего доска усыхает по ширине и толщине — по длине усушка незначительна. А в каркасном доме, много мест, где 2 и более досок стыкуются именно по толщине или ширине. И при высыхании, в этих местах могут образовываться щели до 1см шириной. Причем, чем массивнее доска или брус, тем сильнее усушка и соответственно больше потенциальных щелей.На рисунке выше показаны самые типичные места появления таких щелей. Например щель в месте врезки укосины, снизит эффективность работы самой укосины. Щель между сплоченых досок — просто брешь в теплоизоляции.

20141109_173410s

Фото читателя, щель между 2 сплоченными стойками. Внизу видна еще одна «запененная» щель. Количество пены, ушедшее на ликвидацию щелей — вылилось в круглую сумму.

Щель между обвязкой и стойкой (усыхание верхней и нижней обвязки) возникает не так часто, обычно наоборот, в стыке стойки и верхней обвязки, но приведет к тому, что стойка будет банально «висеть» на гвоздях и опять же — это брешь в теплоизоляции. А банальное «запенивание» щелей — тоже деньги, пена не бесплатна.

Недостаток номер 2 — изменения геометрии

Вторая сложность. В процессе высыхания, в доске возникают внутренние напряжения, которые часто приводят к изменению геометрических размеров доски. То есть была ровная доска прямоугольной формы, стала выгнутая, перекрученная, перекошенная — самые типичные изменения геометрии это «сабля», «пропеллер», лодочка.

Типичные виды изменения геометрии - коробления доски

Типичные виды изменения геометрии — коробления доски

Работать с такой доской очень тяжело — обычно доски с потерянной геометрией пилят на более короткие. Например из одного шести метрового «пропеллера» можно сделать две относительно ровные 3-х метровые доски, или три 2-х метровые. Но это в идеальном случае. На практике — далеко не все кривые доски можно распилить на мелкие и часто они просто уходят в брак.

Предсказать изменения геометрии очень сложно, так как оно во многом зависит от условий сушки, технологии напила и изначального качества древесины из которой сделана доска. Но при сушке в штабеле «естественным» методом на воздухе, есть ощутимая вероятность, что ощутимая часть доски потом уйдет в брак по «геометрии»

Бытует мнение, что уже раскрепленную доску в каркасе, в процессе сушки не крутит. Это не совсем так. Конечно вероятность кручения доски при высыхании в каркасе ниже, но тем не менее она возможна. Доказательства приведены ниже на фото. Эти фотографии мне прислал один из читателей у которого незашитый каркас стоял около года «на просушке»

20141109_173638s

Фото того же читателя, что и выше. Прекрасно видно как выкрутило стойки в каркасе, + появившиеся щели. Правда, справа — это не щель, а «проектное решение» строителей.

Недостаток номер 3 — биологическое поражение

Влажная древесина — прекрасный питательный материал для микроорганизмов, плесени и различных грибковых. На лесопилках очень высока степень «биозаражения».

То есть очень часто, доска естественной влажности с лесопилки уже приходит зараженная спорами грибка или плесени. И дальнейшее развитие развитие этих микроорганизмов зависит от сочетания влажности и температуры.

Если каркас из сырой доски построили и оставили «сушиться» — вероятность развития плесени и грибка не так высока. Но обычно, если дом строят быстро, то сырой каркас сразу утепляется, зашивается со всех сторон пленками (причем часто с нарушением технологии).

Задайте себе вопрос — как будет сохнуть доска в таких условиях? Правильный ответ — очень плохо. Вентиляции внутри стены нет, влаге выходить некуда, создаются идеальные условия для развития плесени, грибка и гнили. Но вы этого возможно не увидите, так как все будет уже зашито.

Да, можно обработать древесину антисептиками. Но во первых, эффективность обработки влажной древесины очень невысока, доска сырая и не «впитывает» антисептик. Во вторых, самый эффективный способ антисептирования — импрегнация, то есть пропитка под давлением, когда состав проникает глубоко в древесину, невозможен в полевых условиях, а обработка кисточкой или другим поверхностным способом, не дает такого сильного эффекта, затрагивая только верхний слой доски.

Вот так может выглядеть каркас из сырой доски, после разборки стены

Вот так может выглядеть каркас из сырой доски, после разборки стены

Ну и наконец — антисептирование стоит денег. Которые опять же прибавляем к стоимости доски.

Подведем итог по доске естественной влажности

Итак вы платите недорого за сам материал, но можете получить кривой, щелястый, плесневелый каркас. Причем не факт что вы это увидите. Если дом сделают быстро и «сдадут» то вы не увидите ни плесени, ни щелей. Но щели вы почувствуете по тому, как дом будет терять тепло, а плесневелый каркас — сократит срок службы дома.

Поэтому, на мой взгляд, единственный допустимый вариант строительства каркаса из доски естественной влажности — это поставить каркас и оставить его на 1-2 месяца «на просушку» с хорошей вентиляцией. С дальнейшей борьбой со щелями и возможными нарушениями геометрии.

Так же, я обычно привожу в пример одну историю, прочитанную на форумах.

Заказчица решила строить дом из доски естественной влажности, потому что сухая показалась для нее слишком дорогой. В результате, вначале она потратила порядка 40 000р на обработку всего каркаса антисептиками (что уже нивелировало разницу с сухой доской), затем, когда дело дошло до отделки, пришлось ставить еще металлический каркас под ГКЛ, так как монтировать ГКЛ на кривые стены не представлялось возможным.

Как вы думаете, сэкономила она в итоге или нет?

Я не говорю о том, что категорически нельзя строить из доски естественной влажности. Но при выборе такой доски, надо отдавать себе отчет о возможных последствиях и о том, что изначальная дешевизна может быть с лихвой «перекрыта» исправлением возникших косяков.

И кстати, лично я, если стоит вопрос экономии, ничего не имею против использования доски естественной влажности в местах, где нет высоких требований к размерам, геометрии доски и есть условия для ее высыхания. Как правило, это различные обрешетки на которые используется доска до 25мм толщиной. Такая доска достаточно быстро сохнет и не так сильно меняет свои размеры в процессе усушки. А объем доски, идущей на обрешетки, бывает весьма значительный.

Каркас из доски технической сушки

Второй вариант — доска технической сушки. То есть когда перед продажей, доску специально высушивают в специальной сушильной камере, до так называемой транспортной или равновесной влажности — 16-22%. Равновесной эту влажность называют в основном потому, что она находится в более менее равновесном состоянии с атмосферной влажностью. Сушить больше, до 6-8% (мебельная влажность) нет смысла, так как значительно дольше и соответственно дороже, а есть вероятность, что за время строительства, доска вернется к равновесной влажности, вобрав в себя влагу из атмосферы. Древесина с такой степенью сушки обычно используется только в столярном и мебельном производстве.

Кстати, один из популярных вопросов — зачем использовать сухую доску, если в процессе строительства она все равно намокнет, например под дождем.

Тут надо понимать, что доска естественной влажности — имеют эту влажность в массе. Сухая доска, даже под проливными дождями не «промокнет» насквозь, это не губка. Да, поверхностный слой будет мокрый, но это всего пару миллиметров, которые просохнут за 1-2 дня. Другими словами, сухая доска уже никогда не вернется к естественной влажности, если вы не будете ее специально вымачивать в воде, на протяжении длительного срока.

