Трубы металлопластиковые для отопления

Трубы из полипропилена или металлопластика — что лучше ставить на отопление

На различных строительных форумах не прекращаются споры на тему, что лучше использовать для систем отопления — полипропилен или металлопластик. Ситуация на руку мастерам-сантехникам, получающим значительную скидку при покупке материалов у поставщиков. Нужно лишь уговорить застройщика купить «правильные» трубы. Предлагаем объективно разобраться, какие трубы стоит применять для монтажа отопительных сетей частного дома – металлопластиковые или полипропиленовые.

Чем хорош полипропилен

На различных интернет-ресурсах опубликовано множество материалов, восхваляющих полипропилен (PP-R) и приписывающих ему мифические свойства. Чтобы разобраться, какие трубы лучше применять для монтажа отопления (в том числе – своими руками), надо выявить реальные плюсы и минусы ППР. Если изучить советы экспертов и отзывы домовладельцев на форумах, то вырисовывается слежующая картина:

  1. Цена полипропиленовых труб и фитингов – самая низкая среди прочих пластиковых трубопроводов, применяющихся для отопления.
  2. ППР тверже и прочнее любого полимера, из каких сейчас монтируют отопительные системы частных домов.
  3. Качественно смонтированное отопление из полипропилена смотрится не хуже, а то и лучше стальных либо металлопластиковых трубопроводов.

Примечание. Мы не учитываем достоинства, присущие всем пластиковым трубам. Например, отсутствие шероховатостей на внутренней поверхности, малое гидравлическое сопротивление, не подверженность коррозии.

Низкая цена полипропиленовых деталей по сравнению с металлопластом – самый привлекательный фактор. Секрет дешевизны кроется в конструкции фитингов, которые представляют собой обычное литье из пластика, не имеющее армирующего слоя. Да и стоимость ППР–труб с армирующей алюминиевой вставкой, применяющихся для отопления, не заставит вас упасть в обморок.

В качестве армирующего слоя ППР-труб может выступать перфорированная алюминиевая фольга, базальтовое и стекловолокно

Большую роль играет и прочность пропилена, сломать его довольно сложно. Это благоприятствует прокладке магистралей открытым способом в любых местах. Эстетичность красиво собранной системы из полипропилена – тоже не последний фактор, хотя добиться этого непросто, о чем будет сказано далее. На этом позитивные стороны материала заканчиваются. Но чтобы понять, что лучше — металлопластик или полипропилен, надо рассмотреть и негативные.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

  • делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
  • трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
  • проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
  • из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
  • не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
  • большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
  • утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.

Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.

Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопровода

Перегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.

Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.

«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегрева

При работе на сильном холоде или морозе вероятность недогрева соединяемых деталей очень высока, поэтому монтаж ППР всегда лучше проводить при температуре не ниже +10 °С.

Из-за невозможности контроля соединений специалисты не рекомендуют делать отопление из полипропилена скрытым, муровать его в стены или закладывать под цементную стяжку для устройства теплых полов. Если уж возникла необходимость проложить магистраль из ППР в стене, то это нужно делать с применением теплоизоляции.

Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

  1. Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
  2. Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
  3. Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
  4. Возможен монтаж в любую погоду.
  5. Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий

Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

  • высокая стоимость всех элементов;
  • сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Металлопластиковые трубы для отопления и их технические характеристики

Современный рынок коммуникационных систем отопления и водоснабжения постоянно обновляются. Новые технологии расширяют диапазон материалов и их качественные показатели. В нише производства пластиковых труб представлено три основных вида: полипропиленовые, из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы. Каждый из них имеет свои неоспоримые преимущества и недостатки. Чаще всего профессионалы отдают предпочтение металлопластику.

Трубы из металлопластика для отопления

Массовая реклама новых материалов, дезориентирует заказчиков. Встает целый ряд вопросов: какой вид выбрать – металлопластик или полипропилен (последний на порядок дешевле), можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления? Попытаемся аргументировано ответить на эти вопросы, разобраться, какие плюсы и минусы есть у металлопластика.

Достоинства и недостатки труб из металлопластика

Область применения металлопластиковых труб достаточно широка: холодное и горячее водоснабжение, их используют в системах отопления, для теплых полов, вводных коммуникаций. Для того чтобы понять, в чем преимущество и недостатки материала, нужно иметь представление, из чего сделана труба.

Из названия понятно, что основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий). Пластик не подвержен коррозии и достаточно эластичен, поэтому трассы могут прогибаться. Металл компенсирует это свойство, то есть снижает коэффициент линейного расширения.

Основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий)

  1. Прочность, благодаря многослойной структуре и удачному сочетанию характеристик пластика и металла.
  2. Труба гнется, но не следует перегибать ее больше чем на 90⁰, так как она может поломаться. Это дает возможность обходить определенные элементы конструкций без соединительных элементов. Эта способность значительно сокращает количество соединительных фитингов, что снижает себестоимость монтажа.
  3. Трубы хорошо держат форму. При незначительной деформации, в условиях перепада температур и давления, они возвращаются к первоначальной конфигурации.
  4. Металлопластиковые трубы для системы отопления, водопровода выдерживают до 3 циклов замерзания.
  5. На поверхности труб не возникает конденсат.
  6. Инертность пластика (не вступает в реакцию с водой, многими химическими веществами), делает материал пригодным для транспортировки углеводородов, химических соединений.
  7. Трассы для воды из металлопластика соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.
  8. Удобная упаковка в бухтах и легкий вес облегчают транспортировку и монтаж.
  9. Благодаря наличию алюминиевого слоя, стенки не пропускают кислород. Нулевая кислородная диффузия исключает появление и размножение микроорганизмов внутри коммуникаций.
  10. Отличаются хорошей звукоизоляцией.

Именно благодаря этим свойствам многие профессионалы отдают предпочтение металлопластиковой трубе. Но есть еще один момент, на который стоит обратить внимание. Смонтированные системы смотрятся аккуратно, эстетически привлекательны, трубы не деформируются со временем (обладают памятью формы).

Кожух защитный для металлопластиковой трубы

Есть у металлопластика и недостатки. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения может нарушить целостность пластика. Поэтому требуется защита, например, специальным защитным кожухом. Необходимо избегать резких перепадов температур. Так как пластик и металл по структуре разнородные материалы, у них разная теплопроводность. При резком изменении температуры может произойти расслоение клеевой прослойки, следовательно, материала. Трубы из металлопластика – горючий материал, поэтому в местах повышенной пожарной опасности их следует защищать, прятать в стену, пол, ниши.

Конструктивные особенности и характеристики

Немаловажное значение для технических характеристик имеет последовательность соединения пластика и алюминия, толщина металла.

Труба состоит из пяти слоев:

  1. Внутренний, который соприкасается с водой – пластиковый.
  2. Клеевой слой.
  3. Алюминиевый, несущий нагрузку.
  4. Клеевой, соединяющий полиэтилен и металл.
  5. Верхний слой из пластика, который выполняет защитную функцию.

