Пеллеты топливные гранулы

Пеллеты

Одним из современных видов твердого топлива являются пеллеты, топливные гранулы, которые активно используются в специальных пеллетных котлах для обогрева жилых зданий, объектов коммерческого и промышленного предназначения.

Что такое пеллеты?

Классификация пеллет

Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:

  • ENPlus-A1 – лучшего премиум качества, диаметром до 8,00 мм, зольностью до 0,70 %, другое название «белые гранулы»;
  • ENPlus-A2 – с зольностью до 1,50 %, также называются индустриальными гранулами, могут состоять из смешанных пород древесины;
  • EN-B – стандартного качества, с зольностью до 3,00 %, альтернативное название агропеллеты.

По стоимости самые дорогие пеллеты ENPlus-A1 класса, самые дешевые EN-B класса, некондиционное топливо лучше не брать.

Основные параметры пеллеты

Пеллеты для отопления это гранулы белого или оттенков коричневого цвета, длиной от 10,00 до 30,00 мм, диаметром 6,00 и 8,00 мм, реже встречается топливо диаметром 10,00 мм, предельный диаметр гранул 25,00 мм. Потемнение пеллет связано с присутствием в структуре материала различных несгораемых остатков (пыли, земли, ряда других).

Главными параметрами пеллет являются:

  • зольность (чем ниже, тем лучше и меньше золы, так котел придется чистить гораздо реже);
  • влажность;
  • теплотворная способность (ENPlus-A1 – 18,0 Мдж/кг, ENPlus-A2 – 18,0 Мдж /кг, EN-B – 15,0 МДж/кг).
  • общая длина;
  • степень плотности;
  • диаметр;
  • насыпная масса;
  • класс истираемости.

Технология изготовления пеллет

Производство пеллет заключается в прессовании предварительно высушенных до определенной влажности и измельченных до заданной фракции отходов под давлением порядка 300 атмосфер. При этом использование клея и других добавок запрещается (иногда нечистые на руку дельцы для повышения веса гранул добавляют в них песок и другие несгораемые примеси, а для обеспечения склеивающих способностей – синтетические полимеры).


Основные этапы производства пеллет:

  • Измельчение. Сырье поступает в дробилку и измельчается до заданной фракции;
  • Сушка. Полученное сырье высушивается до заданного технологией процента влажности (около 10% плюс-минус 2 %);
  • Прессование. Высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор, в котором прессуется в гранулы заданной длины и диаметра, в результате сжатия, трения, адиабатических процессов температура может достигать 100°С по Цельсию, в результате образуется тепловая энергия, размягчающая лигнин и частички склеиваются в гранулы. Этот процесс называется пеллетизацией;
  • Охлаждение. Для обеспечения прочности топливных гранул пеллеты после выполненного прессования охлаждаются;
  • Фасовка и отправка потребителю.

В ряде случаев перед прессованием выполняются водоподготовка и доизмельчение, все напрямую зависит от вида и качества сырья, из которого изготавливаются гранулы.

Прессование выполняется в пресс-формах, штампах кольцевого типа при помощи роторных вальцов (катков), которые впрессовывают сырье в фильеры конусной формы, расположенные на матрице. С другой стороны полученные гранулы срезаются специальными ножами.

После охлаждения пеллеты просеивают и отправляют мелкие частицы на повторную переработку. Технология замкнутого цикла фактически безотходна, удаляются только несгораемые примеси.

Для того чтобы сделать одну тонну пеллет, необходимо три-пять кубов древесных отходов. Сырье уплотняется приблизительно в три раза. Для приготовления одной тонны пеллет необходимо от 30,00 до 50,00 кВт в час.

Необходимые станки для производства пеллет

Для сжигания пеллет применяется специальное оборудование – пеллетный котел .
Оптимальное решение по соотношению цена/ качество/эксплуатационные характеристики на российском рынке это отопительные приборы польского производителя Metal-Fach, включая котлы линеек SD DUO , SD DUO BIO , SMART , SMART EKO , SEG, SEG BIO .

Они имеют стальной теплообменник (для изготовления применяется сталь марки P265GH толщиной от 4,00 до 6,00 мм), КПД свыше 90 %, контроллер инновационного, современного типа FL 310LGRTC , с непрерывной логикой и пид-регулированием, а также верхнюю камеру сгорания и горелку ретортного типа.

Достойным предложением являются также:

  • отечественные котлы, созданные в Красноярске, ZOTA серии Pellet ;
  • совместная разработка российско-польской компании Vulkan , линейки ЕКО ;
  • пеллетные котлы легендарной итальянской компании FACI Caldaie, линейки FACI SSL/SSP .

Приобрести пеллетные котлы в широком ассортименте, получить необходимые консультации, заказать инсталляцию, гарантийное и послегарантийное обслуживание в Красноярске Вы можете в компании Крас-Котел.

Форма продажи пеллет

в биг-бэгах (большие пакеты весом до нескольких тонн, классическая упаковка от 500,00 до 1200,00 кг);

упаковке небольших размеров, по несколько десятков килограммов (стандартная тара от 10,00 до 20,00 кг).

Самые дешевые топливные гранулы те, которые продаются насыпью, самые дорогие по стоимости пеллеты в небольшой упаковке.

Как отличить пеллеты высокого, премиального качества от некондиционного топлива?

При покупке пеллет необходимо обращать внимание на:

  • поверхность материала, она должна быть гладкой, блестящей, без признаков деформации (вздутий и микротрещин);
  • диаметр (этот параметр установлен нормами, минимальное значение 4,00 мм, максимальное 10 мм, также стандартными являются топливные гранулы, которые имеют диаметр 6,00 и 8,00 мм, учтите, что пеллетный котел работает на гранулах определенной фракции);
  • длина (данный параметр должен составлять порядка 20,00 – 30,00 мм, это оптимальное значение, хотя оборудование может работать и на пеллетах длиной свыше 50,00 мм);
  • запах (гранулы должны иметь слегка сладковатый запах свежеприготовленного клея, это явный признак отменного качества);
  • цвет (важно помнить, что самые качественные пеллеты белые или слегка кремового цвета, агропеллеты преимущественно темные, а в древесных пеллетах темный цвет указывает на то, что добавлена кора, другие примеси или смешаны породы древесины);
  • пыль (пыли на пеллетах должно быть минимальное количество, поэтому лучше покупать топливо в герметичной упаковке);
  • примеси (проверить наличие несгораемых примесей в самих гранулах можно только путем их сжигания и определения остатка в виде твердых частичек).

Достоинства и недостатки твердого топлива в виде топливных гранул

Основные плюсы пеллет:

  • экологическая чистота (при сжигании данного вида твердого топлива углекислый газ выделяется в объемах, равных объемам, образующимся при естественном способе разложения различных древесных отходов);
  • пожарная безопасность (пеллеты менее подвержены самовоспламенению, чем другие виды твердого топлива);
  • оптимальная влажность (8 -10% против 30-50% у поленьев) и плотность (в полтора раза выше чем у дров);
  • замечательная теплотворность, одной тонны топливных гранул достаточно для получения 3500 кВт/ч тепловой энергии;
  • постоянная и очень высокая насыпная плотность, что облегчает логистику, погрузку и транспортировку пеллет;
  • однородность структуры по форме, размерам позволяет автоматизировать все процессы погрузки-загрузки и сжигания в котлах топливных гранул.