Доска в промышленной сушильной камере

Доска в промышленной сушильной камере

Достоинства доски технической сушки простые

  1. В процессе сушки, в результате воздействия повышенной температуры, убиваются споры паразитных микроорганизмов. То есть такую доску не надо тотально антисептировать. А сухая доска является плохой пищей для паразитов, они ее не любят 🙂 — так что если вы не будете специально «гноить» сухую доску, плесень и грибок ей уже не грозит.
  2. Размер и геометрия — то, что будет происходить с доской естественной влажности при высыхании, с сухой доской уже произошло. Что должно было покривиться — покривилось, доска усохла и значительно свои размеры менять уже не будет. Фактически, вы получаете «готовый товар» и в каркасе уже не будет щелей или выкручивания элементов. Но, так как все дефекты понятны на момент покупки, вы можете отобрать только нужную доску, не платя за ненужный брак.

Недостатки доски технической сушки

  1. Цена выше доски естественной влажности процентов на 20-30
  2. Если не заниматься сортировкой доски (отбрасывая брак по геометрии) — то строить из такой доски не очень удобно. В штабеле наверняка будут и сабли и винты и т.п. В идеале, сухую доску надо покупать уже сортированную по «экспортному» ГОСТ 26002-83.
    Причем,если вы будете искать доску руководствуясь этим ГОСТ-ом имейте ввиду, что это ГОСТ на сортировку, а не на напил или сушку. Продавцы об этом часто умалчивают и заявляя, что доска «гостовская» дополнительно запрашивают деньги за отбор и сортировку.

Сортированная доска технической сушки — оптимальный вариант для экономного и качественного строительства каркасника. Проблема одна — такую доску (именно сортированную), не так просто найти. Но и несортированная, но сухая доска — более подходящий вариант для стройки, чем естественной влажности. Хотя бы потому, что ее «поведение» более прогнозируемо — дальнейшей усушки и потери геометрии не будет, или же оно будет незначительным.

Тут еще стоит упомянуть вопрос самостоятельной сушки доски естественной влажности в штабеле. Можно ли так делать? Конечно можно.

Но во первых время. Среднее время сушки доски до транспортной влажности в сушильной камере составляет порядка 10-14 дней. При этом температура в камере, может достигать 80°C, плюс много других особенностей в зависимости от типа сушильной камеры, технологии сушки и т.п. Как вы можете понять, срок естественной сушки будет существенно больше и в зависимости от условий (погода, температура, проветриваемость), может составить несколько месяцев. Не испытывайте иллюзий, что за месяц доска в штабеле высохнет. Скорее только слегка «подвялиться». Причем чем массивнее доска — тем больше времени на сушку. Природу не обманешь.

Второй момент это брак по геометрии. Если при покупке доски технической сушки, вы можете, пусть даже за доп плату, отобрать только хорошую доску, то суша самостоятельно — весь брак останется у вас.

Каркас из сухой строганной доски

Сухая строганная доска — это тот материал, из которого строят дома во всем цивилизованном мире. Доска уже высушена до необходимой влажности, отсортирована по сортности, геометрически кривые доски пошли куда то еще, а оставшиеся прострогали в один размер — досочка к досочке. Если мне не изменяет память, разброс размеров у строганной доски по ГОСТ находится в пределах 2мм

То есть из строганной доски вы получите аккуратный, сухой, ровный каркас, который будет стоять долгие годы, не будет плесневеть, выкручиваться и т.п.. Строить из такой доски одно удовольствие. Да и качество строительства на высоте. Вы так же выигрываете на том, что меньше времени тратите на всякие подгонки, выравнивания и прочее. А время — тоже деньги.

Минус у сухой строганной доски один — высокая цена. Зато ее найти проще, чем сортированную нестроганную (последняя в основном сразу идет на экспорт, минуя отечественный рынок).

Сухая строганная доска - точны размеры и геометрия, оптимальная влажность

Сухая строганная доска — точны размеры и геометрия, оптимальная влажность

Так ли дорого использовать сухую или строганную доску? Строительная математика

Основная причина, почему не используют сухую или строганную доску — цена. И потом уже, ее наличие.

Но давайте посмотрим на этот вопрос более внимательно. У нас обычно доску продают «кубометрами», соответственно цена идет именно за «куб».

Многие упускают, что в каркасном доме мы оперируем не кубами, как в брусовом или рубленом доме. В каркасном доме мы оперируем количеством досок или погонными метрами.

Допустим для каркасного дома нам потребуется 220 досок размером 50х150х6000мм. В кубометрах это — 10м3,

А что, если вместо доски естественной влажности 50х150, нам взять сортированную сухую не строганную доску, но чуть меньшего размера — 40х150. Для каркасного дома, это вполне достаточно.

Нам потребуется те же 220 досок. Вот только «сороковки» в кубе 27 штук, а не 22, как «пятидесятки», то есть чтобы построить тот же самый дом из того же количества досок, нам надо будет купить уже не 10м3, а 8.1м3!

Допустим кубометр доски естественной влажности, стоит 7000р, а сухой — 10000р. Разница почти 30%

В кубах — 10 кубов сырой доски будут стоить 70.000р

А 8.1 куба сухой, но меньшего сечения — будут стоить 81.000 — разница уже не 30%, а 13,5 % или 11тр на 10 кубометров.

Читайте также:  Правильное утепление стен в пенобетонном доме

Если учесть, что на каркасник средних размеров, уходит порядка 20-25м3 доски, то заменив сырую доску на сухую меньшего сечения, вы переплатите всего 20-25тр, что конечно не копейки, но в бюджете стройки, очень небольшая сумма. Зато обезопасите себя от многих проблем и сложностей.

Точно так же и со строганной доской.

Строганная доска имеет меньшее сечение, например — 145х45, вместо 150х50, соответственно ее будет больше в кубе, а самих кубов потребуется меньше.

Подведем итог

Собственно итог очень простой

  1. Строительство из доски естественной влажности — лотерея с непрогнозируемыми последствиями, а ликвидация последствий, часто убивает всю изначальную экономию, с лихвой переплевывая дешевизну доски
  2. Хороший вариант для строительства дома — использование сортированной доски технической сушки, меньшего сечения. Но такую доску сложно найти, а цена уже приблежается к строганной.
  3. Самый лучший и безпроблемный вариант — использование сухой строганной доски.
  4. Помните о том, что в каркасном доме мы оперируем количеством досок, а не кубометрами и при равном количестве досок, нам потребуется меньше кубометров строганной доски или сухой, но меньшего сечения.

Какой вариант выберете вы, я не знаю. Но как минимум, если вы хотели строить из доски естественной влажности, советую все хорошо взвесить и просчитать.

Подпишитесь на наш Телеграм канал: https://tgme.pro/finskidomik
еще больше интересных заметок о строительстве

Об авторе

Привет. Меня зовут Алексей, возможно вы встречали меня как Porcupine или Gribnick в интернет. Я основатель “Финского домика”, проекта, который из личного блога вырос в строительную компанию, цель которой – построить качественный и удобный дом для вас и ваших детей.

Выбор доски для каркасного дома

Доска для каркасного дома выполняет сразу несколько функций: она служит вертикальной и горизонтальной опорой для каркаса, используется для обустройства перегородок внутри строения, создания обрешетки, обустройства полов, отделки стен. Ее грамотный выбор – залог успешного строительства.

Доска

Доска, используемая при возведении каркасных домов

Доски могут быть строганными, естественной влажности либо прошедшие процедуру технической сушки. Выбирая, из какой доски в будущем строить каркасный дом, нужно учитывать все нюансы.