Благодаря такому конструктиву, труба становится прочной и достаточно пластичной. Инертность внутреннего слоя полиэтилена делает ее универсальной для применения в различных сферах. Не только в качестве трасс для водоснабжения и отопительных систем, но и транспортировки других химических жидких сред.

Конструкция металлопластиковой трубы

Нужно обратить внимание на два важных показателя, которые влияют на прочность изделия: толщина армирующего алюминиевого слоя (0,15–0,6 мм) и способ его соединения. Существуют два основных способа: шов спаивают либо накладывают внахлест. Визуально, это можно увидеть на срезе трубы. Наиболее качественными, но более дорогими, считаются спаянные изделия со средней толщиной алюминиевого слоя (0,33–0,5 мм). Сварка шва осуществляется при помощи дорогостоящего лазерного ультразвукового оборудования.

Пластик для изготовления используют разный, это влияет на технические показатели.

  1. PE-RT (используемая маркировка). Термостойкий полиэтилен, представляет собой термопласт, который можно сваривать. Технические параметры материала: средняя рабочая температура и давление +60°С/6 МПа, срок службы 100 лет. Подлежит вторичной переработке.
  2. PE-X. Сшитый полиэтилен, материал с измененной молекулярной структурой. Под воздействием различных реакций высвобождаются молекулы углерода и «сшивают» несколько слоев пластика. Это значительно повышает прочность, надежность полиэтилена. Средние рабочие показатели температуры, давления + 70°С, 3 МПа, срок службы 50 лет, гарантия 25 лет.
  3. PP-R. Полипропиленовые, в зависимости от марки полипропилена технические показатели пластика могут варьироваться: температурный режим от + 60°С до + 90°С, давление от 10 МПа до 25 МПа.

Выбор и монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами необходимо делать с учетом вышеуказанных параметров.

Технические характеристики металлопластиковых труб отопления

Выбирать материал нужно с учетом условий эксплуатации. Диаметр трубы варьируется от 16 мм до 63 мм. В частном доме и квартирах для систем водоснабжения наиболее часто используют диаметр 16–20 мм. Рассмотрим их основные технические параметры в таблице.

Основные показателиВеличины
Толщина стенки из пластикаот 2 мм до 2,5 мм
Толщина армирующего слоя алюминияот 0,2 мм до 0,24 мм
Коэффициент линейного расширения0,26×10-4 на 1°С
Коэффициент теплопроводности0,43 Вт/м×К
Минимальный радиус изгиба45 мм и 80 мм
Рабочие параметры температуры и давления+ 95°С и 10 бар
Давление и температура, при которой труба разрушается+20°С и 20 бар
Вес 16 мм/20 мм (1м.п.)115/170 грамм
Читайте также:  Настенный газовый двухконтурный котел baxi

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Одним из востребованных видов разводки в жилых помещениях делают отопление из металлопластиковых труб. Для достаточно сложных теплотехнических узлов правильно сделать проект разводки с теплотехническим расчетом. Стандартную разводку по дому или квартире специалисты могут сделать, опираясь на опыт. Основное правило, которое используется для монтажа трубопровода отопления – ступенчатый переход каждой ветки разводки, от большего диаметра трубы к меньшему. Обратное подсоединение делают в такой же последовательности, только от меньшего диаметра к большему.

  1. Подготовка схемы монтажа, расчет метража труб и соединительных элементов.
  2. Подготовка инструментов. В зависимости от типа соединения потребуется различное оборудование. Базовый набор: ножницы для разрезания труб (труборезы), калибратор для расширения входного отверстия, фаскосниматель. Для опрессованных соединений потребуется пресс с насадками разного размера.
  3. Поэтапно нарезают необходимое количество труб по размерам.
  4. Монтаж.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов: угольников, крестовин, водорозеток, переходников, муфт. Тройники устанавливают в местах соединения веток отопительной системы.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов

Для доступа или перекрытия воды используют запорную арматуру. Выбор ее зависит от назначения узла и диаметра трубы. Для этих целей используют: краны, вентили, задвижки, фильтры, затворы.

Пластиковые крепежи позволяют зафиксировать трубы к стенам, полам.

Установка своими руками: основные правила

Чтобы сделать отопление из металлопластиковых труб своими руками нужно провести подготовительные работы.

Особенности и правила монтажа отопления:

  1. Металлопластиковые трубы и фитинги желательно выбирать одного производителя.
  2. Соблюдать правила соединения труб, от большего диаметра к меньшему.
  3. Использовать трубы и соединения, которые предназначены для конкретного вида разводки. Например, компрессионные фитинги нельзя использовать для теплых полов.
  4. Наиболее распространенный тип соединительной фурнитуры – фитинги, изготовленные из латуни либо из пластика с внутренней латунной резьбой. Если вам предлагают детали без специальной маркировки, с другим составом металла – посмотрите сопроводительные документы.
  5. Необходимо развальцовывать трубы калибратором, а острые срезанные края – зачищать.

Фитинги в разрезе

Какие трубы лучше и как сделать правильный выбор? Ориентируйтесь на производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке: REHAU, COMAP, «Нанопласт», Valtec и др.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Какие лучше выбрать соединительные элементы? Профессионалы предпочитают пресс-фитинги. Считается, что на такие соединения можно давать гарантию. Существует несколько основных видов фитингов.

Разъемные фитинги

Разборные (цанговые, компрессионные). Процесс соединения осуществляется с помощью резьбовой гайки. Они подходят для систем горячего, холодного водоснабжения. Обратите внимание на то, что фитинги нужно подтягивать через некоторое время. Не рекомендуют использовать для скрытой разводки, теплого пола. Специального оборудования для монтажа не требуется, можно монтировать при помощи набора гаечных ключей.

  • используя специальные ножницы (труборезы), нарезают трубы по размеру;
  • проверяют срез, чтобы не было острых концов, зачищают;
  • на трубу нанизывают зажимной хомут, силиконовую прокладку и гайку;
  • калибратором, специальным инструмент для развальцовки труб, подготавливают отверстия для соединения;
  • далее на соединение (штуцер) надевается зажимной хомут-прокладка, закручивается гайка;
  • гайку закручивают сначала вручную, затем подтягивают ключом;

Разъемные фитинги

Важно не перетянуть накидную гайку. Как правило, затягивают до легкого потрескивания.

Компрессионные фитинги

Самый простой в монтаже способ соединения труб, использование компрессионных фитингов. Зубчатое обжимное кольцо спрессовывает, обжимает трубу. Обжимные соединения применяют для труб малого диаметра холодного водоснабжения, оросительных систем.

Развальцовывают входные отверстия, вставляют фитинг в штуцер и защелкивают соединение. Это разборный вид соединений.