Минусы пеллет:

  • высокая стоимость твердого топлива на современном этапе;
  • для сжигания пеллет необходим специальный пеллетный котел, оборудованный автоматикой, который также стоит дороже;
  • низкий объем предложений на рынке, ситуация со временем исправится, но пеллеты необходимо покупать про запас и обеспечивать складское хранение, не допуская попадания избыточной влаги.

Стоимость пеллет

Возьмем исходные данные:

  • средняя стоимость индустриальных пеллет в Красноярском крае по состоянию на декабрь 2015 года составляет 3500 рублей за тонну (3,50 за килограмм);
  • цена березовых дров составляет 1300 рублей за один куб, в пересчете на тонны (кубометр сухих дров из березы это 650 кг веса) составляет 1846 рублей за тонну (1,85 рубля за килограмм);
  • теплота сгорания березовых дров составляет 10 МДж/кг;
  • теплота сгорания древесных индустриальных пеллет 18 МДж/кг.

Для того чтобы получить 100 МДж тепловой энергии, нужно 10 кг дров (100/10), то есть 18,50 рубля или 5,5 кг пеллет (100/18), то есть 19,44 рубля. Разница в стоимости – 1 рубль на 100 МДж. Причем необходимо отметить несомненные преимущества пеллет с зольностью 1,5 % перед дровами с зольностью 10 % , разница очевидна.

Следует учитывать тот момент, что рынок пеллет динамически растет, а с увеличением предложения цена несомненно будет снижаться. Кстати, пеллеты можно изготовить и самостоятельно из сельскохозяйственных или древесных отходов. Ниже читаем как.

Изготавливаем пеллеты своими руками

Можно изготовить пеллеты своими руками. Для этого нам нужно собрать гранулятор. Необходимо взять древесные или сельскохозяйственные отходы, измельчить до фракции частиц 30,00-50,00 мм, высушить до влажности равной 15,00 %, измельчить до частиц фракцией 2,00 мм и поместить в гранулятор. В том случае когда в качестве исходного, базового сырья используете сельскохозяйственные отходы, такие как лузга подсолнечника, рапса или древесные опилки, дробить ничего не нужно. А вот если в ход идут ветки, кора, различные некондиционные пиломатериалы, дробить необходимо, хотя использование гранулятора позволяет опустить и эту операцию.

Сушилка изготавливается из обычной металлической бочки.
Гранулятор лучше использовать с плоской матрицей (цилиндрическая матрица в форме перфорированного барабана более сложное решение) и перфорированным диском с выходными отверстиями в форме конуса диаметром 8,00-10,00 мм, это оптимальное решение.

Вам необходимо купить матрицу и катки (ролики) (производством запчастей занимаются изготовители оборудования для выпуска комбикорма). Матрица изготавливается и самостоятельно, из стали толщиной не меньше 20,00 мм, а в качестве катков используются шестерни. Понадобится также редуктор и электрический мотор мощностью равной или превышающей 15,00 кВт. Нужно обеспечить вращение в диапазоне 60-120 оборотов в одну минуту. Вал может устанавливаться как в горизонтальном положении, так и в вертикальном, главное сделать резервуары для загрузки исходного сырья и последующей выгрузки пеллет.

Этапы изготовления пеллет:

  • берем или изготавливаем матрицу, по центру делаем отверстие под редуктор и обязательно паз, предназначенный для посадки;
  • шестерни (допускается использование роликов, ширина которых должна совпадать с шириной рабочей поверхности используемой матрицы), надеваются на вал строго перпендикулярно оси вала установленного редуктора при помощи обычной муфты;
  • корпус цилиндрической формы сваривается из листовой стали или стальной трубы, с учетом размеров матрицы, которая должна вращаться легко и свободно, предусмотрев отверстия для выгрузки пеллет и лоток также из листовой стали или стальной трубы, можно низ и верх конструкции изготовить разъемными для облегчения обслуживания;
  • выходной вал выбранного редуктора укрепляют в нижней части станка с использованием муфты и обязательно подшипников;
  • матрица, а также ролики устанавливаются в корпус цилиндрической формы;
  • полученная конструкция монтируется на раму, изготовленную из швеллера или обычного уголка, и жестко крепится, осталось лишь поставить двигатель и соединить выходной вал с установленным редуктором.

За пеллетами и пеллетными котлами будущее. Специалисты компании Крас-Котел помогут Вам сделать правильный выбор пеллетного котла с учетом всех ваших пожеланий и особенностей вашего дома.

Продажа Пеллет в Москве и в Московской Области

Лучшие Белые Пеллеты. Недорогая Цена от Производителя

  • Белые (Премиум) Пеллеты
  • Серые Пеллеты
  • Торрефицированные
  • Агропеллеты
  • Промышленные Индустриальные
  • Гранулы Диаметром 6 – 8 мм
  • Стандарт Качества Премиум Пеллет – EN Plus A1
  • Ежедневная Доставка Пеллет в Москве и в Московской Области
  • Продажа Пеллет от 1 Мешка до Десятков Тонн

Московские Пеллеты

Пеллеты (от англ. Pellets) – это биотопливо, предназначенное для отопления помещений. В Москве они производятся из древесных отходов (опилки, стружка, кора, щепа, дробленая древесина), торфа и отходов сельского хозяйства (лузга подсолнечника, кукуруза, отходы крупяного производства, солома, камыш) путем прессования измельченного сырья в форму цилиндрических гранул. В зависимости от используемого сырья пеллеты бывают Белые (Премиум), Серые, Агропеллеты и Террифицированные (Угольные)

Белые Пеллеты

Премиум

  • 100% Хвойная древесина
  • Диаметр: 6 – 8 мм
  • Теплотворность: 18 – 20 Мдж/кг
  • Влажность: до 5%
  • Зольность, до 0.3%
  • Упаковка: Мешки, биг-беги
  • Плотность пеллет 1400-1500 кг/м3
  • Насыпная плотность, 730 кг/м3
  • Пыльность, 0.2%
  • Низшая Теплота Сгорания, кДж/кг 19580

Серые Пеллеты

Обычные

  • Хвойная древесина + Кора
  • Диаметр: 6 – 8 мм
  • Теплотворность: 17,5 Мдж/кг
  • Влажность: до 8%
  • Зольность, до 0.8%
  • Упаковка: Мешки, биг-беги
  • Плотность пеллет 1300-1400 кг/м3
  • Насыпная плотность, 700 кг/м3
  • Пыльность, 0.35%
  • Низшая Теплота Сгорания, кДж/кг 17080

Агропеллеты

Стандартные

  • Отходы Сельского Хозяйства
  • Диаметр: 6 – 8 мм
  • Теплотворность: 15 МДж/кг
  • Влажность: до 10%
  • Зольность, до 3.0%
  • Упаковка: Мешки, биг-беги
  • Плотность пеллет 1100-1300 кг/м3
  • Насыпная плотность, 650 кг/м3
  • Пыльность, 0.5%
  • Низшая Теплота Сгорания, кДж/кг 15460

Купите Сегодня, Сэкономьте в сезон холодов!