Доски естественной влажности

Подобный вариант имеет немалую популярность из-за своей низкой стоимости, однако на этом его преимущества заканчиваются. Такая древесина нередко имеет влажность свыше сорока процентов и сразу же использовать ее в строительстве никак нельзя.

Доска со временем существенно усыхает, теряя свою первоначальную форму и размеры, при том делая это неравномерно. Учитывая, что еще на этапе распила на пилораме могли быть допущены огрехи, усушка еще более исказит форму древесины и построить каркас дома из нее будет крайне проблематично. Древесина большой влажности после высыхания в местах стыковки может образовать большие (от одного сантиметра) щели. Для их устранения может потребоваться дополнительная обрешетка, использование выравнивающих подкладок.

Доска естественной влажности

Сушка может повлиять на геометрию досок. Вместо прямоугольной формы она может получить выгнутую, перекрученную, перекошенную. Работать с подобным материалом будет очень проблематично. Остается только распилить древесный материал на более мелкие части – это единственный вариант применения подобной доски в строительстве.
Доска естественной влажности, используемая для каркасного дома, нередко подвергается вредоносному воздействию грибка, плесени, паразитов. Каркас с теплоизоляцией и обшивкой из-за отсутствия вентиляции плохо сохнет, постепенно разрушаясь. Применение антисептиков не сильно спасает ситуацию так как они плохо впитываются в глубь древесного материала.

Технически высушенная доска

Подобная доска до реализации конечному покупателю помещается в специальную камеру для просушивания, где уровень ее влажности доводится до показателей в 16-22 процента. Он как правило соответствует условиям окружающей среды во время ведения строительства.

Среди плюсов такой доски:

Термообработка материала уничтожает микроорганизмы, находящиеся в древесине, благодаря чему ее не требуется глобально обрабатывать антисептическими средствами. Просушенная доска редко подвергается воздействию паразитов.

Размеры доски и ее форма в дальнейшем не изменяются, ведь в сушильной камере уже произошли все естественные изменения. Это упрощает строительство и снижает процент брака среди материала.

Сушка доски

  • Более высокая цена по сравнению с древесиной естественной влажности;
  • Доска должна быть рассортирована исходя из геометрии. Хорошие продавцы заранее сортируют материала по госстандарту, не требуя дополнительной платы.

Для постройки каркасного дома желательно использование сортированной древесины. Но даже не отобранный древесный материал лучше, чем доски естественной влажности.

Строганные доски

Такой материал является наиболее качественным и подходящим для каркасных домов. Он высушен как того требует технология, рассортирован, брак не допускается, доски имеют одинаковые габариты. Используя подобный древесный материал можно построить геометрически правильный каркас, который прослужит долгий срок, не деформируется и не будет подвержен влиянию плесени. Доски не потребуется ровнять и подгонять друг под друга.

Строганная доска

Единственный минус такой доски – это цена.

Выбор доски для строительства

Доска должна соответствовать следующим требованиям:

  • Быть долговечной;
  • Прочной;
  • Легкой в монтаже;
  • Иметь доступную цену;
  • Ровную геометрию.

Обеспечить подобные характеристики может лишь та древесина, которая была изготовлена в полном соответствии технологическому процессу с соблюдением всех этапов обработки. Кроме того, важно изначальное качество древесного материала.

Отечественная классификация делит древесину на четыре сорта. Первый является наиболее качественным, четвертый имеет многочисленный брак. Для постройки жилого дома стоит использовать доску только первого сорта. Более дешевая древесина низкого сорта может применяться в качестве вспомогательной для черновых работ, например обустройства опалубки.

Сорта древесины

Решая, из какой доски можно строить свой каркасный дом, следует не забывать про характеристики различных видов дерева. К примеру, древесину кедра, лиственницы, сосны и ели применяют для возведения основных элементов конструкции строения, а пихта, аукария, тис используется для декора изнутри.

Доски из ели и сосны бывают длинной до девяти метров, что существенно упростит постройку каркаса дома. Хвойный древесный материал имеет низкую цену, с ним легко работать, в нем не появляется грибок из-за большого количества смолы в древесине. Плотным и твердым является дерево лиственных пород: дуба, ясеня, осины, бука, липы, ореха. Материалы из них требуют длительного процесса сушки и реализуются по более высокой цене.

Расчет того, сколько же доски нужно на каркасный дом, осуществляется в погонных метрах, а не в кубах, что часто встречается в случае с иными строительными пиломатериалами.

Выбор доски для различных частей строения каркасного дома

Доска для различных частей каркасной постройки отличается, к ней предъявляются свои требования, касающиеся размеров материала и его прочности.

Фундамент

Доска в данном случае используется для обустройства обвязки, которую монтируют на фундамент монолитного либо ленточного типа. Еще один случай применения – железобетонный ростверк. Обвязка нужна для формирования крепления для стен будущего строения.

Обвязка фундамента

Ширина обвязки составляет до 40 сантиметров и укладывается она в одну или две доски. Толщина доски для обустройства обвязки каркасного дома варьируется. В случае, если фундамент ровный, обустройства одного ряда доски будет вполне достаточно. А если он имеет неровности, то придется их устранять, формируя два слоя обвязки. Применяется при этом доска из ели или сосны шириной в 20-25 сантиметров и толщиной до пяти.

Использование «элитных» пород древесины: лиственницы и дуба, станет разумным решением учитывая запас прочности и срок службы подобной древесины. В любом случае дерево требуется обработать антисептиком, огнезащитным и водоотталкивающим раствором.

Каркас дома

На каркас дома распределяется вся основная нагрузка строения. Именно поэтому доски, использующиеся для его формирования, должны отвечать строжайшим требованиям по отношению к площади их поперечного сечения.

Для изготовления вертикальных стоек следует использовать брус либо доски, имеющие толщину не меньше четырех сантиметров. Доски можно объединять при необходимости. Горизонтальные элементы можно изготовить из отходов, оставшихся после распила вертикальных стоек. Ширина доски будет завесить от такового показателя у стен и может достигать 15-18 сантиметров.

Каракас дома

Для строительства каркаса подходит еловая и сосновая древесина, просушенная в камере. Учитывая, что такие доски не будут видны, можно использовать материал с дефектами на поверхности. Только следует не забывать про обязательную обработку дерева защитным веществом, предотвращающим появление грибка.

Стены внутри строения

В данном случае дерево не подвергается внешнему воздействию от непогоды, на него оказывается куда меньшая механическая нагрузка, так что требования к древесному материалу не столь высоки.

Стены внутри каркасного дома

Таким образом можно использовать хвою второго либо третьего сорта, размер доски 2.5*8 см вполне подойдет для каркасного дома. Если проект предусматривает высокие потолки, то доски, имеющие ширину как минимум в двенадцать сантиметров, усилят конструкцию. Древесину не требуется как-либо дополнительно обрабатывать если в доме предусмотрено отопление.

Перекрытия

Перекрытия – это система балок, имеющая различное наполнение внутри, разделяющая этажи строения. Оно же может являться полом на 1 этаже дома, либо полом и потолком уровня выше. Внутри перекрытий расположены лаги, являющиеся очень толстыми прочными досками, закрепленными ребром на стены. В случае с первым этажом они могут быть зафиксированы на обвязку дома. Рекомендуется использовать доски из сосны и дуба, имеющие ширину в 20-25 сантиметров и толщину в 4-5.