Пресс-фитинги

Третий вид – пресс-фитинги. Ставить такое соединение можно для систем скрытой разводки. Монтируют при помощи специального пресс-оборудования. Соединение происходит путем опрессования гильзы. Эта методика считается более надежной, ее можно использовать для подачи горячей воды, теплых полов.

  • подготовка к установке фитинга проходит так же, как и для компрессионных соединений, только слегка срезается внешняя фаска;
  • затем с детали снимают гильзу, проверяют наличие прокладок, просматривают, целы ли все кольца;
  • ставят гильзу обратно на фитинг, натягивают трубу на соединение до упора;
  • отверстия на гильзе, в которых просматривается труба (смотровые окошки), дают возможность проконтролировать процесс;
  • запрессовывают гильзу специальным прессом.

Компрессионные фитинги

Это основные типы соединений, есть аксиальные пресс фитинги, основанные на способности отдельных видов пластика возвращаться в исходную форму (память формы). Но их используют реже, только для определенных видов металлопластика.

Сравнение фурнитуры отопительной системы из металлопластика позволяет сделать вывод. Доступными по цене и самыми надежными являются пресс-фитинги, они хорошо выдерживают нагрузки. Их можно использовать для всех видов разводки. Компрессионные соединения имеют ограниченное применения. Чаще всего их используют большей частью для холодного водоснабжения.

Как согнуть трубу

Металлопластик можно согнуть, но нужно учитывать толщину стенок, технические характеристики и диаметр. Сгибание производят вручную, но удобнее для этих целей использовать специальный трубогиб, который называется кондуктор. Они встречаются двух видов: наружный и внутренний. Последний представляет собой прочную пружину. С пружиной специалисты рекомендуют сгибать пластик не больше чем на 3 диаметра, а с наружным трубогибом 4, максимально 5 диаметров.

Металлопластиковые трубы можно гнуть

Выбор с умом

Довольно часто задают вопрос, что лучше металлопластик или полипропилен. Полипропиленовые трубы привлекательны, в первую очередь, из-за низкой цены, простоты монтажа, доступной стоимости оборудования (достаточно наличия паяльника). Обычные, не армированные алюминием и стекловолокном трубы, выдерживают только низкое давление и пригодны для трасс холодной воды. Армированные изделия стоят дороже, но в сравнении с металлопластиком, толщина стенок больше. Но даже для этих изделий максимальное рабочее давление 2,5 Мпа. К тому же у материала нет памяти формы. Они могут деформироваться в результате перепадов давления и температур, возникают неестественное искривление отдельных участков трасс (армированных в меньшей степени). Пайка пластика менее надежный метод соединения в сравнении с опрессованными фитингами.

Если встает вопрос, какие трубы лучше полипропиленовые или металлопластиковые, то по качественным и эстетическим показателям, лучше отдать предпочтение металлопластику. Никто не умоляет достоинства труб из полипропилена. Это достаточно удачное сочетание цены и неплохого качества. Но степень надежности эксплуатации у них ниже.

Металлопластиковые трубы для отопления: монтаж срок годности и их характеристики

Современные технологии обустройства жилья отоплением, водопроводом разнообразны и включают в себя использование труб с высокими техническими характеристиками. Для водоснабжения и отопительных систем сегодня применяют трубы как из традиционных материалов, но более высокого качества, так и произведённые по новым технологиям с использованием полимеров.

Современные системы отопления монтируются из следующих видов и разновидностей труб:

  • металлические (медь, сталь, нержавеющая сталь);
  • пластиковые (ПВХ-поливинилхлоридные, ПЭ-полиэтиленовые, ПП-полипропиленовые, РЕХ- из сшитого полиэтилена);
  • металлопластиковые.

Рассмотрим подробнее последнюю группу – металлопластиковые трубы для отопления, широко использующиеся как в быту, так и на производстве.

Конструкция металлопластиковых труб

МП-трубы, как и другие разновидности этой группы материалов, характеризуются двумя геометрическими параметрами:

  • проходной диаметр;
  • толщина стенки.

Поэтому описание конструкции металлопластиковой трубы сводится только к рассмотрению структуры её стенки — оболочки из двух слоёв полимера с алюминиевой прослойкой (0,2 – 0,6 мм), скреплённых специальным вяжущим. Таким образом, это алюминиевая труба с продольным швом, выполненным лазером или ультразвуком, имеющая внутреннюю и наружную оболочки из полиэтилена.

Продольная сварка алюминиевой оболочки может быть выполнена встык или внахлёст. Стыковка оболочки встык более качественная, внахлёст – проще по технологии, поэтому изделия с алюминиевой прослойкой, сваренной встык, дороже.

Полиэтиленовые оболочки обеспечивают герметичность трубопровода, теплоизоляцию транспортируемой среды и способны выдерживать определённую часть давления, которое оказывает на трубопровод теплоноситель, а алюминиевая трубка ещё добавляет конструкции прочности, а также снижает величину линейных деформаций при температурных изменениях. Кроме того, срединная оболочка из алюминия, в зависимости от толщины, позволяет придать трубе необходимую конфигурацию при монтаже, то есть согнуть её под нужным углом, и изгиб будет зафиксирован алюминием, а не исчезнет после прекращения приложения усилий.

Разновидности МП-труб

Кроме геометрических характеристик, металлопластиковые трубы различаются материалом полиэтиленового слоя.

Для производства металлопластиковых труб используется:

  • обычный полиэтилен – МП-труба с маркировкой PE-R;
  • термостойкий полиэтилен – маркируется аббревиатурой PE-RT, обозначающей хорошую стойкость к воздействию высоких температур;
  • сшитый полиэтилен – материал с маркировкой PE-X, полученный из обычного полиэтилена путём сшивки, то есть применения одной из нескольких специальных технологий, меняющих решётку связей молекул полимера, в результате чего его характеристики улучшаются (существует 4 основных способа сшивки, обозначаемые латинскими буквами a, b, с и d);
  • полипропилен – PPR-AL-PPR – разновидность полипропиленовых труб с армированием алюминиевой фольгой толщиной 0,05 – 0,1 мм, которое не фиксирует трубу в согнутом состоянии после изгиба, но снижает величину температурных удлинений (PPR-AL-PEX – ещё один подвид, в котором наружный слой – полипропилен, внутренний – сшитый полиэтилен, прослойка – алюминиевая фольга той же толщины).

Важно! Для системы отопления и горячего водоснабжения применяются все перечисленные выше трубы, кроме имеющих маркировку PE-R – металлопластиковые из обычного полиэтилена.

Обозначение вида полимерного слоя обязательно присутствует на наружной маркировке МП-труб, которая содержит также и следующую информацию:

Кроме обязательной указанной информации, маркировка может содержать и другие дополнительные данные: о средах транспортировки (только вода или другое), дате производства, номере партии и др.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Проходной диаметр металлопластиковых труб – основная характеристика этого материала, которая может быть следующих значений: 16, 20, 26, 32, 40, 50 и 63 мм. В быту распространены первые 5 типоразмеров МП-труб, материал же диметром 50 мм и выше используется редко.