Закажите бесплатный расчет стоимости доставки пеллет на дом.

Производство Серых Пеллет для Промышленных Отопительных Котлов

Мы производим пеллеты в Кировской области на линии пресс-грануляторов Доза-Гран (ОГМ 1500), мощность которых позволяет переработать до 1000 кг сырья в час. Индустриальные пеллеты производятся из опила ёлки или сосны с примесью коры, в результате чего получаются плотные, твёрдые, цвета капуччино, гранулы, которые не крошатся при транспортировке и хранении. Технические характеристики пеллет полностью соответствуют требованиям ГОСТа и выражаются в следующих цифрах:

  • диаметр гранул – 6, 8 мм
  • длина – от 20 до 50 мм
  • зольность – до 0.8%
  • влага – до 6.8%

Фасуются по желанию заказчика в мешки по 25 или 30 кг, или в бег беги по 1000 кг. Производственная территория имеет большую площадь для межсезонного хранения готовой продукции. По договорным обязательствам возможно изготавление и фасовка пеллет под заказ.

Белые (Премиум), произведенные из древесины преимущественно хвойных или лиственных пород

  • Серые, с добавлением коры, торфа. Популярны для использования в промышленных отопительных котлах
  • Агропеллеты, с добавлением отходов сельского хозяйтсва
  • Террифицированные (Угольные), обожженные без доступа кислорода
  • Как Купить Хорошие Пеллеты? (Видео)

    Покупка пеллет и выбор наилучших потребует знания некоторых фактов. Нужно обратить внимание на несколько показателей: главный из них – это прочность. Гранула должна тонуть в воде, её поверхность должна быть – гладкой и блестящей, на излом – крепкая. Зольность должна быть до 0.3% – в этом случае бытовые отопительные котлы проблем иметь не будут. Пеллеты, произведенные из твердых пород дерева (бук, дуб, кедр, красное дерево) стоят, как правило, дороже.

    Читайте также:  Система теплых полов

    Расход Пеллет на Бытовое Отопление

    В зависимости от окружающей темрепатуры, степени утепленности здания и т.д., иногда приходится перенастраивать режим работы отопительного пеллетного котла. В среднем, расход пеллет по Московской Области: 4-5 мешков пеллет хватает на 24 часа при расчетной площади помещения 150-200 м². Таким образом, на сезон понадобится 5-8 тонн премиум пеллет.

    Пеллеты или Дрова?

    Пеллеты производят в 1.6 раза больше тепла на единицу объема. Намного дешевле удобнее доставка. При хранении занимают в 3.5 раза меньший объем полезного пространства

    Затраты на отопление пеллетами за сезон

    Факт: Средний потребитель сжигает до 6 – 8 тонн пеллет и тратит на отопление до 40 – 50 тысяч рублей за сезон
    Плюс – удобство хранения и использования

    1 Тонна Пеллет Равна = ?

    По теплотворности 1 тонна пеллет = 250 м³ природного газа = 3.5 м³ дров = 1.1 тонне угля = 780 л мазута = 5000 кВт электроэнергии.

    Угольные (Террифицированные) Пеллеты

    Угольные, черного цвета, пеллеты – это пеллеты обожженные без доступа кислорода. Обладают рядом преимуществ по сравнению с белыми. Их теплотворность гораздо выше, чем у пеллет премиум класса.

    Пеллеты: Отзывы покупателей

    Добрые пеллеты. Покупаю второй раз заранее, в прошлом году не хватило. Горят чисто, золу выгребаю по понедельникам и четвергам.

    Качеством пеллет удовлетворен, несколько подорожали правда. Доставили через 2 дня. Покупал в 1 биг бег, но мешками вышло удобнее.

    Дачу топили белыми пеллетами всю зиму. Получилось дешевле чем электричеством. Очень довольны. В следующем году обязательно куплю здесь же.

    • Пеллеты для Отопления
    • Пеллеты для Лошадей
    • Пеллеты как Кошек
    • Доставка Пеллет и Оплата
    • Контакты

    101 Секрет об Отопительных Пеллетах

    Портятся ли Пеллеты?

    Нет. При правильном хранении наши пеллеты не теряют своих свойств ГОДАМИ. Мешки с гранулами нужно хранить в сухом, защищенном от влаги, месте. В этом случае их качество не изменится на несколько отопительных сезонов вперед. Достаточно уложить мешки на картон и накрыть их сверху полиэтиленом.

    Сколько Мешков в Тонне?
    А на Поддоне?

    На поддоне 65 мешков по 15 кг каждый.
    Они уложены в 13 рядов по 5 штук

    • Размер Поддона: 120 х 100 х 100 см
    • Размер Мешка: 50 х 33 х 10 см
    • Объем 1 тонны: примерно 1,2 – 1,4 м³

    Нужен ли Запас Дров
    “на всякий случай”?

    Нет. Наши пеллеты достаточно энергоэффективны и качественны для опопления; запас дров “на всякий случай” не требуется.

    Заказать 1-2 Мешка Пеллет или Тонну?

    Опытный покупатель обычно заказывает пеллеты до нескольких тонн по нескольким причинам.

    Можно ли Пеллетами Нагревать Воду?

    Да, нагревать воду пеллетами можно. Однако, большинство пеллетных котлов не оборудованы бойлерами и вам придется установить его самому. В этом случае настоятельно рекомендуем Вам воспользоваться услугами специализированной компании по установке бойлеров для пеллетного котла. Он называется двухконтурный пеллетный котел со встроенным теплообменником. Электрический бойлер, в этом случае, утанавливать не нужно.

    Можно ли Угореть при Отоплении Пеллетами ?

    Да, угореть при отоплении пеллетами можно. Впрочем, как и при использовании любого другого вида топлива. Чтобы этого не случилось, нужно соблюдать все меры пожарной безопасности и устанавливать пеллетные котлы квалифицированным подрядчиком. Пеллеты, сами по себе, являются малотоксичным топливом и не содержат синтетических добавок.

    Какие пеллеты лучше, из твердой древесины или из мягкой?

    Независимо от того, будут ли ваши топливные гранулы пеллеты изготовлены из опилок твердых пород дерева или мягких, это абсолютно не повлияет на то, как эти пеллеты сгорят. Кто-то утверждает, что в их котле следует сжигать только пеллеты их твердого дерева, и, наоборот, кто-то будет утверждать, что пеллеты из мягкой древесины – единственный путь. Никто их них не будет прав – если оба типа пеллет премиум качества, то сгорят они выделив одинаковое количество тепла и за одинаковое время! Разница будет лишь только в цене.

    Действительно, в обыкновенной дровяной печи, чурки из твердого дерева будут гореть и дольше и “горячее”, да и хвойные поленья оставят больше золы. Это факт, но не для ПЕЛЛЕТНОГО КОТЛА!
    А почему?