Перекрытие в каркасном доме

Когда на перекрытие предусматривается монтаж полов, то лаги должны быть как можно более толстыми и широкими, ведь на них будет распределяться вся основная нагрузка – напольного покрытия, мебели, самих жильцов дома. Если не будет достаточного запаса прочности, то пол может начать издавать скрип. К тому же, стоит использовать только высушенную древесину, поскольку при деформации последствия будут самыми печальными.

Поверх лаг обустраивается чистовой либо черновой пол. Для чернового можно использовать нестроганую доску, главное чтобы она имела ровную геометрию. Доски, которые планируется использовать для создания чистового пола, должны быть обработаны на рейсмусовом станке и тщательно обследованы на предмет всего возможного брака. Рекомендуется выбирать материал из хвои, имеющий ширину в 10-20 сантиметров и толщину в 3.5 – 5 см. Простое правило: больше шаг между лаг – более толстые и прочные должны быть доски.

Пол из досок

Для черновых потолков можно применять абсолютно любую древесину. Как правило используют хвойные пиломатериалы, имеющие толщину в два с половиной сантиметра. Поверх чернового потолка выполняется декоративная отделка, которую можно сделать из дерева ореха, дуба, бука и других дорогих и солидных пород.

Кровля

В ходе постройки кровли дерево используется для обустройства стропильной системы (каркаса) и обрешетки. Лучше всего использовать древесину ели и сосны, имеющую толщину минимум в четыре сантиметра, хорошо просушенную и строганную. Ширину следует выбирать исходя из коньковой балки либо пролета стропил. Обычно она составляет от десяти до тридцати сантиметров.

Сорт дерева не играет особо значения. Когда длины балок недостаточно, ее можно увеличить, используя гвозди либо стяжки.

Для предотвращения эффекта «схлопывания» стропил необходимо обустройство укосин, которые представляют собой обрезки от доски. Их функция – быть распорками для стропил кровельной системы. Для их создания можно использовать любой древесный материал.

Кровля

Внутренняя отделка при помощи доски

Можно применять как и доски, так и панели из дерева. Их используют для отделки стен и потолка. Доски для пола должны быть прочными и устойчивыми к истиранию. Древесный материал требуется предварительно обработать специальными пропитками, защищающими его от влаги, огня и грибка.

Чаще всего применяют древесину лиственных пород: орех, дуб, тис, клен, вишню, самшит. Чтобы сделать декоративные элементы, используются заготовки, имеющие толщину до двух с половиной сантиметров. Лицевая сторона должна иметь плотную поверхность, быть отшлифованной и без какого-либо брака. Работа с материалом предусматривает сохранение природной фактуры дерева.

Выбор древесины: особенности разных пород

Эксперты FORUMHOUSE рассказывают о секретах разных пород древесины, а также о нюансах её правильного выбора.

Древесина — это один из самых распространённых строительных материалов в нашей стране. Из неё строят каркасные и брусовые дома, отделывают фасады, кроют кровлю. Древесина используется в столярном производстве, из неё делают авторские предметы интерьера и резные скульптуры.

Несмотря на общедоступность, у этого материала есть множество секретов, зная о которых, можно сделать осознанный выбор, а не покупать «кота в мешке». Чтобы правильно выбрать древесину, надо разбираться в её свойствах. Поэтому в сегодняшней статье мы расскажем об особенностях разных пород дерева.

Итак, из нашего материала вы узнаете:

  • Что нужно знать о древесине, прежде чем её покупать.
  • Чем отличается друг от друга древесина самых распространённых пород.
  • Из какого дерева лучше возводить стены дома и ответственные сооружения.
  • Какая древесина оптимально подходит для столярных работ.
  • Как правильно выбирать и хранить пиломатериал.

Особенности древесины

Наш портал уже подробно рассказывал об особенностях клееного бруса, и сравнивал профилированный брус с обычным. Тот, кто читал эти статьи, знает, что свойства материала во многом предопределяют сферу его использования. Поэтому, прежде чем ехать на рынок за «деревом», нужно задать себе вопрос – где вы будете его использовать. Одно дело, если нужно настелить деревянное напольное покрытие на террасе, и совсем другое, если дерево необходимо для изготовления резных изделий. В первом случае от древесины требуется повышенная прочность (твёрдость) и устойчивость к атмосферным воздействиям и насекомым-вредителям, а во втором предпочтение следует отдать более мягким (хорошо обрабатываемым) сортам дерева.

Свойства древесины во многом зависят от её структуры и от толщины слоёв. Максимальной прочностью и устойчивостью к неблагоприятным внешним факторам и, следовательно, и долговечностью, обладают слои позднего формирования — т.н. заболонь. Следует учитывать, что данное утверждение справедливо не для всех пород древесины. Например, у лиственницы (в отличие от сосны и ели) ядро в два раза прочнее, чем заболонь.

О данном свойстве древесины в первую очередь нужно помнить тем, кто собирается строить дом из оцилиндрованного бревна. Ведь в процессе обработки цельного ствола дерева на специальном станке с него обычно срезается внешняя, а значит — наиболее прочная часть древесины.

Правило: древесина у разных пород деревьев имеет различные физические и механические свойства и особенности. Ошибочно делить древесину на «хорошую» и «плохую», т.к. зачастую именно неправильный выбор или применение древесины сводит на нет все её достоинства и значительно снижает срок эксплуатации изделия.

Породы древесины можно разделить на две большие группы:

Изучив эти группы и разобравшись в свойствах древесины, мы поймём, для каких работ и конструкций лучше всего подходит тот или иной материал.

Хвойные породы древесины

Традиционно на любом строительном рынке широко представлена древесина хвойных пород, к которым относится сосна и ель. Менее распространены лиственница и кедр. Рассмотрим подробнее каждую породу.

Сосна. Можно сказать, что это общестроительный материал, из которого многие предпочитают строить дома. Сказывается распространённость этой породы дерева и простота обработки. Благодаря своей структуре сосна устойчива к загниванию. Кроме этого, из-за открытой структуры клеток, сосна имеет высокую воздухопроницаемость. Поэтому стены, возведённые из этого материала, «дышат».

Если рассматривать сосну как древесину для столярных работ, то она часто используется при изготовлении мебели, дверей и оконных рам. Хорошо высушенная древесина сосны отлично пилится, режется, строгается, склеивается и окрашивается. Сосновая древесина имеет ярко выраженную текстуру, что делает её привлекательной для резных и мозаичных работ.

Ель. Древесина этой породы сучковата, а текстура менее выражена, чем у сосны. Эти особенности накладывают ограничение на использование ели в столярных работах, а также при изготовлении мебели. Кроме этого, высушенная древесина ели подвержена расщеплению, поэтому её стараются не использовать в качестве напольного покрытия. Также ель более подвержена гниению, чем сосна.

При сушке структура клеток заболони сосны остаётся «открытой», закрывается только структура ядровой древесины. Структура клеток ели одинакова от заболони до ядровой древесины и «закрывается» при сушке.

Из-за отличий клеточной структуры еловая древесина менее подвержена влагонакоплению, чем сосновая. При сезонном колебании влажности ель практически не меняет своего объёма.

Ель, в силу рыхлости своей структуры и меньшей плотности, имеет более низкую степень теплопроводности, чем сосновая древесина. Поэтому стены, сложенные из ели, теплее, чем возведённые из сосны. Еловая древесина обладает большей гибкостью, чем сосна, не коробится и не лопается под нагрузкой. Это влияет на сферу её использования.