Диапазон величин толщины стенки металлопластика менее разнообразен и составляет от 2,0 до 3,5 мм. Соотношение толщины стенки и диаметра нагляднее видно после сведения данных в таблицу:

Существует ещё одна величина, привязанная к этим параметрам – радиус изгиба трубы.

В процессе монтажа трубопровода возможность изогнуть металлопластиковую трубу является достоинством материала, облегчающим работу. МП-трубы гнут двумя основными способами – вручную и трубогибом, при этом от выбора метода зависит радиус изгиба. Однако, кроме технологии выполнения изгиба, величина его радиуса обусловлена также диаметром и толщиной стенки трубы.

Радиус изгиба металлопластиковых труб составляет:

  • при ручном выполнении – 80 – 550 мм;
  • с помощью трубогиба – 45 – 180 мм.

Максимальная величина рабочего давления МП-труб отопления обусловлена температурой теплоносителя. В системах отопления и горячего водоснабжения, где температура воды достигает 95 градусов, металлопластиковые трубы должны быть рассчитаны на максимальное рабочее давление в 10 бар.

Важно! Металлопластиковые трубы обладают интересной особенностью с течением времени адаптироваться к максимальной величине рабочего давления, если его воздействие постоянно, и в последующем выдерживать нагрузки в 1,5 раза выше по значению.

Оптимальной температурой теплоносителя в системе отопления является значение 75 °C, но при стабильной величине давления МП-трубы будут долговечны даже при её величине в 95 °C.

Температуры от 95 до 110 °C для металлопластиковых труб не являются критическими – в аварийных ситуациях кратковременное их воздействие допустимо, но чревато возможным нарушением герметичности системы и образованием протечек.

Прочность соединений также снижают регулярные значительные температурные перепады, особенно с замерзанием системы, которое возможно при температуре в -40 °C.

Технология монтажа

Отопление из металлопластиковых труб или система водоснабжения из того же материала специфичны только способами сборки элементов, крепление же трубопровода к основанию выполняется традиционными способами, как и в случае использования других комплектующих.

Что такое фитинги

Для сборки элементов системы отопления или водоснабжения в единый контур используются фитинги – соединительные узлы, конструкция которых зависит от назначения.

Систему собирают при помощи трёх следующих видов фитингов:

  • разъёмные (они же резьбовые, цанговые);
  • компрессионные (условно разъёмные);
  • прессующимися (неразъёмными).

Соединение труб напрессовкой в свою очередь подразделяется на два подвида монтажа (по виду применяемой фурнитуры) – с использованием муфт обжимного или надвижного типа.

Разъёмные фитинги

Соединения такого типа являются узлами многократного использования – их можно монтировать и демонтировать необходимое количество раз, поэтому их стоимость выше фитингов других видов. Латунный корпус разъёмных фитингов фиксируется на трубе с помощью обжимного кольца и прокладки.

Цанговые соединения удобны при монтаже системы холодного водоснабжения и, если к стыкам после сборки остаётся доступ, выполнении разводки горячей воды. В системах отопления резьбовые фитинги обеспечивают герметичность контура в течение 2-3 лет, после чего гайки необходимо периодически подтягивать, а по исчерпании резерва резьбовой нарезки устройство необходимо заменить на новое.

Алгоритм сборки

На срез трубы надевается гайка, после неё – кольцо, а затем до упора насаживается корпус. На корпус устанавливается кольцо, поверх него – гайка, которую заворачивают вначале руками, а потом ключом.

Компрессионные фитинги

Обжимные фитинги состоят из штуцера и накидной гайки, фиксирующихся на трубе с помощью обжимного кольца с разрезом, и по исполнению являются условно разъёмными соединениями — узел при необходимости можно легко разобрать, но при следующей сборке герметичность сопряжения не гарантируется.

Применяется этот способ соединения МП-труб в тех же системах, что и цанговые стыки – предпочтительно для разводки труб с холодной водой, а при открытом расположении соединительных узлов – и для горячего водоснабжения.

Компрессионный фитинг состоит из следующих деталей:

  • корпус с двумя или более выходами с наружной резьбой;
  • штуцеры (по числу выходов в корпусе) с уплотнительными резиновыми кольцами, вставляемые в срез МП-трубы;
  • накидная гайка (по числу штуцеров);
  • обжимное кольцо с прорезью (по числу гаек).

Способ сборки компрессионных фитингов

Выполнение соединения обжимного типа от предыдущего способа отличается не значительно – надёжность крепежа обеспечивается использованием разрезных компрессионных (упорных) колец.

Монтаж не требует специальной подготовки и возможен к производству своими руками, необходимый минимум инструмента — два ключа, один из которых разводной, калибратор и ножницы для резки МП-труб (прецизионные). Желательно наличие трубогиба, уменьшающего радиус изгиба трубы, иначе – придётся гнуть трубы вручную, используя один из способов.

Читайте также:  Комбинированные газовые плиты с электродуховкой

Прецизионными ножницами выполняется рез трубы по намеченному месту перпендикулярно продольной оси. Если МП-труба приобреталась метражом в виде бухты, то отрезанный фрагмент-дуга выравнивается, особенно крайние участки длиной приблизительно по 10 см.

Затем срез обрабатывается калибратором для восстановления геометрии отверстия, нарушенной смятием при резке, и выполнения фаски на наружной кромке реза.

С корпуса фитинга откручивается гайка и снимается разрезное кольцо. Конец отрезанного участка трубы смачивается для скольжения, на него надевается гайка и кольцо, после чего в трубу до упора вставляется штуцер с резиновыми уплотнителями, вынутый из корпуса фитинга. Разрезное кольцо сдвигается на штуцер, поверх него – накидная гайка, и резьбовое соединение сначала собирается вручную, а потом подтягивается ключами, оставляя в запасе 1,5-2 витка для окончательного уплотнения перед пуско-наладочными работами. Надёжность фиксации обеспечивается прижимным действием резьбовой пары, передаваемым на боковые стенки МП-трубы компрессионным кольцом.

Прессующиеся фитинги

На сегодняшний день пресс-фитинги являются лучшим способом монтажа металлопластиковых труб отопления, который сохраняет герметичность системы на всём диапазоне рабочих давлений и температур. Это неразборный узел с прочной фиксацией МП-трубы, которая позволяет использовать пресс-фитинги как при открытой, так и скрытой разводке трубопроводов систем отопления и ГВС.

Соединительный узел включает медный или латунный корпус и гильзы (2, 3 или 4) из нержавеющей стали – конструкция зависит от назначения фитинга и места его установки в системе.

Форма корпуса может быть разной (крестовина, угол, тройник, муфта) и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность — элемент обжимается специальным устройством, после чего в силу особой обработки металла изменить ее профиль почти невозможно. Для нейтрализации проблемы разных по характеристикам блуждающих токов между медью корпуса и сталью гильзы устанавливается прокладочное уплотнительное кольцо – клипса.