    Подробный ответ состоит из двух частей.
    Во-первых, единственная причина того, что лиственные породы в древесной печи сгорают дольше и горячее, заключается в том, что лиственные породы в своем естественном состоянии имеют гораздо более высокую плотность, чем хвойные породы. Например, если у вас есть два одинаковых по размеру куска дерева, один из которых – дуб (лиственные породы), а другой – сосна (хвойных пород), вы получите от дуба гораздо больше тепла, чем сосны. Однако, если вы взяли кусочек дуба весом 5 кг и сравнили его с кусочком сосны весом 5 кг, кусочек дуба будет намного меньше сосны. Но в 5 кг дуба столько же энергии (или тепла), сколько в 5 кг сосны. Все это сводится к плотности, и вся древесина на сухой основе будет иметь одинаковое количество энергии килограмм!

    Теперь напомним, что с пеллеты изготавливаются из опилок. И независимо от того, являются ли опилки твердой древесиной, хвойной породой или их смесью, все они будут сжаты до одинаковой высокой плотности. Опилки дуба, сосны, клена, пихты, вишни, березы или любыми другими видами древесины. Это абсолютный факт. Поэтому на самом деле не существует такой вещи, как «твердая» древесная гранула или «мягкая» древесная гранула… это просто древесные гранулы!

    Во-вторых, давайте вернемся к утверждению, что хвойная древесина в естественном состоянии будет сжигать немного грязнее, чем лиственные. Это правда . но вот почему. Если вы когда-либо видели сосну, вы увидите смолу, сочащуюся в местах, где когда-либо была соскоблена кора, либо обломана ветка. Эта смола, в момент горения, создает много креозота, и зола будет грязной. Но эта самая смола существует только во внешнем живом слое коры на дереве. Хорошие, чистые пеллеты, будь то лиственные или хвойные, не будут содержать в себе коры. Они будут выглядеть красиво, почти цвета блонд. В них не должно быть коры, а значит, и смолы. Следовательно, в отличие от дров в дровяной печи, гранулы из хвойных пород будут иметь такую ​​же высокую плотность, что и гранулы из твердых пород дерева, и при удалении коры будут гореть так же чисто, как и гранулы из твердых пород дерева.

    В конечном счете, качество пеллет зависит не от мягкости древесины, а от качества производства, чистоты древесных материалов и содержания влаги в конечном продукте -пеллетах.

    Пеллеты как Подстилка для Лошадей

    Древесные пеллеты являются отличной альтернативой соломе или стружке в деннике. Они легко укладываются, обеспечивают отличную подстилку для вашей лошади и быстро убираются. Они очень хорошо впитывают влагу, поэтому любые жидкие отходы быстро впитываются в пеллеты, что делает их очень гигиеничным и здоровымй вариантом по сравнению с соломой или стружкой. Наши пеллеты на 100% состоят из мягкой древесины, поэтому они дают очень мало пыли и не содержат отбеливателей или добавок, что снижает риск возникновения аллергии.

    Использование древесных гранул очень экономично, так как со временем вам придется использовать меньше, чем с другими видами подстилки. Один пакет с древесными гранулами прослужит, по крайней мере, столько же, сколько и целая кипа стружки, поскольку в среднем количество древесных гранул, которые вы удалите, составляет около ¼ от количества стружки, которую вам придется удалить.

    • Простота использования – просто распределите древесные гранулы, а затем обрызгивайте их водой
    • Мягкость – древесные гранулы расширяются и высыхают, создавая удобство
    • Легко убрать – навоз можно удалить с поверхности
    • Высоко абсорбирующий материал – уменьшает запах, поскольку аммиак поглощается
    • Легко хранить и обрабатывать – древесные гранулы спрессованы
    • Низкое содержание пыли – идеально подходит для лошадей с нарушениями дыхания
    • Дешевле – большинство пользователей находят более дешевую альтернативу соломе или сену

    Использование: в денник (9м2) засыпается около 150-175кг (6-7 меш. по 25 кг) пеллет, при этом слой подстилки получается 6-7 см. В процессе использования пеллеты накапливают жидкость и распушаются. Обычно это происходит на третий день использования и в деннике получается подстилка из тырсы слоем до 15 см. Такая подстилка очень экономит рабочее время, так как вся уборка сводится к регулярному собиранию помета и набухших пеллет и выравниванию вилами верхнего слоя. После недели использования подстилки, в денник вместо набухших пеллет, засыпаются новые.

    Пеллеты как Наполнитель для Кошачьих Туалетов

    Можно ли Использовать Пеллеты как Наполнитель для Кошачьих Туалетов?

    Да, наши пеллеты отлично подходят для использования в качестве наполнителя для кошачьих туалетов. Почему? Потому что в наших пеллетах совершенно не используются связывающие синтетические добавки, что является полной безопасностью для здоровья ваших питомцев. Кошки, как, впрочем, и другие домашние питомцы, очень чувствительны к неестесственным посторонним запахам, и, как результат, резко реагируют на посторонние примеси.

    Полезные Данные

    • Диаметр Гранул – 6, 8 мм
    • Синтетические добавки – отсутсвуют
    • Впитываемость влаги – до 300%
    • Запах – Естесственный, древесный, хвойный
    • Безопасность здоровья животного – 100%
    • Замена – можно смывать в унитазе
    • Не прилипает к лапкам
    • Наши постоянные клиенты – зоомагазины, интернет-магазины торгующие товарами для животных
    • Преимущества – дешевизна, экологичность

    Цена – Звоните, уточняйте у менеджера

    Доставка и Оплата Заказа

    Доставка

    Доставка пеллет осуществляется манипулятором грузоподъёмностью 10 тонн. Ежедневно. по Москве и Московской Области . Возможен самовывоз

    • Стоимость доставки – 95 руб/км

    Оплата

    Оплату заказа можно произвести наличным или безналичным расчетом. В случае расчета наличными оплата за доставку производится до выезда машины к месту разгрузки пеллет.

    В стоимость пеллет для юридических лиц НДС также включен при выставлении счета.

    Адрес Компании Пеллеты-Москва

    Москва, офис

    111394
    Мартеновская, д.38, стр.2
    Тел: +7 (495) 974-72-32
    Тел: 8 (800) 777-37-80
    Email: pm190218@yandex.ru

    Реутов, склад

    143960
    Проспект Мира ул, д.73
    Тел: 8 (800) 777-37-80
    Email: pm190218@yandex.ru

    Запрос

    Lorem ipsum dolor sit amet conse ctetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur.

    Пеллеты (топливные гранулы)

    биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера

    Пеллеты (топливные гранулы) – биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера

    Торф может быть сырьем для выработки Пеллет, а также балансовая (некачественная) древесина и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и др.

    1. Сырьё поступает в дробилку, где измельчаются до состояния порошка.

    2. Полученная масса поступает в сушилку, из неё – в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной ты гранул уходит около 2,3-2.6 кубометров древесных отходов, плюс 0.6 кубометров опилок сжигается, на каждую ту произведенной продукции.