Читайте также:  Огуречник-парник - создание конструкции

В строительстве ель востребована при изготовлении балок перекрытий, стропильных систем, подстропильных прогонов и слег — горизонтальных, промежуточных опор под стропила.

Помимо этого, древесина ели обладает высокой резонирующей способностью — качество, ценящееся при изготовлении музыкальных инструментов. Ель легко раскалывается, лущится, поэтому её используют для получения дранки и гонта.

По деформационной стойкости и по способности удерживать крепёж ель практически равнозначна сосне.

Также следует учитывать, что на свойства древесины влияет место её произрастания. Например, на плотность и смолянистость древесины сосны и ели оказывает влияние то, где росли деревья — в смешанном лесу, на опушке, в низине, недалеко от болота и т.д.

Лиственница. Этот материал, в силу высокой прочности, плотности (выше, чем у сосны и ели на 1/3), маслянистости и устойчивости к биопоражениям и насекомым-вредителям, незаменим при возведении срубов. Лиственницу используют для нижней подкладной доски и венцов, т.е. — мест, расположенных близко к земле и подверженных наибольшему воздействию неблагоприятных погодных факторов.

Лиственница незаменима при изготовлении свайных конструкций, длительное время находящихся в воде. При возведении Санкт-Петербурга и Венеции использовались лиственничные сваи, т.к. эта древесина при длительном нахождении в воде не гниёт, а «каменеет». В силу своей плотной структуры и плотности, стены, сложенные из лиственницы, менее тёплые, чем из ели или сосны. Помимо этого лиственница тяжелее.

Если принять «теплозащиту» стен из бревна или бруса сосны за 100%, то такие же стены из ели или кедра будут примерно на 10% «теплее», чем из сосны, а из лиственницы – на 25-30% «холоднее» сосновых.

Среди особенностей лиственницы можно отметить, что этот материал плохо «дышит», но трудно загорается. Благодаря красивой текстуре древесина лиственницы востребована в мебельном производстве. Несмотря на сложность обработки, лиственница также используется при резных и мозаичных работах.

Кедр. Кедр обладает мягкой древесиной, которая хорошо режется и пилится. Заготовки из кедра легко обрабатываются на токарных станках, а древесина имеет красивую текстуру. Помимо этого, кедр обладает устойчивостью к гниению. Изделия из этой древесины можно размещать на открытом воздухе.

Лиственные породы древесины

Если говорит о «столярке», то в этом деле традиционно востребованы лиственные породы древесины. В первую очередь, можно выделить дуб.

Дуб. Всем известна высокая прочность, твёрдость и прочность дубовой древесины. Дуб устойчив к гниению, а благодаря обилию дубильных веществ, эта древесина хорошо протравливается. Древесина дуба вязкая, хорошо обрабатывается режущим инструментом, её можно гнуть. Текстура волокон древесины ярко выражена. Мебель, сделанную из дуба, не спутаешь ни с какой другой.

Я давно «кручусь» в мебельной столярке. Приходилось работать с сосной. Не понравилось — скучный материал. Дуб – совсем другое дело! Это дерево с «характером». От него веет положительной энергетикой. Изделия получаются прочными и красивыми. Как говорится, «на века».

Обрабатывая древесину дуба, следует помнить о вреде и канцерогенности мелкодисперсной пыли. Поэтому работаем с дубом в хорошо проветриваемом помещении. Используем средства защиты дыхательных путей — респиратор.

Ясень. Древесина ясеня схожа с дубовой. Это прослеживается в схожести волокон, но текстура древесины ясеня более светлая, чем у дуба. Ясень обладает высокой прочностью и вязкостью, но при неблагоприятных условиях (повышенной влажности и сырости) древесина ясеня начинает гнить. Ясень в обязательном порядке нужно антисептировать защитными средствами.

После распаривания ясень легко гнётся. Также эта древесина хорошо отделывается. Из-за склонности к образованию наростов (как и все лиственные породы) — утолщений на стволе — т.н. кап, имеющих более высокую твёрдость, чем материнская древесина, ясень часто используется в прикладном творчестве. Капа хорошо подходит для создания художественных изделий, имеющих необыкновенную «каменную» текстуру под «малахит» или под «мрамор».

Сходство с дубом предопределят основную сферу использования ясеня — это мебельное производство, изготовление спортивного инвентаря, лестничных перил.

Бук. Древесина бука по прочности соответствует дубу. Так же, как и ясень, бук хорошо пилится, гнётся после распаривания, сверлится, обрабатывается режущим инструментом. Но, из-за подверженности влагонакоплению, древесина бука может начать гнить. Об этом стоит помнить, задумав использовать изделия из бука во влажных помещениях. Для защиты древесины бука следует использовать антисептики и окрашивание специальными красками.

Хотя бук не имеет ярко выраженной текстуры, при тангенциальном и радиальном разрезах дерево, что называется, начинает «играть». Поэтому из бука строгают шпон, который затем применяется для облицовывания мебели. Также бук используется при изготовлении гнутых элементов мебели и деталей музыкальных инструментов.

Выбор и хранение древесины

Помимо знаний о сортах древесины и её свойствах, не менее важно знать, как её выбирать при покупке и затем хранить. Независимо от того, для чего вам нужна древесина — строительства дома или столярных работ, первый помощник при выборе — рулетка. Алгоритм выбора следующий: определяемся с нужными размерами древесины (толщина, длина и ширина доски). Чтобы не считать вручную, находим по специальной таблице количество досок (шт.), находящихся в 1 кубометре древесины заданного размера.

Например, нужна доска 150х50х6000 мм. В 1 м³ – 22 доски. Вооружившись этими знаниями, отправляется за покупкой.

Выбираем древесину без видимых поражений насекомыми-вредителями и признаков гниения. Доски (в зависимости от сорта и вида — обрезная или необрезная) должны быть без обзола, трещин, сколов, расслоений. Отбираем доски, измеряя их геометрические размеры — ширину, длину и толщину. Размеры доски должны отвечать заявленным, а не «гулять» от доски к доске.

Покупая доски, контролируем процесс отбора и погрузки лично! Это поможет минимизировать количество дефектного материала и станет гарантией того, что недобросовестные продавцы «случайно» не загрузят вам гнилые или некондиционные доски.

Также смотрим на торцы досок. По кривизне годичных колец можно «прикинуть» размер спиленного ствола. Также можно понять, из какого участка ствола была выпилена доска. На этот момент стоит обратить внимание, т.к. после распила ствола, при высыхании, доски могут покоробится. В зависимости от того, из какого участка были выпилены доски, меняется направление прогибов и выпуклостей.

Для наглядности можно воспользоваться следующим рисунком.

По возможности приобретаем сухую доску. Если это в силу ряда причин (включая экономические) невозможно, доводим доски до нужной кондиции, т.е. сушим их самостоятельно.

Для этого купленные доски складываем в штабель, не забывая проложить между досками прокладки (бруски), которые обеспечат свободный ток воздуха между досками. Штабель должен быть приподнят над землёй, продуваться (вентилироваться) со всех сторон, а сверху закрыт от прямого воздействия неблагоприятных атмосферных явлений.

Из нашего материала вы можете узнать, как правильно сушить древесину, и как выбрать материал для строительства деревянного дома. Также наши эксперты расскажут обо всех нюансах выбора досок для строительства каркасного дома и принципах построения правильного штабеля для атмосферной сушки древесины. Следующая тема будет интересна тем, кто мечтает самостоятельно освоить секреты изготовления мебели из дуба.