Запрессовка фитинга осуществляется пресс-клещами ручного или гидравлического исполнения. Стоимость ручного инструмента в разы ниже гидравлического, но на качестве соединения это не отражается – ручная работа также надёжна.

Способ установки пресс-фитинга

Труба строго перпендикулярно своей оси отрезается по месту труборезом, после чего её торец обрабатывается – калибратором восстанавливается геометрия сечения, и выполняется фаска внутренней кромки реза. По окончании подготовки торца вставляем трубу в фитинг до упора, контролируя перпендикулярность через смотровое отверстие. Гильза захватывается зажимами клещей, и их рукоятки сводятся навстречу друг другу до упора.

Важно! Обжим пресс-фитингов производится клещами соответствующего размера, во многих наборах инструмента есть комплект съёмных зажимов для соединения узлов разного диаметра.

Вопрос самостоятельного соединения МП-труб пресс-фитингами не представляет сложности, но стоимость клещей достаточно высока — приобретать инструмент даже ручного исполнения для одноразового использования не имеет смысла, из этих соображений пресс-клещи предлагают в аренду пункты проката инструмента.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Достоинствами МП-труб, применяемых для устройства систем отопления и водопровода, являются следующие их характеристики:

  • достаточная пластичность – легко осуществлять разводку в нужном направлении;
  • универсальность – горячее и холодное водоснабжение, системы отопления (в том числе тёплые полы);
  • абсолютная антикоррозийность;
  • достаточная теплостойкость;
  • малый удельный вес;
  • широкий ценовой диапазон;
  • доступность монтажа своими силами;
  • простота обслуживания;
  • низкая теплоотдача;
  • экологичность.

При таком широком и не полном перечне достоинств МП-трубы имеют и недостатки:

  • сравнительно низкая долговечность (около 15 лет);
  • промерзание при наличии воды с последующим разрушением (ограниченное климатическими зонами наружное применение);
  • меньшая относительно стальных труб надёжность соединений;
  • низкая огнестойкость полимеров оболочек.

Заключение

Несмотря на наличие ряда недостатков, металлопластиковые трубы при правильном выборе области применения, вида материала и качественном монтаже прослужат достаточно долгий срок, чтобы несколько раз оправдать расходы на их приобретение и установку. Поэтому спрос потребителя на МП-материал не снижается, а растёт, особенно, в связи с регулярным появлением новых разновидностей с улучшенными характеристиками.

Преимущества металлопластиковых труб для отопления и способы их использования

В процессе строительства или ремонта дома при прокладке инженерных коммуникаций в последние годы вместо дорогих и устаревших металлических труб многие владельцы недвижимости отдают предпочтение изделиям из металлопластика и соединительным элементам из этого же материала.

Со времени своего появления металлопластиковые трубы для отопления продолжают оставаться востребованными. Их технические характеристики позволяют задействовать данную трубную продукцию в напорных системах теплоснабжения в частных домах.

При этом ради объективности следует отметить, что для самостоятельного обустройства отопительной конструкции в собственном домовладении можно использовать трубы, изготовленные из разных материалов. Какие из них подойдут лучше, зависит от многих факторов.

Конструктивные особенности

Технические характеристики металлопластиковых труб для отопления основаны на применении полимерных материалов. Для их производства задействуют полиэтилен сшитого типа. Но поскольку он не обладает необходимой степенью жесткости, для придания изделиям требуемых свойств дополнительно устанавливают слой из фольги.

Технология создания металлопластиковых труб позволяет выпускать их с разной величиной диаметра. Для этого используют экструзивный способ, который заключается в креплении на алюминиевую основу внутреннего и внешнего полиэтиленового слоя. В качестве связующего компонента применяют специальный клеевой состав.

Внутренний слой обладает высокой прочностью, термостойкостью, он не окисляется, на его поверхности не накапливаются соли. Благодаря тому, что центральным элементом конструкции является алюминий, данная трубная продукция имеет гидравлическую стойкость. Поскольку металл с обеих сторон защищен полимером, на него не влияет отрицательное внешнее воздействие.

Если проложить отопительную систему из металлопластиковых труб, то при качественно проведенной сборке она прослужит длительный период.

Характеристики трубной продукции из металлопластика

Выбор изделий основан на том, какие имеют эксплуатационные характеристики металлопластиковые трубы для отопления. Согласно нормативной документации, данную продукцию выпускают с наружным диаметром, который может составлять от 16 до 63 миллиметров при толщине стенок 2-3 миллиметра.

Для проводки берут трубы, имеющие больший диаметр, это, как правило,32 миллиметра. Чтобы обеспечить подводку горячей воды к радиаторам и другим элементам задействуют изделия с диаметром 20 –24 миллиметра (прочитайте: “Какой диаметр металлопластиковых труб лучше выбрать, характеристики и преимущества материала”). Для соединения между собой труб и подсоединения их к батареям существует большой ассортимент фитингов.

Металлопластиковая трубная продукция, предназначенная для отопления, способна постоянно выдерживать температурный режим, равный 95 градусам. Допускается кратковременно повышение температуры в системе отопления не более, чем до 110 градусов. При – 40 градусах трубы из металлопластика замерзают.

Толщина алюминиевого слоя в них может составить от 190 до 300 мкм.

Теплоснабжающие коммуникации имеют рабочее давление:

  • 1 кПа при 95 ºС;
  • 2,5 кПа – при температуре 25 ºС.

Теплопроводность металлопластиковой трубы для систем теплоснабжения составляет 0,43 Вт/(мК).

Продукцию из металлопластика можно сгибать, при этом радиус изгиба зависит от диаметра изделия и может составлять 8 –12,5 сантиметров. Когда возникает необходимость изменить направление прокладки трубопровода, специалисты рекомендуют использовать трубогиб. В данном случае радиус изгиба может быть равен 4,5 –9,5 сантиметров. Читайте также: “Преимущества металлопластиковых труб – их разновидности и способы применения”.

Преимущества и недостатки металлопластиковых изделий

До того, как прокладывать отопление в частном доме из металлопластиковых труб, важно ознакомиться с их положительными характеристиками и, конечно же, с недостатками.

Эти современные изделия имеют массу преимуществ перед аналогичными товарами, произведенными из других материалов:

  1. Им не требуется покраска.
  2. Простота проведения монтажа – для прокладки нет необходимости применять сварочный аппарат.
  3. Их можно вмуровывать в стены и укладывать в стяжку напольного покрытия.
  4. Они имеют небольшой вес.
  5. В процессе укладки получается немного отходов.
  6. Их пропускная способность в полтора раза выше, чем у металлических труб того же диаметра.
  7. У них эстетичный вид.
  8. По ним не могут проходить блуждающие токи.
  9. Они легко поддаются ремонту, замене.
  10. В трубопровод при необходимости можно без проблем вмонтировать дополнительный элемент системы, такой, как например, отопительный радиатор.
  11. Хорошо совмещаются с металлическими элементами.