    3.Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку – от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й те – или доставляют потребителю россыпью.

    Топливные гранулы – экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

    Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

    Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей.

    Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8-12 %, а влажность сырых дров – 30-50 %) и большей – примерно в полтора раза – плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами – при сгорании ты гранул выделяется приблизительно 3,5 тыс кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании ты каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

    Низкая влажность – это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

    Одно из важнейших преимуществ гранул – высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

    Читайте также:  Покрытия для теплого водяного пола

    Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

    Качество и стандарты

    Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины – светлый. В процессе производства – например, при сушке – гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.

    В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.

    В России в 2008 г было произведено 500‑600 тыс т пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.

    В 2009 г произведено около 960 тыс т топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тыс т.

    В 2010 г в России было выпущено порядка 1 млн т гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша. Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.

    Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г составлял 750 тыс т, из которых 600 тыс т экспортировалось.

    В 2011 г Выборгская целлюлоза (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет. Объём производства предприятия должен составить 1 млн т топливных гранул в год. В 2012 г на предприятии было произведено 500 тыс т гранул.

    Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 г продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки.

    Пеллеты – что это и для чего нужны

    Пеллеты – небольшие по размеру (диаметр 4–8 мм, длина от 0,5 до 7 см) древесные гранулы цилиндрической формы, изготавливаемые на специальном оборудовании и предназначенные, главным образом, для отопления. В западноевропейских странах пеллеты уже давно успешно используются для обогрева коттеджей, загородных резиденций. В нашей стране этот продукт стал популярным не так давно. Одно из главных преимуществ – экологичность сырья. Немаловажное достоинство и способность использовать пеллеты в автоматизированных системах: сыпучие гранулы засыпаются в специальный резервуар и подаются в котел автоматизированным способом, без какого-либо участия в этом процессе человека. Это существенный плюс перед другими видами твердого топлива: колотые дрова, уголь, брикеты, которые для поддержания процесса горения регулярно нужно подкладывать в печь вручную. Топливные гранулы хорошо удерживают тепло, а это значит, что в вашем доме или квартире всегда будет много тепла и комфортно находиться.


    Топливные пеллеты

    Низкая степень влажности способствует быстрому разгоранию сырья, высокому КПД и теплоотдаче, а высокая насыпная плотность пеллет упрощает транспортировку и хранение, увеличивает время работы котла на одной загрузке.

    Расход пеллет

    При проектировании системы отопления в частном доме остро стоит вопрос выбора источника питания. Конечно, наиболее простым в плане обслуживания и экономичным в нашей стране остается газовый котел. Но такие системы небезопасны. К тому же, если вы проживаете в отдаленном негазифицированном регионе, и основная газовая магистраль проходит очень далеко от дома, тянуть ее нет возможности, остается не так уж и много вариантов:

    1. электроприборы (теплый пол, электрокотел, инфракрасные обогреватели и т. д.);
    2. солнечные коллекторы;
    3. твердое топливо.

    Использование электрических приборов нерационально с точки зрения затрат на отопление. С солнечными коллекторами также не все однозначно. Остается твердое топливо: уголь, дрова, брикеты, пеллеты.


    Твердое топливо

    Какой из этих видов топлива предпочесть? И тут нет однозначного ответа. Если говорить об удобстве применения, то лучшим выбором можно считать пеллеты, позволяющие автоматизировать отопительный процесс. Но отсюда вытекает и минус: нужно приобрести пеллетный котел (который стоит недешево). В нем предусмотрен бункер для засыпки гранул: из бункера с помощью шнека пеллеты подаются в топку.


    Топливный котел

    И пеллеты, и брикеты имеют минимальную влажность, что делает их в 1,5–2 раза экономичнее обычных дров. Пеллеты имеют практически такой же расход, как у угля. Но при этом пеллеты для котла (белые, высшего сорта) обладают невысокой зольностью.

    Сколько пеллет потребуется на отопительный сезон


    Расход пеллет

    Чтобы посчитать расход топлива на отопительный сезон, нужно знать:

    • мощность котла (Рк);
    • длительность отопительного сезона (Д).

    Расход = (Рк × Д × 24 ч × 30 дней × 0,7) / 3,5 кВт/ч.

    Коэффициент 0,7 включен в формулу для более точного расчета, так как котел не все время будет работать на полную мощность. 3,5 кВт/ч – теплотворная способность 1 кг пеллет.

    Рассмотрим пример расчета для частного дома, площадью в 200 м2, для обогрева которого нужен котел на 20 кВт, и длительностью отопительного сезона в 6 месяцев. Подставляя эти данные в формулу выше, получим.

    Расход = (20× 6 × 24 × 30) / 3,5 = 17280 кг. Получается, чтобы обеспечить отопление дома в 200 м2 на зиму, потребуется 17 тонн пеллет. На момент написания статьи (декабрь 2019 года) одна тонна пеллет в среднем стоит 8,5 тысячи рублей. Значит, для покупки пеллет на весь отопительный сезон потребуется 144500 рублей. Выводы делайте сами. Стоит ли приобретать данный продукт или воспользоваться более дешевым – брикетами RUF.

    Из чего состоят пеллеты

    Для выпуска пеллет берут отходы, которые поставляет древесное производство: пыль, щепки, опилки, обрезки – любое сырье, содержащее лигнин, подойдет. В России чаще всего используют хвойную древесину, хотя лиственные породы существенно выигрывают по качеству.
    Использование хвои объясняется просто:

    • для переработки лиственных пород нужно другое, более сложное и дорогостоящее оборудование;
    • береза не очень хорошо прессуется.

    Но если вам повезет найти на рынке березовые пеллеты, предпочесть лучше их. В процессе сгорания они выделяют немного больше теплоты. Помимо этого, при горении березовые топливные гранулы не образуют (в отличие от хвойных пород) смол, оседающих впоследствии в дымоходной трубе.

    Основные виды и особенности

    Все существующие на рынке пеллеты можно разделить на 3 сорта:

    Применение промышленных пеллет в домашнем котле может привести к его выходу из строя. Такие гранулы имеют темный цвет. Их показатель зольности выше 0,7 из-за того, что, наряду с опилками и пылью, в составе присутствуют примеси древесной коры. Но некоторые котлы могут работать с таким топливом. С учетом того, что цена рассматриваемых пеллет почти вдвое меньше, это существенная экономия.


    Промышленные пеллеты

    Агропеллеты делают из с/х отходов: соломы, шелухи джута. Теплоотдача с/х гранул ниже, но при этом стоят они намного дешевле. Зольность таких пеллет экологически чистая и может служить хорошим удобрением для грунта. Но образование большого количества золы, опять же, может стать проблемой для многих бытовых котлов. Употребление агро-гранул приводит к тому, что котлы регулярно придется чистить, поэтому они больше подходят для котельных.


    Агропеллеты

    И, наконец, белые пеллеты. Это премиальный вид. Они источают ароматный запах древесины. Зольность белых гранул – всего 0,5 %. Загружая в котел такое сырье, вы надолго можете забыть о необходимости чистки котла.