В наших видеосюжетах рассказывается об особенностях рубленого дома и показываются секреты создания рубленой бани «Сказки».

Интересная статья! Для выбора материала для лестниц рекомендовал бы использовать твердые породы: бук, ясень, дуб. Сосну, если и использовать, то как временное решение, либо “состаривать” (убирать мягкие породы).

А почему про пихту ничего не сказано, по крайней мере в Сибири у нас практически распространена пихта, очень бы хотелось узнать побольше для каких целей лучше всего её можно использовать.

Пихта на дрова-единственное применение т. к. рыхлая, хрупкая, подвержена накоплению влаги ,быстро гниёт.

“Также ель более подвержена гниению, чем сосна.”
“Из-за отличий клеточной структуры еловая древесина менее подвержена влагонакоплению, чем сосновая. При сезонном колебании влажности ель практически не меняет своего объёма.”
“Ель, в силу рыхлости своей структуры и меньшей плотности”
– фразы противоречащие друг другу, прослеживается один и тот же источник, каждый раз когда встречается этот текст удивляюсь. Хоть задумывайтесь что перепечатываете. Что за виды такие? В нашей полосе на юге Нижегородской области сосна гниет быстрее ели раза в 2 и менее плотнее в те же 2 раза.

Ага, что-то откуда-то перепечатали, даже не заморачиваясь прочесть и отредактировать свою лабуду! Очень “полезная” статья!

Господа, строитесь из карельской сосны “кело”.
Что такое «карельское кело» ?
В чем же ценность сухостойной сосны. Дерево уснуло, но под воздействием солнца, осенних дождей, зимних стуж и весенних половодий оно приобретает удивительные свойства – твердость скалы и сопротивление вредным воздействиям окружающей среды. Суровый климат Заполярья делает древесину Карелии прочной как камень. Известно, что под воздействием низких температур (а настоящая зима длится в этих широтах не меньше шести месяцев в году), деревья растут крайне медленно. Это обуславливает высокую плотность древесины, ее прочность и выносливость.
Каждое строение из дерева карельской сухостойной сосны уникально. Необработанные стены отлично выглядят, прекрасно «дышат», поэтому в доме всегда сохраняется оптимальном уровне влажность и кислородный баланс. Благодаря шероховатой поверхности сухостоя воздух очищается от пыли. Дома из сухостоя являются самыми экологически чистыми среди деревянных: дерево росло сотни лет в экологически чистые времена, в экологически безупречных районах Северной Карелии.
Самая лучшая сухостойная сосна добывается на севере Республики Карелии. Карельский сухарник ,как стройматериал прекрасен тем, что древесина уже сухая и не требует специальной обработки, не нуждается в пропитке антисептиком. Сухостой для строительства рубленного сруба действительно уникален, это наверное единственное бревно которое не дает усадки, не подвержено грибкам и насекомым, сухарник в срубах не «ведет». Однако, в тоже время сухостойная сосна обладает очень большой прочностью.
Деревянный дом – это экологичный дом, дом изготовленный из сухарника – экологичен вдвойне. Строя дом из «кело», Вы вкладываете в свое здоровье своей семьи и близких. В срубе из сухарника здоровая и приятная атмосфера, создаваемая особенностями вида и структурными характеристиками самого «кело». Дома, изготовленные из карельского сухарника, веками обеспечивали комфортное проживание людей в суровых условиях северного климата. Технологии проверенные веками, легли в основу строительства срубов компанией «ЛексаДом».

Главная задача подобных статеек – вызвать понимание современного человека, что дерево – живой и подвижный материал, с непостоянными свойствами. Т.к. часто(особенно гости с юга) относятся к дереву как кирпичу и требуют от него таких же свойств.

Как выбирать пиломатериалы?

Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

  • Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
  • Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.

Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

Виды пиломатериалов

При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

  1. Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
  2. Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
  3. Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
  4. Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
  5. Брусок – брус «в миниатюре».
  6. Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
  7. Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
  8. Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
  9. Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».

От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

Сорта древесины

По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен привышать 1250 мкм для отборного, 1,2, 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм.

Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

Пороки строения древесины

Пороки древесины
по ГОСТ 2140-81
нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов
отборного1-го2-го3-го4-го
1. Сучки

1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.

2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.

3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В оторном сорте не допускается.

4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала:

5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.

6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.

Пороки древесины
по ГОСТ 2140-81
Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов
отборного1-го2-го3-го4-го
3. Пороки строения древесины
3.1. Наклон волокон
Допускается
не более 5 %
Допускается
3.2. КреньНе допускаетсяДопускается
не более 20%
площади пласти
материала
Допускается
3.3. КармашкиДопускаются
односторонние
на любом
однометровом
участке длины
в количестве
1 шт.
длиной не
более 50 мм
Допускаются на любом
однометровом учатске
длины пиломатериала в шт.,
не более
Допускаются
24
3.4. Сердцевина и двойная сердцевинаНе допускаетсяДопускается
без отлупны
и радиальных
трещин
только в
пиломатериалах
толщиной 40 мм
и более
Допускается
3.5. ПроростьНе допускаетсяДопускается односторонняя шириной в долях соответствующей стороны пиломатериала, не более:Допускается
1/101/51/4
и длиной в долях длины пиломатериала, не более:
1/301/101/10
3.6. РакНе допускаетсяДопускается протяжением в долях длины пиломатериала доДопускается
1/5
но не более 1 м
1/3

1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается

2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

Какой пиломатериал лучше?

Пороки пиломатериала

Приобретаемые пиломатериалы, с которыми вы собираетесь работать, должны быть прочными и «здоровыми» – однородными по цвету, без следов поражения древесными вредителями. Не нужно использовать для работ древесину, пораженную грибком. Его легко определить по изменению цвета древесины и по расщеплению волокон в месте поражения. Цвет пораженных пиломатериалов может варьироваться от кремового и бурого до синеватого и зеленоватого.

Плесень поражает древесину только снаружи, поэтому древесину еще можно спасти, если своевременно очистить ее от плесени рубанком и хорошо просушить. Гниль, особенно ядровая поражает древесину изнутри, разрушает ее структуру и делает ее непригодной к использованию.

Приобретая пиломатериалы естественной влажности, будьте готовы к предстоящим сложностям: после монтажа материал начнет подсыхать, менять форму (коробиться), уменьшаться, трескаться.

Если вы хотите избежать вышеперечисленных проблем, надо выбрать одно из следующих решений: купить уже высушенный по ГОСТу на специальном оборудовании пиломатериал либо просушить уже купленный. Можно просушить пиломатериал в естественных условиях. Для этого пиломатериал укладывается под навесом на сквозняке, в затененном месте, для того чтобы не было воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Каждый слой пиломатериала, уложенный для естественной сушки, прокладывается поперечными узкими брусками.В процессе естественной сушки необходимо следить, чтобы пиломатериал не заплесневел под проложенными брусками. В таком виде он должен сушиться примерно 20-30 дней

Для того чтобы правильно выбрать поставщиков обрезных пиломатериалов тщательно изучите существующие стандарты и выберите наиболее подходящий для вас класс, как по качеству, так и по цене. В некоторых случаях, возможно, вам будет выгоднее перейти на другую породу древесины, а не искать определенную породу с более высоким классом качества.