Недостатков у таких труб меньше:

  1. Высокая стоимость изделий, в том числе и фитингов.
  2. Они обладают сверхчувствительностью к размораживанию.
  3. При использовании в отопительной системе высоких рабочих температур (около 95 градусов) их срок эксплуатации снижается в 2 раза.
  4. По причине наличия большого количества резьбовых соединений требуется тщательное выполнение изоляции, иначе система теплоснабжения будет подтекать.
  5. Их нельзя прокладывать в местах, где имеется прямое воздействие ультрафиолета.

Особенности выбора труб из металлопластика

Каким же образом можно определить, какие металлопластиковые трубы лучше для отопления? Специалисты советуют, прежде всего, обращать внимание на толщину внутренней трубки из алюминия. Оптимальной считается величина от 0,3 до 0,55 миллиметра. При меньшей толщине алюминия труба будет чересчур мягкой и ее можно использовать только при обустройстве водопроводной сети. Читайте также: “Какие трубы для отопления выбрать – преимущества и недостатки разных видов”.

Металлопластиковые трубы для систем теплоснабжения не должны иметь трещин, вспученных участков и неровностей. Перед покупкой следует осмотреть поверхность изделия, чтобы убедиться в отсутствии расслоения на срезе. Качественная трубная продукция должна иметь идеальную спайку.

Создание теплоснабжения из металлопластиковых изделий

Обустройство отопления из металлопластиковых труб своими руками характеризуется простотой и удобством. Прочное и надежное соединение обеспечивают при помощи пресс фитингов или резьбовых соединений. Какие из них следует выбрать в том или ином случае зависит от навыков мастера и наличия нужных инструментов.

Монтажные работы по прокладке систем отопления из таких труб производятся поэтапно:

  1. Используя ножницы для резки металла, отрезают кусок трубы требуемых параметров.
  2. Убирают острые кромки, которые имеются внутри или по краям изделия, применяя круглый напильник для работ по металлу. Это позволит не допустить повреждения уплотнительного кольца.
  3. Для уплотнения задействуют резинку, которую устанавливают на штуцер фитинга. Чтобы ее не повредить в процессе монтажа, трубу нужно развальцевать калибратором. Потом на изделие устанавливают зажимной хомут и гайку.
  4. На заключительном этапе выполняют финишный зажим элементов, выровняв их предварительно.

Соединение металлопластиковых и металлических труб

Поскольку в последние годы полимерные системы отопления приобрели большую популярность, при проведении ремонта нередко возникает необходимость объединить в одну конструкцию металлические и металлопластиковые изделия. Выполнение данной работы требует точных действий и аккуратности.

Проще всего осуществить стыковку при помощи обжимного фитинга. Его накручивают на трубу из металла, которую предварительно очищают от ржавчины, используя рожковый ключ. Для полной герметичности задействуют паклю или полимерную уплотнительную ленту.

Пресс-шайбу с гайкой помещают на конец металлопластиковой трубы. Ее край калибруют и надвигают на конус, закрепленный на металлическом изделии. Гайку аккуратно закручивают рожковым ключом – она должна плотно обжать вторую трубу. В итоге получается прочное и герметичное соединение. Главное правильно подобрать фитинг оптимального диаметра.

Основные правила самостоятельного монтажа

Когда система отопления из металлопластиковых труб устанавливается своими силами, необходимо выполнять требования, обеспечивающие правильную сборку. Так гайку следует затягивать без особых усилий, пока не послышится потрескивание, которое свидетельствует, что хомут плотно прилегает к трубе.

Давление при проведении испытаний на герметичность конструкции должно превышать рабочий режим в 1,5 раза, но оно не может составлять менее 600 кПа. Систему теплоснабжения заполняют водой медленно, открыв воздухоспускные клапаны.

Работая с инструментом, следует действовать осторожно и в случае необходимости пользоваться перчатками.

При прокладке отопительной системы желательно использовать ту металлопластиковую трубную продукцию, которая сертифицирована, а значит, материал изготовления соответствует санитарным и гигиеническим требованиям.

Трубы из металлопластика трудновоспламеняемые, но горючие и для их тушения следует применять пену, песок или распыленную воду. Также для них нежелательно сдавливание, изломы, воздействия химически активных соединений.

Достоинства металлопластиковых отопительных коммуникаций обеспечивают им долговечность и эффективное функционирование.

Металлопластиковые трубы для отопления и их технические характеристики

При необходимости монтажа или ремонта системы отопления возникает выбор: какие трубы приобретать. Основные варианты – стальные, полипропиленовые, медные и металлопластиковые. Последний вид пользуется популярностью благодаря своей прочности и доступной цене. Рассмотрим, какие преимущества и недостатки свойственны металлопластиковым трубам для отопления, технические характеристики которых соответствуют международным стандартам.

Структура

Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:

  • наружный – полиэтилен;
  • первый фиксирующий – клей;
  • средний – алюминиевая фольга;
  • второй фиксирующий – клей;
  • внутренний – полиэтилен.

Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.

Структура металлопластиковой трубы

Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.

Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.

На заметку: Сейчас также появились трубы из металлопластика, внутренний слой которых может состоять из термостойкого полиэтилена с маркировкой PERT.

Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.

Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.

Преимущества и недостатки

Качественные металлопластиковые трубы для водопровода и отопительной системы обладают следующими достоинствами:

  • устойчивость к коррозии, в том числе в агрессивных средах;
  • отсутствие склонности к отложению солей, ила и прочих веществ на внутренней поверхности;
  • гибкость и пластичность – трубы можно профилировать, если возникла необходимость обогнуть имеющиеся конструктивные элементы;
  • небольшой вес;
  • стойкость к отрицательным температурам;
  • гладкий внутренний слой – низкий коэффициент шероховатости позволяет сохранять стабильное давление при движении жидкости по трубам, а также высокую пропускную способность (на 30% больше, чем у металлических конструкций);
  • срок эксплуатации – 50 лет, для сравнения – стальные трубы служат 15-20 лет;
  • минимальное расширение при воздействии высокой температуры;
  • отсутствие влияния на состав транспортируемой жидкости;
  • экологическая чистота – материалы не выделяют токсичные вещества;
  • низкая теплопроводность;
  • звукоизоляционные свойства;
  • непроводимость блуждающих токов;
  • отсутствие необходимости в покраске за счет эстетичного внешнего вида.
Читайте также:  Отопление в своём доме своими руками

Трубы из металлопластика выпускаются в бухтах

Еще одним значимым преимуществом можно назвать тот факт, что отопление из металлопластиковых труб своими руками монтируется и ремонтируется без сложностей:

  • для сборки требуются простые инструменты;
  • не нужно сварочное оборудование – трубы соединяются с помощью фитингов;
  • в процессе работы получается мало отходов;
  • за счет гибкости можно обойтись без большого количества дополнительных элементов;
  • металлопласт совместим с другими материалами.