    Белые пеллеты

    Области применения топливных пеллет

    Как уже не раз отмечалось выше, основная сфера применения пеллет – отопительные котлы. Но на этом она не заканчивается. Помимо котлов, существуют гриль-печи с автоматической подачей пеллет. В них вы можете приготовить вкусный шашлык, барбекю и другие блюда.


    Пеллетная гриль-печь

    Древесные гранулы активно используют фермеры в качестве настила для коз, лошадей, коров и других животных. Пеллеты хорошо абсорбируют жидкость и неприятные запахи в загонах, конюшнях. Они – отличная альтернатива соломе, использующейся испокон веков для подстилки в коровниках и конюшнях. Но в соломе быстро заводятся грибки и прочие патогенные микроорганизмы, которые приводят к развитию аллергических болезней у животных. Она непрактична, занимает много места при хранении и транспортировке. Поэтому применение пеллет – лучший вариант: их проще перевозить и хранить, их не поедают животные, они теплые, мягкие и комфортные для скотины. Впрочем, не только фермеры отметили такие достоинства в пеллетах, как способность впитывать много влаги, нейтрализация запахов: древесные гранулы часто используют производители, предлагающие наполнители для кошачьих туалетов. Мягкие, не прилипающие к кошачьим лапкам, пеллеты, очень нравятся домашним питомцам.


    Пеллеты для животных

    Как выбрать топливные пеллеты

    Качество пеллет может слишком отличаться у разных производителей. На него влияют такие факторы, как сырье, использующееся для производства, соблюдаются ли правила хранения и транспортировки. Не слишком качественные пеллеты имеют довольно большой расход. К тому же повышенная зольность приводит к нарушению работы котла или к его полной остановке.

    Поэтому старайтесь покупать продукцию проверенных производителей, а также обращайте внимание при выборе на следующие критерии:

    • Размер. Причем это не только диаметр в мм самих гранул, но и наличие в упаковке разломанных, раскрошенных частиц. Если в пакете много такой трухи, от покупки лучше отказаться.


    Пеллеты труха

    • Возьмите одну гранулу из упаковки и попробуйте разломить. Если вам легко удалось это сделать, пеллета буквально рассыпалась у вас в руках – продукт сомнительного качества, не берите.


    Топливные пеллеты

    • Поместите пеллету в емкость с водой. Если она всплыла, перед вами некачественный товар, если утонула – хорошо.


    Проверка качества пеллет

    Приобрести пеллеты для отопления вы можете у нас, в магазине «О. Камень».

    Отгружаем любой объем, осуществляем доставку по Санкт-Петербургу и ЛО. Также вы можете забрать товар с одного из наших складов самостоятельно.

    Все о пеллетах: правила производства, стандарты и способы проверки качества

    Для обеспечения работы пеллетных котлов отопления, устанавливаемых в автономно работающих котельных, необходимы пеллеты. Этим позаимствованным из английского языка словом называют топливные гранулы цилиндрической формы, получаемые из древесной муки путем прессования. В качестве сырья, идущего для изготовления пеллет, используют ошкуренную и не ошкуренную древесину, отходы с лесопилок, деревообрабатывающих и мебельных производств. Производители альтернативного вида твердого топлива освоили еще и выпуск агропеллет из соломы, кукурузы, шелухи подсолнечника, лузги гречихи и т.д. При перевозке пеллет и их хранении необходимо соблюдать ряд требований, которые намного мягче правил, предъявляемых к дизельному и газообразному топливу. Поэтому популярность пеллетных котлов отопления растет среди владельцев загородного жилья. При покупке гранулированного топлива потребители интересуются его качеством, так как от этого зависит работоспособность котельного оборудования и процент КПД. На уровень качества пеллет влияет сырье, организация производственного процесса, условия хранения готовой продукции и доставки до конечного потребителя.

    Формируются топливные гранулы под давлением, равным 300 атм, и под воздействием высокой температуры. При этом из измельченной массы выделяется особое вещество, называемое лигнином, которое обеспечивает склеивание отдельных фрагментов в гранулы.

    Длина отдельной пеллеты может варьироваться в пределах 10-30 мм. Диаметр самой тонкой гранулы составляет 6 мм, а самой крупной – 10 мм. Пеллеты относят к экологически чистым видам топлива, так как при их производстве используются только природные материалы. При сжигании гранулированного топлива в пеллетных котлах количество углекислого газа, выбрасываемого в атмосферу, ничтожно мало. Естественное разложение древесины сопровождается выделением примерно такого же объема углекислого газа.

    Пеллеты — это экологичное и очень экономичное топливо, используемое при обогреве жилых помещений каминами, печами, твердотопливными котлами

    Сортовые разновидности пеллет

    По существующей классификации топливные гранулы подразделяются на три группы:

    • белые пеллеты, которые принято называть топливом премиум-класса, подходящим для высокотехнологичных котлов отопления;
    • темные или индустриальные пеллеты, немного уступающие первой группе по качеству, так как в ход идет не только древесина, но и кора (подходят для сжигания в пеллетных котлах, но с более частым удалением золы);
    • агропеллеты, считающиеся дешевым топливом стандартного качества, сжигаются в больших котлах, выпущенных производителями именно для этого вида твердого топлива.

    Теплотворная способность белых и темных пеллет одинакова: 17,2 Мдж/кг, а у агропеллет ниже — 15 МДж/кг. Зольность пеллет премиум-класса составляет 0,5%, темных — 0,7% и выше, агропеллет — 3% и более.

    Сыпучесть сухих топливных гранул обеспечивается их цилиндрической формой и физико-геометрическими характеристиками (плотность, истираемость, насыпная масса). Благодаря этим качествам топливо может автоматически подаваться через специальные устройства, используемые в котельных. Автоматизация подачи пеллет в котел отопления позволяет обеспечить его длительную работу без активного участия человека. В этом и кроется секрет успеха пеллет на топливном рынке многих европейских стран.

    Читайте также:  Норма влажности воздуха в квартире для ребенка

    Основные этапы процесса производства

    Пеллетное производство можно условно представить в виде нескольких этапов:

    • измельчение сырья;
    • сушка измельченных компонентов;
    • доизмельчение высушенных частиц;
    • водоподготовка с целью увлажнения древесной муки;
    • прессование измельченного и увлажненного сырья в гранулы;
    • охлаждение пеллет и очищение их от пыли;
    • фасовка топливных гранул и упаковка.

    Давайте рассмотрим каждый этап подробнее.

    Этап #1 — измельчение древесного сырья

    С помощью рубительных машин, называемых дробилками, обеспечивают измельчение древесного сырья до фракций, длина и ширина которых составляет 25 мм, а толщина – 2 мм. Затем измельченное сырье подвергается сушке. Чем меньше размер фракций, тем меньше потребуется энергозатрат для их сушки.