Попробуйте оценить, во сколько вам обойдутся проблемы с качеством обрезных пиломатериалов. Обзвоните различных поставщиков. Иногда выгодно закупать различные элементы конструкции у различных поставщиков. Если вы точно определите параметры необходимого вам обрезного пиломатериала, тогда вы сможете найти товар отличного качества, причем по наиболее низким ценам!

Выбор древесины для строительства дома: всё по науке и для лучшего результата

Деревянное строительство сейчас бьет рекорды по популярности. И это не просто тренд, это нормальное человеческое стремление к комфортному и безопасному жилью – именно таким является деревянный дом. В этом материале HouseСhief.ru мы обсудим, каким должен быть выбор древесины для строительства дома. Именно от выбора материала зависит качество и долговечность конструкции.

Деревянный дом – мечта многих владельцев загородных участков. Это самое экологичное жильё из всех существующих

Деревянный дом – мечта многих владельцев загородных участков. Это самое экологичное жильё из всех существующих

Читайте в статье

Какую породу выбрать?

Каждая порода дерева имеет свои особенные отличительные свойства, которые напрямую отражаются на её строительных качествах. Есть два класса древесины: лиственная и хвойная. Какую выбрать?

Итак, первый совет – обратите внимание на хвойные породы. Почему? Дело в том, что хвойная древесина очень смолистая, и это даёт ей дополнительную защиту от разного рода неблагоприятных факторов.

Смолы защищают деревянные конструкции от развития плесневых грибов и гнили

Насекомые предпочитают лиственные деревья из-за отсутствия смол. Хвойные строительные материалы, в принципе, могут вовсе обойтись без антисептической обработки. Но для собственного спокойствия не пренебрегайте ею – как говорят, бережёного бог бережёт.

Из ассортимента хвойных пород самыми популярными для строительства являются сосна, кедр, лиственница и ель. Они доступны по цене, легко обрабатываются и отвечают всем требованиям по прочности, экологичности и теплоизоляции.

Древесина – очень податливый и удобный для строительства материал. Из неё можно строить здания сложной архитектурной формы

Древесина – очень податливый и удобный для строительства материал. Из неё можно строить здания сложной архитектурной формы

Бюджетное строительство из сосны и ели

Еловая и сосновая древесина по стоимости – самые недорогие, именно поэтому они так популярны. Доступная цена этого материала обусловлена большим предложением, ведь эти деревья растут у нас практически повсеместно.

Среди плюсов елового и соснового материала – лёгкая обработка. Но плотность у таких стройматериалов невысока, и поэтому их в обязательном порядке следует обрабатывать защитными составами.

Правильно обработанная древесина способна прослужить несколько десятков лет

Правильно обработанная древесина способна прослужить несколько десятков лет

Сосна – прямоствольное дерево, с минимальным количеством сучков и ветвей. Поэтому её легко цилиндровать, и отходов при этом образуется совсем немного. Ель уступает сосне по качеству, к тому же она склонна к растрескиванию. Но зато такая древесина имеет лучшие теплоизоляционные свойства. Причина этого – в рыхлой структуре¸ в которой после полной просушки образуется огромное количество микрополостей с воздухом.

И ещё один факт в защиту елового пиломатериала: он очень лёгкий, а, значит, дом из ели не требует усиленного фундамента

И ещё один факт в защиту елового пиломатериала: он очень лёгкий, а, значит, дом из ели не требует усиленного фундамента

Благородные материалы: лиственница и кедр

Этот тип древесины не назовёшь бюджетным, но за свои деньги вы обнаружите в ней столько преимуществ, что ничуть не пожалеете о выборе. Прежде всего, эти породы гарантируют долговечность конструкции, ведь дома из лиственницы и кедра, построенные нашими предками 100 и даже 150 лет назад, дошли до наших дней, и многие из этих построек до сих пор поражают свой красотой и прочностью.

Такие эксплуатационные характеристики обусловлены высокой плотностью породы

Такие эксплуатационные характеристики обусловлены высокой плотностью породы

Именно плотная структура дерева даёт защиту всей конструкции от неблагоприятных внешних факторов. С другой стороны, такой материал труднее обрабатывать, а это снова сказывается на его стоимости.

К сведению! Сруб из лиственницы и кедра не будет нуждаться в ремонте как минимум сорок лет.

Что касается кедра – то это на сегодняшний день самый дорогой тип стройматериала, но вместе с тем, без сомнений, он самый лучший. Список его преимуществ начинается с потрясающей структуры, которая проявляется как в натуральных, так и в оцилиндрованных брёвнах. Такая древесина практически не трескается, а если это и происходит, то трещины бывают исключительно поверхностные, не нарушающие целостности стен. И самое главное – в таком доме не просто безопасно, а ещё и полезно жить.

Дело в том, что кедр содержит уникальные эфирные масла, которые благотворно воздействуют на человеческий организм

Дело в том, что кедр содержит уникальные эфирные масла, которые благотворно воздействуют на человеческий организм

Форма строительных материалов: брёвна, оцилиндровка или брус?

После того, как вы определились с породой, нужно решить ещё одну важную задачу: в каком виде эта древесина будет представлена в вашем доме. Компании-производители деревянных домов предлагают варианты на выбор: рубленое или оцилиндрованное бревно и простой или клееный брус. Выбор непростой, и у каждого вида есть несколько моментов, на которые стоит обратить внимание.

Рубленые брёвна

Стволы деревьев, которые окариваются вручную, меньше подвержены растрескиванию. Они сохраняют наружный целостный слой, пропитанный смолами, и это предохраняет материал от гниения и насекомых.

Дома из рубленого бревна – самые долговечные из всех деревянных

Дома из рубленого бревна – самые долговечные из всех деревянных

С другой стороны, такой материал даёт довольно сильную усадку, иногда больше 10%, и усадка эта продолжается пару лет. Это значит, что вам придётся терпеливо откладывать новоселье, пока процесс не закончится. А до этого времени вы не установите ни двери, ни окна.

Оцилиндрованные брёвна

Обработка этого материала производится в заводских условиях, и все брёвна имеют правильную геометрическую форму.

Эта форма позволяет быстро и качественно строить дома без подбора элементов и брака

Эта форма позволяет быстро и качественно строить дома без подбора элементов и брака

Полученный результат выглядит просто идеально, и внешний вид дома подчёркивается фактурой обработанного дерева. Чтобы защитить повреждённый при обработке внешний слой бревна, его пропитывают специальными составами, которые значительно продлевают срок службы изделий.

А сроки усадки у подобных конструкций такие же, что и у предыдущего варианта, к тому же оцилиндрованное бревно нередко даёт глубокие трещины.

Обычный брус

Обычный брус – недорогой и удобный в монтаже строительный материал. Стены из него нуждаются во внешней отделке, но зато возводятся в рекордно короткие сроки. Материал – самый доступный и распространённый на строительном рынке.

Дома из бруса могут быть построены в современном стиле

Дома из бруса могут быть построены в современном стиле

В процессе усушки натуральный брус даёт трещины, это неизбежно. Кроме того, он быстро темнеет и нуждается в периодической обработке от гнили и насекомых. Для прочности конструкции брус может оснащаться профилем – системой пазов.

Такой строительный материал собирается как конструктор и даже при усадке не образует в стенах трещин

Такой строительный материал собирается как конструктор и даже при усадке не образует в стенах трещин

Клееный брус

Как ни странно это прозвучит, этот искусственно созданный из натуральной древесины материал по своим эксплуатационным характеристикам превосходит исходное сырьё. Он почти не даёт усадки, не деформируется под внешним воздействием и имеет высокие теплоизоляционные качества. С помощью этого стройматериала можно воплощать в жизнь самые смелые фантазии.