Самые лучшие металлопластиковые трубы по отзывам мастеров производятся компаниями Valtec (Италия и Россия), Ape (Италия), Henco (Бельгия), Uponor (Германия), Rehau (Германия), «Нанопласт» (Россия), Oventrop (Германия).

Недостатки и особенности изделий:

  1. Металл и пластик характеризуются разными коэффициентами расширения. Постоянные перепады температур со временем приводят к ослаблению мест соединения, в результате могут возникать протечки.
  2. При многократных изгибаниях структура труб повреждается. Создавать углы можно только с определенным радиусом и шагом. Желательно применять специальные трубогибочные машины. Нельзя скручивать элементы вокруг оси.
  3. Использование фитингов вместо сварки или пайки не позволяет создавать монолитные соединения, что повышает риск протечек. Не рекомендуется применять резьбовые фитинги для металлопластиковых труб при скрытых прокладках трубопровода.
  4. Структура полиэтилена нарушается под воздействием ультрафиолета.

С помощью пресс-фитингов можно создать надежное неразъемное соединение

Совет: Трубы из металлопласта стоит прокладывать с некоторым запасом. В местах изгибов необходимо устанавливать компенсаторные петли. Наружные системы следует теплоизолировать.

Технические характеристики

К техническим характеристикам металлопластиковых труб для отопления относятся их размеры, а также допустимые эксплуатационные нагрузки.

  1. Наружный диаметр – от 16 до 75 мм. Чаще всего используются изделия с сечением 16, 20, 26 мм. Они подходят для монтажа систем отопления и водоснабжения в стандартных домах. В больших помещениях могут потребоваться трубы с диаметром 32, 40 мм.
  2. Толщина стенки – от 2 до 5 мм. Она зависит от диаметра, например, у труб сечением 16 мм толщина стенок 2 мм, 20 мм – 2,25 мм и так далее.
  3. Толщина алюминиевой фольги – от 0,19 до 0,3 мм. Данный параметр также варьируется в зависимости от наружного диметра: при 16 мм – 0,2 мм, при 20 мм – 0,24 мм.
  4. Вес 1 метра трубы определяется ее диаметром: для 16 мм – 115 г, для 63 мм – 1,2 кг.
  5. Длина изделий колеблется от 50 до 200 м. Продаются они в бухтах. Купить можно от 1 м.

Эксплуатационные характеристики (предельные значения, которые выдерживают трубы):

  1. Температура. Постоянная рабочая +95 °С. Максимальная кратковременная +130 °С. Максимальная отрицательная – 39 °С.
  2. Давление. Рабочее при температуре 95 °C – 10 бар, при 25 °С – 25 бар. Разрушающее при температуре 20 °С – 80-94 бар.
  3. Минимальный радиус изгиба. При ручном изгибе – 80-125 мм, при использовании трубогиба – 45-95 мм. Точное значение зависит от диаметра труб.
  • кислородная диффузия – 0 г/м 3 ;
  • прочность при поперечном разрыве – 2880 Н;
  • показатель линейного расширения – 0,26×10 -4 1/°С;
  • коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К;
  • индекс шероховатости – 0,07;
  • срок службы – при температуре 95 °С – 25 лет, при 20 °С – 50 лет.

Рассмотрим, сколько стоят металлопластиковые трубы для отопления: цены начинаются от 35р. и могут доходить до 950 р. за 1 метр. На стоимость влияют диаметр изделия, толщина стенки и качественные характеристики материалов, из которых оно изготовлено.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

  1. Наименование производителя.
  2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
  3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
  4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
  5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
  6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
  7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Области применения

Благодаря своим свойствам металлопластиковые трубы применяются в различных сферах, а именно:

    в системах отопления для подачи теплоносителя к радиаторам в квартирах и частных домах;

Подводка воды к радиатору трубами из металлопластика

  • в коммуникациях горячего и холодного водоснабжения;
  • для обустройства теплых полов в жилых помещениях, спортзалах, бассейнах;
  • для подачи питьевой воды
  • в системах кондиционирования и вентиляции;
  • для подачи газа и агрессивных жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве;
  • для защиты электрических проводов и кабелей;
  • для транспортировки сжатого воздуха;
  • для строительства (ремонта) водного и железнодорожного транспорта;
  • в системах полива и орошения из скважин (колодцев).
  • Однако трубы из металлопластика нельзя применять:

    • в зонах, где есть источники тепла с температурой выше 150 °C;
    • при устройстве отопительных систем с элеваторными узлами;
    • в помещениях с категорией пожарной безопасности «Г» (в них расположены вещества, при обработке которых выделяются искры и лучистое тепло).

    Металлопластиковые трубы объединили в себе лучшие свойства полиэтиленовых и металлических изделий. При этом они стоят относительно недорого. Их широко используют в быту и промышленности для монтажа отопительных и водопроводных систем. В случае соблюдения норм эксплуатации конструкции способны прослужить до 50 лет.


    Трубы металлопластиковые. Использование для отопления и основные технические характеристики

    При устройстве своими руками отопительной системы в частном доме можно эффективно использовать трубы из различных материалов. Какие из них лучше подойдут, зависит от конкретных требований к сети и условий их использования. Каждое изделие имеет свои недостатки, особенности, положительные качества, технические и эстетические характеристики. Особого внимания заслуживают металлопластиковые трубы для отопления.

    Металлопластиковые трубы для отопления — это один из лучших вариантов, так как они прочны и удобны в монтаже

    Конструкция изделий

    Конструктивные особенности металлопластиковых коммуникаций позволяют их ставить на отопление. Внутренний слой выполнен из специального пластика – модификации полиэтилена, обладающего повышенной прочностью. Он не окисляется и не накапливает соли на поверхности благодаря шероховатости всего 4*10 -3 мм. Кроме того, такой полиэтилен очень термостойкий.

    Специальный состав для соединения пластика и следующего слоя из металла характеризуется высокой адгезией к обоим материалам. Центральный элемент конструкции – алюминий, обеспечивающий изделию гидравлическую стойкость. Технология его изготовления придает металлу особую пластичность с сохранением прочностных характеристик при толщине 2-3 (*10 -1 ) мм.

    Обратите внимание! Чем меньшую толщину имеет алюминиевый слой, тем быстрее он среагирует на перепады температуры.

    Далее наносится еще одна клеевая прослойка и наружный пластиковый слой. Металл защищен с обеих сторон полимером и не испытывает отрицательного внешнего воздействия.

    Металлопластиковые трубы — это многослойное изделие, внутренняя и внешняя поверхность которого покрыта полимером

    Если металлопластиковые трубы ставить на отопительную систему, то при правильной сборке она без сбоев прослужит долгое время. Изготавливают изделия такого типа многие фирмы, среди которых Valtec, Uponor, Rehau, Henco, Sanha, Kermi и другие.