    С помощью рубительных машин, называемых дробилками, обеспечивают измельчение древесного сырья до фракций, длина и ширина которых составляет 25 мм

    Этап #2 — сушка и доизмельчение

    К уровню влажности древесного сырья, отправляемого под пресс, предъявляются конкретные требования. Процент влажности должен составлять 10% с отклонением на 2% в меньшую или большую сторону. Если сырье будет слишком влажным, потребуется проведение дополнительной сушки. Если же фрагменты древесины будут слишком сухими, то их придется дополнительно увлажнять, добиваясь 10-процентного значения уровня влажности.

    Сушильное оборудование бывает барабанного и ленточного типа, причем последний вариант предпочтительнее, хоть и дороже. Использование сушилок ленточного типа более безопасно. Сушилки могут эксплуатироваться на газе или на древесных отходах. Существует еще разделение оборудования по виду применяемого сушильного агента, в качестве которого может выступать водяной пар, горячий воздух или топочные газы.

    Устойчивая работа пресса возможна лишь в том случае, если размер входной фракции сырья не будет превышать 4 мм. Подсушенное сырье дополнительно подвергается измельчению в молотковых мельницах, стружечных станках, дезинтеграторах.

    Этап #3 — водоподготовка

    Сырье, уровень влажности которого не дотягивает до 8%, сложно поддается прессованию. Чтобы получить нужную степень влажности, необходимо пропустить пересушенное сырье через устройство дополнительного увлажнения. Лучшим вариантом считаются шнековые смесители, в которые подается пар или же вода. Пар приходится применять при обработке древесного сырья, полученного из твердых пород. Под воздействием пара снижается прочность древесины и увеличивается ее пластичность.

    Прессы ряда производителей устроены таким образом, что им не требуется предварительного парового воздействия на сырье. Некоторые недобросовестные производители применяют пар для обработки старого и уже слежавшегося сырья. Однако получить пеллеты хорошего качества из «оживленного» таким способом сырья все равно не удастся.

    Этап #4 — прессование

    Протекание процесса гранулирования осуществляется с помощью прессов, выпуском которых занимаются известные в мире производители: CPM, Salmatec, Andritz, Amandus Kahl, Munch, Buhler и др. Данный вид оборудования имеет конструктивные различия, основным их которых является вид матрицы. Бывают прессы:

    • с круглой матрицей (создавались для применения в пищевой и химической промышленности, а также для производства комбикормов);
    • с плоской матрицей (создавались для утилизации ТБО).

    Несмотря на конструктивные различия, прессы обеих модификаций работают по одному и тому же принципу. Бегущие катки сминают сырье на матрице, обеспечивая его продавливание сквозь предусмотренные отверстия на ее поверхности. Выдавившиеся гранулы обрезаются специальными ножами. В ходе процесса прессования оборудованию удается уплотнить сырье в три раза.

    Процесс формирования пеллет с помощью цилиндрического матричного пресса. Одинаковые по диаметру гранулы выдавливаются через отверстия матрицы и срезаются

    Силы трения в условиях течения адиабатического процесса, вызываемого резким сжатием сырья, способствуют подъему температуры в рабочей зоне пресса до 100 градусов по Цельсию. На переработку тонны сырья расходуется в течение часа 30-50 кВт электроэнергии.

    При гранулировании древесины оборудование испытывает большие нагрузки, поэтому его производят из особо прочных материалов. Отдельные детали типа матрицы выпускают из закаленных износостойких сплавов.

    Этап #5 — охлаждение пеллет и очищение их от пыли

    От степени усилий, приложенных к прессованию сырья, и величины температуры, при которой происходит формирование гранул, зависит качество получаемых пеллет. Однако существует верхний «потолок» температурных значений (120°С), при превышении которого в гранулируемом сырье начинают протекать необратимые процессы, негативно сказывающиеся на качестве пеллет.

    Спрессованные гранулы нуждаются в охлаждении, действующем на них с кондиционирующим эффектом. Оборудование известных производителей оснащено системами очистки готовых гранул от пыли и мелких крошек. Очищению пеллеты подвергаются сразу же после процедуры охлаждения. Это положительным образом сказывается на качестве пеллетного топлива.

    Этап #6 — фасовка топливных гранул и упаковка

    Гранулированное топливо фасуется и упаковывается разными способами, что позволяет удовлетворить разносторонние запросы потребителей. Пеллеты могут реализовываться насыпью в свободном виде или в объемных мешках — так называемых «биг-бэгах», вмещающих от 500 до 1200 кг гранул.

    Составные элементы огромного полимерного мешка (биг-бэга), используемого для хранения пеллет на складах производителя и последующей транспортировки до коечного потребителя

    Насыпью обычно отгружаются топливные гранулы, отправляемые на ТЭЦ. Хотя возможна отгрузка насыпью и пеллет высокого качества, которые закупаются для отопительных котлов, а также с целью дальнейшей реализации в более мелкой расфасовке.

    «Биг-беги» – это полимерные мешки, снабженные стропами для механизации погрузо-разгрузочных работ. Пеллеты, хранимые и перевозимые в мешках, не теряют своих сыпучих качеств и сохраняют требуемый уровень влажности. Однако покупка уже расфасованных топливных гранул обычно обходится дороже рядовому потребителю.

    Специальные автоприцепы для перевозки биг-бэгов с пеллетами. Для разгрузки тяжелых мешков применяются автопогрузчики

    Пеллеты, расфасованные в упаковки по 10-20 кг, также пользуются популярностью среди потребителей. Владельцы пеллетных котлов и каминов, не имеющие бункеров для хранения больших запасов пеллет, покупают их в мелкой расфасовке. Конечно, данный способ покупки топливных гранул считается самым затратным. Однако в мелкой таре реализуются только отборные пеллеты.

    Многим покупателям удобнее приобретать отборные пеллеты, расфасованные в небольшие полиэтиленовые мешки, которые легко перевозить в личном транспорте

    По каким нормам определяют качество пеллет?

    Российские производители пеллет пользуются стандартами качества, принятыми в европейских странах. Зарубежные производители топлива для пеллетных котлов получают сертификаты соответствия выпускаемой продукции действующим в Европе стандартам качества. Отсутствие документа, подтверждающего качество пеллет, отпугивает покупателей. При этом стоимость сертифицированной продукции того же качества выше, чем не сертифицированной.

    В стандартах качества EN plus и EN-B зафиксированы требования к бытовым и промышленным пеллетам по ряду критериев, а именно:

    • диаметру;
    • длине;
    • насыпной массе;
    • теплоте сгорания;
    • влажности;
    • истиранию (проценту пыли);
    • твердости;
    • зольности;
    • температуре плавления золы;
    • содержанию металлов и других химических элементов, указываемых в мг на кг.

    Производители, желающие выиграть тендер на госзакупки пеллетного топлива, должны предоставить в пакете документов сертификат EN plus.

    Как не дать обмануть себя при покупке?

    При покупке пеллет рядовому гражданину также надо обращать внимание на наличие сертификата качества. Помимо этого важного документа, который недобросовестные продавцы могут и подделать, необходимо выяснять место изготовления топливных гранул. Крупные производители имеют постоянных поставщиков сырья, под особенности которого настроено все технологическое оборудование компаний. С этой точки зрения у крупных производителей пеллеты будут качественнее.