Так что выбрать?

Выбор среди форм деревянных стройматериалов упирается в два фактора: цена и скорость усадки. Почему важна цена – понятно. Если у вас ограниченный бюджет, есть смысл остановиться на недорогом и практичном брусе.

Если вы готовы вложить деньги в долговечную постройку – выбирайте рубленый кедр

Если вы готовы вложить деньги в долговечную постройку – выбирайте рубленый кедр

Усадка – тоже важный фактор. Бывает так, что ждать два года, пока дом примет окончательную форму, нет возможности. В этом случае застройщики предпочитают клееный брус, в дом из которого можно въезжать буквально сразу.

И последний важный момент, который мы пока не затронули – качество древесины. Она должна быть тщательно просушена и обработана, не иметь явных и скрытых дефектов. Подробнее об определении качества пиломатериалов – в небольшом видеоматериале.

Выбор древесины для строительства деревянного дома

Как выбрать качественную древесину? И надо ли новичку, решившему стать обладателем рубленого дома, вникать в ремесленные детали? Те, кто на последний вопрос твердо отвечает «Нет», эту часть «деревянной» статьи могут пропустить с легким сердцем. Она скорее предназначена для любителей трудностей, которые самостоятельно предпочитают пройти весь путь, от фундамента до интерьера, окунуться в нюансы сооружения сруба, познакомиться с артельными приемами, разработанными сотни лет назад на Руси.

Набор древесных пиломатериалов для строительства

Набор древесных пиломатериалов для строительства

В таком случае сначала вооружимся чисто профессиональными терминами, хорошо известными грамотному продавцу где-нибудь на стройбазе, и наберем минимальный словарный запас перед началом путешествия в страну деревянного зодчества.

Доски на складе

Доски на складе

Виды деревянных стройматериалов

  • Разумеется, простое бревно отличит каждый.
  • Если такое бревно «пропустить» одиножды сквозь пилораму с двумя полотнами пил, то на выходе получается лафет.
  • А если этот лафет, лежащий на спиленной стороне, пропустить еще разок через ту же пилораму, получится четырехкантовый брус.
  • Если на пилораме будет большее число полотен пил, то получится либо мелкий брусок, либо обрезная доска.
  • На станках можно нарезать и так называемый строганый погонаж. К нему относятся хорошо знакомые каждому дачнику вагонка, наличники, блок-хаус, плинтус, половая доска и т. д.
  • брусья со стороной более 100 мм,
  • доски (у них ширина вдвое и более превышают толщину),
  • а также бруски (полная противоположность доскам, так как их ширина – двукратной толщины). Как мы писали уже в статье о проектировании деревянных домов, стандартная длина бруса на территории РФ составляет 6 метров. Сечение бруса также стандартизовано – 10х10 см, 10х15 см, 15х15 см.

Не раз и не два у нас на сайте при обсуждении строительных вопросов, связанных с древесиной, мелькали такие термины, как сотка, сороковка, пятидесятка, дюймовая доска и пр. Под этим подразумеваются стандартные размеры обрезных досок и брусков.

Из погонажа дачниками наиболее востребована вагонка. Она в ходу и для отделки интерьера, и для облицовки фасада.

Блок-хаус, строганая доска типа вагонка

Блок-хаус, строганая доска типа вагонка

Породы древесины

Было бы несправедливо, если бы в этой статье мы не рассказали о разнообразных древесных породах.

Текстура обрезной деревянной доски


Текстура обрезной деревянной доски

Чаще всего у нас на родине для строительства используется сосна. Это весьма прочный материал, не слишком склонный к впитыванию влаги. Древесина сосны идет на разнообразный погонаж. Также среди хвойных пород уважением строителей пользуются лиственница, пихта, ель и кедр.
Для отделки интерьера подойдут широколистные породы: дуб, бук, ясень.
А для внутренней облицовки русской бани не найти древесины лучше осины.

На чем остановить свой выбор?

Для сруба лучше всего подойдет сосна, так как она обладает ровной формой и хорошо пропускает воздух. Значит, в доме будет легко дышаться. Толщина бревна должна быть не меньше 18 см. О большом диаметре (более 35-40 см) нынче приходится только мечтать, так как в европейской части такого размера уже почти не сыскать. Но 26-28 см — тоже приемлемый вариант.

Какое бревно выбрать?

Какое бревно выбрать?

Нередко можно услышать термин “строевой лес“. Это значит, что бревна должны быть прямыми, причем на каждый линейный метр длины от основания до верха бревна его диаметр должен уменьшаться на 1 см. Разумеется, все бревна для сруба должны быть близки по диаметру, с максимальным отклонением в 3 см. Чтобы удалить разнобой в диаметрах бревен, нередко их обтесывают под один размер, то есть исключают некоторую естественную конусность.

Дефект бревна - механическое повреждение. Оно в дальнейшем станет очагом гниения древесины.

Дефект бревна — механическое повреждение. Оно в дальнейшем станет очагом гниения древесины.

Как проверить качество древесины

Есть старинный ремесленный прием, когда обухом топора бьют по бревну в надежде услышать четкий звук. Но это не всегда срабатывает, так как упругость материала зависит от сиюминутной влажности древесины.

О сортности древесины

  1. Отправляясь на строительную «биржу», не забудьте взять с собой рулетку и шнурок.
  2. Не поленитесь промерить все размеры предлагаемой древесины, от бревен до погонажа.
  3. Также необходимо промерить возможные натуральные деформации древесины, например, «пропеллер». Его можно «поймать» тем же шнурком, приложив его в натянутом состоянии к граням доски.

Вы не задумывались, почему наша страна в подавляющем большинстве экспортирует древесину в виде бревен, а не готовых досок, брусков и прочего? Так и видишь эшелон за эшелоном, увозящие за рубеж наш национальный экспортный товар. Дело в том, что при распиловке не удается стабильно поддерживать нужные размеры готового продукта, чтоб миллиметр в миллиметр. Это вполне можно было бы назвать «национальными особенностями распиловки». Вот и вы, приобретая древесину, не поленитесь замерить толщину доски в различных местах по ее длине, и особенно с торцов. Отбраковать такой материал вы сможете уже на складе. Также стоит обратить внимание на черные или даже выпавшие сучки. Разумеется, такой материал не должен оказаться в вашем грузовике.

Оригинальная облицовка из древесины

Оригинальная облицовка из древесины

Конечно, у природных, живых строительных материалов не может не быть объективных недостатков. Это косослой, уже упоминавшиеся сучки, трещины, развилки и прочее. Каждому из них можно посвятить по отдельной статье. Непросто «загнать» природный материал под скобу безупречности. Однако есть и приятные исключения. Например, комлевая юбка. Для отечественных плотников это заведомый брак. А для их американских коллег – приятная находка, разнообразящая графику бревенчатого сруба.

Комлевая юбка

Комлевая юбка

После знакомства с перечнем естественных недостатков невольно возникает вопрос: «А в принципе возможно ли найти идеальный строительным материал из древесины?». Да и вопрос «И где же его найти?» не дает покоя будущему застройщику.

Работа

Ответы на эти вопросы следует искать у зрелых специалистов, посвятивших себя деревянному зодчеству. «Простой» строитель-монтажник современных городских домов тут не подойдет, обращайтесь к профессионалам.

Ссылка на основную публикацию