    Важные характеристики изделий из металлопластика

    Для отопления трубу выбирают, опираясь на ее эксплуатационные характеристики. Согласно нормативным документам коммуникации выпускаются с наружным диаметром от 0,16 до 0,63 (*10 2 ) мм с толщиной стенки два-три миллиметра.

    Можно ли металлопластиковую трубу ставить на отопление, зависит от температуры теплоносителя, который используется в доме. Такие изделия выдерживают постоянную нагрузку 95 ºС с допустимым кратковременным повышением до 110 ºС. При минус 40 ºС они замерзают.

    Толщина слоя из алюминия металлопластиковых труб отопления составляет 190-300 мкм. Коммуникации характеризуются рабочим давлением в 1 кПа при значении температуры 95 ºС и 2,5 кПа – при 25 ºС. Разрушающим уровнем давления для металлопластиковой трубы на отопление является значение 8,0-9,4 кПа (при 20 ºС). Она не способна пропускать воздух.

    Обладая хорошими техническими характеристиками, металлопластиковая труба для отопления имеет возможность сгибаться. Радиус находится в зависимости от диаметра и при изгибе своими руками колеблется от 8 до 12,5 см. При необходимости смены направления коммуникаций в пространстве лучше применять трубогиб. В таком случае радиус составляет от 4,5 до 9,5 см.

    Высокая гибкость труб из металлопластика позволяет легко придавать им нужную форму

    Теплопроводность трубы для отопления (металлопластиковой) составляет 0,43 Вт/(м*К).

    Недостатки и положительные стороны изделий

    Перед принятием решения, можно ли трубу (металлопластиковую) использовать для отопительной системы в доме, важно лучше изучить их недостатки и положительные качества. Из последних выделяют:

    • экологическую чистоту;
    • хорошую совместимость, позволяющую соединять металлопластиковые трубы с металлическими;
    • устойчивость к образованию разнообразных отложений в виде камней и ржавчины;
    • способность сохранять любые формы из тех, какие придаются им при сгибании;
    • возможность организации отопления своими руками из металлопластиковых труб без привлечения множества инструментов;
    • минимальное количество отходов;
    • гибкость, позволяющую организовать разводку металлопластиковых труб своими руками с меньшим количеством элементов соединения;
    • хорошую звукоизоляцию, антистатичность и ремонтопригодность.

    Неоспоримым преимуществом того, чтобы использовать такие трубы в частном доме является их пропускная способность, которая на 30% выше, чем у аналогов из стали.

    Трубы из металлопластика разрушаются под действием ультрафиолета, поэтому их лучше использовать в системах закрытого типа, например, теплого пола

    Вместе с тем нельзя забывать и про недостатки. Металлопластиковая труба для отопления нуждается в качественной изоляции. Хотя она и пригодна для наружного монтажа, но при замерзании с находящейся внутри водой изделие лопнет. Также металлопластик нельзя ставить в местах прямого воздействия ультрафиолетовых лучей.

    Обратите внимание! При необходимости использовать скрытую прокладку коммуникаций в доме запрещается выполнять соединения резьбовыми фитингами.

    Необходимо учитывать, что фитинги для труб из металлопластика имеют немного зауженное сечение. Это приводит к некоторому снижению проходимости трубопровода.

    Монтаж отопления из металлопластиковых труб

    Установка своими руками отопления в доме из металлопластиковых коммуникаций отличается удобством и простотой. Для стыковки можно воспользоваться прессовыми фитингами, а также резьбовыми соединениями. Какие именно выбрать – решать мастеру в зависимости от навыков и наличия инструментов. Монтаж в частном доме отопления металлопластиковыми трубами может быть разделен на несколько этапов.

    С помощью ножниц для резки металлических изделий отрезается часть трубы, которая соответствует необходимым размерам и длине. Не рекомендуется использовать иные инструменты для реза, поскольку ими можно повредить защитное покрытие трубы, что в будущем приведет к течи.

    На следующем этапе удаляются острые кромки по краям и внутри изделия. Такие действия позволят избежать повреждения уплотнительного кольца и получения недостаточно герметичного соединения при монтаже коммуникации на фитинг. Для этого можно взять круглый напильник, предназначенный для металла.

    Пресс-фитинги — надежный вариант соединения МП-труб, но он требует применения специального инструмента

    Уплотнение выполняется резинкой, устанавливающейся на штуцер фитинга. Чтобы ее не повредить в процессе монтажа, трубу следует развальцевать калибратором. Далее на изделие надевается зажимной хомут и гайка. На последнем этапе выполняется окончательный зажим элементов после их предварительного выравнивания.

    Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

    Поскольку полимерные коммуникации сегодня очень популярны для применения в различных системах, то нередко при выполнении ремонтно-строительных работ требуется соединение металлических труб с металлопластиковыми. Как показывает практика, подобные действия несложны, но требуют точности и аккуратности.

    Наиболее простым вариантом выполнения стыковки своими руками является использование обжимного фитинга. Он накручивается при помощи рожкового ключа на металлическую трубу, которая должна быть очищена от ржавчины.

    Обратите внимание! Для обеспечения герметичности применяется полимерная уплотнительная лента либо пакля.

    На конец трубы из металлопластика надевается пресс-шайба с гайкой. Изделие калибруется и надевается на конус, который прикреплен к металлическому изделию. На завершающем этапе гайка закручивается рожковым ключом так, чтобы она плотно обжимала вторую трубу. Полученное соединение – прочное и герметичное. Важным при этом является подбор фитинга правильного диаметра.

    Соединить металлопластиковую часть отопления с сегментами из металла можно при помощи специальных переходников

    Установка своими руками: основные правила

    При установке отопительной сети своими руками важно выполнять все требования, которые обеспечат эффективность сборки. Гайку можно затягивать, не прикладывая больших усилий до возникновения потрескивания. Оно свидетельствует о плотном прижатии хомута к трубе.

    Также важно провести испытания системы на герметичность. Они предполагают создание давления, превышающее рабочее в полтора раза, однако, не менее 600 кПа. Заполнение системы водой должно проходить медленно с открытыми воздухоспускными устройствами.

    Очень важно соблюдать осторожность при работе с инструментами, при необходимости надевать перчатки. Использовать лучше для отопления те модели металлопластиковых труб, какие имеют сертификат, показывающий согласованность материалов санитарным и гигиеническим нормам.

    Металлопластиковые трубы трудновоспламеняемы, но горючи, поэтому для тушения можно применить песок, пену или распыленную воду. Также они боятся сдавливания, изломов, действия химически активных веществ.

    Отопительные системы дома вполне можно организовать своими руками при помощи металлопластиковых коммуникаций. Их характеристики и достоинства обеспечат высокую надежность, долговечность и эффективность работы сети.

    Добавить комментарий