    Визуальный осмотр топливных гранул также помогает оценить пригодность продукции для работы пеллетных котлов. При таком контроле обращается внимание на цвет гранул, сохранность их формы, количестве пыли, целостности поверхности пеллет, отсутствии ярко выраженных запахов и др. Можно заказать и лабораторные исследования топливных гранул на предмет их соответствия европейским нормам качества. Только за оказанную услугу придется заплатить.

    Пеллеты топливные гранулы

    Продажа пеллет только от 1 тонны
    Стоимость доставки – 60 руб/км

    Пеллеты – дешевое твердое топливо, изготавливаются при помощи прессования сухих измельченных отходов древесины в гранулы цилиндрической формы. Главное преимущество отопительных систем, работающих на пеллетах – это автоматическая подача топлива.

    Топливные пеллеты кроме экологической чистоты также обладают множеством иных положительных характеристик, которые отличают их от других видов топлива. Компания «Детинец» занимается производством пеллет – это высококачественное, экологически чистое биотопливо. Изготовление топливных пеллет – одно из наших приоритетных направлений. Мы выпускаем топливные гранулы из собственного сырья. Древесные гранулы — одно из наиболее выгодных, удобных и безопасных решений в сфере отопления. Этот вид топлива отличается доступностью — стоимость пеллет меньше стоимости электричества, газа, солярки, при этом он практически не создает отходов при сгорании; КПД котлов, работающих на нем, составляет 90-95 %.

    Сертификат на изготовление пеллет

    INCOLAB SERVICES RUSSIA s.c
    COMMODITY SAMPLERS AND ANALITICAL CHEMISTS

    • зольность наших пеллет – 0.4%,
    • теплоотдача – 4.967ккакл/кг,
    • влажность – 6%

    Светлые древесные пеллеты

    Белые топливные пеллеты — продукция премиум-класса. Светлые пеллеты отличаются крайне низким уровнем зольности и высочайшим тепловыделением. В качестве сырья для этой категории гранул выступают опилки различных пород древесины, не содержащие коры. Использование белых сортов позволяет получать от котла максимум производительности; кроме того, светлые пеллеты дают возможность свести к минимуму работы по его очистке.

    Топливные пеллеты предназначены для сжигания в отопительных котлах. Для этого разработаны котлы со специальной камерой сгорания, так называемые пеллетные котлы.

    Преимущества пеллет – не только цена

    Производство пеллет – технология изготовления

    Процесс прессования заключается в продавливании мелких древесных опилок через матрицу. Сначала опилки засыпаются на матрицу, затем по матрице начинают кататься специальные ролики и вдавливать эти опилки в отверстия. В зависимости от производительности пресса количество роликов может отличаться.

    Ролики относительно матрицы выставляются с некоторым зазором. Принцип прессования следующий: первый ролик прокатывает опилки, второй их придавливает, третий ролик давит, четвёртый пропихивает, а пятый ролик подчищает. Получается, что зазор каждого последующего ролика к матрице должен быть меньше, чем предыдущий. Потом процесс прессования роликами повторяется.

    Поскольку стружка для прессования берётся только подсушенная (6-15 % – подбирается индивидуально для каждой породы сырья и на каждый пресс), а это значит, что она более жёсткая, чем стружка сырая, то можно сделать следующий вывод: ролики и матрица изнашиваются очень быстро.читать о производстве пеллет

    Фотогалерея

    Видеоролик о производстве пеллет

    Пеллеты – это топливные гранулы, которые представляют собой альтернативное топливо, предназначающееся для отопления загородных домов и коттеджей. Примечательно, что цена на древесные пеллеты в два раза ниже, чем на соляру, однако, они несколько дороже газа. Данное топливо не только удобное, но и отвечает всем требованиям экологов.

    Существует определенные особенности, касающиеся хранения и транспортировки пеллет, тем не менее, требований к ним меньше, чем к газообразному или жидкому топливу. Пеллеты можно рассыпать на участке без негативных последствий. Заметим, что топливные гранулы не являются универсальным топливом, которое можно было бы хранить в любых условиях. Со временем качество пеллет может ухудшиться, тогда они будут хуже гореть.

    Применение пеллет

    Использование древесных пеллет в каминах и печках

    Пеллеты пригодны к использованию как в печах, так и в твердотопливных котлах – их на колосники насыпают вручную.

    Применение в полевых условиях

    Если аккуратно расфасовать топливные гранулы, то их можно будет брать с собой в походы, для того чтобы использовать в качестве топлива в полевых условиях. К примеру, одна закладка пеллет горит на протяжении полутора-двух часов.

    Использование в качестве наполнителя для туалетов домашних животных

    Примечательно, что пеллеты можно использовать не только как топливо, но и как наполнитель для туалетов домашних любимцев. К примру, справлять нужду в пеллеты просто обожают кошки, различные грызуны, наподобие шиншилл, хомячков и других питомцев.

    Применение в качестве абсорбента

    При проведении ремонтных работ в автосервисах можно использовать древесные пеллеты в качестве абсорбирующего материала. Принципиальной разницы между стружкой и пеллетами не существует. Их можно использовать для уборки различных технических жидкостей, например, моторного масла. читать о применении пеллет

    Качество топливных пеллет

    Мифы и легенды рождаются благодаря недостатку или отсутствию информации. Далее будут обобщены знания, касающиеся данной темы. Мы поведем речь о том, как определить качество пеллет. Зачастую клиенты задают нам именно этот вопрос, потому ответим на него далее.

    Визуальная оценка качества топливных гранул

    Если пеллеты характеризуются блестящей гладкой поверхностью, и на них нет трещин, можно говорить о том, что это топливо хорошего качества. Гладкая и блестящая поверхность свидетельствует о том, что гранулирование пеллет выполнялось при нужной температуре. Лигнин, который имеется в древесине, склеил пеллеты так, как это необходимо.

    Чтобы оценить качества гранул можно воспользоваться простейшим тестом: для этого надо взять стакан воды и бросить в него несколько гранул. Они должны сразу утонуть, так как их плотность составляет 1,1. Растительное топливо с такой высокой плотностью обладает очень высокой калорийностью. Около 20-ти минут пеллеты должны сохранять свою форму и не разбухать, что говорит о высоком качестве их прессования.

    Пеллетные котлы

    Пеллетные котлы работают на растительно-древесном топливе. Исходное сырье для получения гранул полностью натуральное. Вредные выбросы практически отсутствуют. Топочные газы состоят только из углекислого газа. Количество сажи, оксида углерода и прочих несгоревших примесей практически ничтожно. Что неудивительно, ведь если они есть, то значит, топливо сгорает не полностью и «вылетает в трубу». Полное сгорание обеспечивается, как специальной камерой сгорания с принудительной подачей воздуха, так и свойствами самого топлива. Пеллеты имеют низкую влажность. Сухое место – вот главное условие для их хранения. При его соблюдении они могут храниться годами.

    Добавить комментарий