Как можно уменьшить и очистить накипь в паровом котле?

Вред накипи

На первый взгляд накипь не влияет на работу агрегата, однако если игнорировать ее образование, то в скором времени котел может выйти из строя. Есть несколько конкретных факторов вреда от накипи.

  • Ухудшение теплопредачи между теплообменником и водой: то есть, слой накипи имеет худшие теплопроводные свойства в сравнении с металлом (своего рода теплоизоляция между источником тепла и его потребителем). Эта причина имеет 2 следствия:
    • увеличивается расход топлива для нагрева воды через слой накипи;
    • увеличивается температурное напряжение металла теплообменника от контакта с пламенем. В результате может произойти разрушение (расплавиться или лопнуть).
  • Слой накипи сужает проходное сечение для воды, что уменьшает максимальную производительность котла.
  • Крупные осколки накипи могут забиваться в узких проходных каналах: змеевики, клапаны, вентиля.

Если есть возможность разобрать агрегат, то и для самостоятельной чистки нагревающих элементов ничего не будет препятствовать. Для неразборной чистки нужно вызывать специалистов с необходимым оборудованием, которые произведут быструю и качественную работу.

Механическое очищение

Механическая очистка котла выполняется только после его частичной разборки с доступом ко внутренней поверхности ёмкости с водой. Перед её выполнением важно снизить его температуру, затем снять сепарационное устройство.

Перед выбором способа очистки, важно оценить количество накипи в котлах парового отопления, её характер (состав) и твёрдость. Для этого аккуратно следует удалить рыхлый поверхностный слой скребком (в труднодоступных местах) или гибкой накидной насадкой на электродвигатель или воздушную турбину. В процессе очистки нужно создать интенсивный поток воздуха, нагнетаемый вентилятором.

Накидную головку необходимо прикладывать параллельно к слою накипи и плавно на неё надавливать. Её диаметр подбирается минимум от 3 мм меньше доступного от накипи пространства.

Ручная очистка используется только в тех случаях, когда нет возможности использования механизированных головок либо для труднодоступных мест. При выполнении работ нужно постоянно следить за снятием слоя, смывая его остатки с поверхности водой. После окончания работ промываются все внутренние поверхности котла и удаляются зачищенные остатки накипи.


Действие химсоставов основано на захвате хелатами кальциевых и магниевых ионов, а также комплексов с их содержанием, переходом нерастворимых солей в водный раствор с последующим трансформированием в коллоидные формы в присутствии полимеров. При этом металл внутри котла и защитное покрытие остаются неповреждёнными, но только в том случае, если точно соблюдены пропорции.

Что именно провоцирует поломки газовых, паровых и водогрейных котлов?

Для примера можно изучить типичное обращения с чайником. На его внутренних стенках в ходе кипячения воды образуется бежевый налет. Постепенно он становится толще. Этот пористый слой ухудшает теплообмен, поэтому приходится тратить больше времени, энергетических ресурсов. Отделившиеся твердые частицы попадают в пищу. Чтобы удалить твердую накипь, надо приложить значительные усилия. При неправильном расчете — можно повредить стенки.

Подобные процессы происходят внутри отопительного оборудования. Растворенные соединения кальция и магния при нагреве преобразуются в накипь. Она закупоривает технологические протоки, закрепляется на внутренних поверхностях трубопроводов. Нарушаются нормальные тепловые процессы, увеличивается расход газа.

Первичную проверку газового и парового котла современного уровня можно выполнить с применением стандартных диагностических средств. Встроенный микропроцессор по установленной производителем программе уточняет соответствие температуры в контрольных точках номинальным параметрам. Специальными устройствами контролируется горение, подача топлива. При выявлении опасных ситуаций газовый и водогрейный котел выключается автоматически. На дисплее отображается код ошибки.

Метод устранения неисправностей

Зажигание газа отсутствует

Нажимают несколько секунд кнопку принудительного пуска. Если устройство не работает — обращаются в сервисный центр для ремонта.

Нет нормального сигнала от прессостата

Проверяют соответствие давления в системе водоснабжения номинальному значению.

Предохранитель перегрева отключил котел

Пробуют запуск в ручном режиме. Если не получилось, вызывают мастера.

В таблице приведены типичные ошибки. Как правило, возможности обычного пользователя ограничены перезапуском системы. Это помогает устранить некоторые программные ошибки, но не устраняет сами поломки. В случае с накипью задача становится сложнее. Процесс образования накипи в бойлере Аристон или любого др. производителя не выявляется диагностическими средствами. Поэтому внимательные пользователи обращают внимание на косвенные признаки:

  • снижение производительности;
  • посторонние шумы;
  • увеличение потребления газа;
  • программные и механические сбои.

Своевременное выявление проблем затрудняет небольшая скорость негативных процессов. Чтобы не создавать опасные для техники условия работы, ее проверяют осенью, или после очередного отопительного сезона. Химическая очистка газовых котлов от накипи необходима, когда наблюдается ухудшение характеристик при отсутствии ошибок после автоматической диагностики. Надо убедиться в том, что сети электро-, водо- и газоснабжения функционируют нормально.

Нет нормального сигнала от прессостата

Удаление накипи в паровых котлах

Котел, покрытый накипью потребляет намного больше топлива. Причем расход его увеличивается резко и намного. Чтобы нагреть даже тонкий слой накипи придется затратить намного больше энергии. Ведь поверхность не сможет сразу отдать тепло воде, ей сперва придется нагреть накипь. Кроме того, коэффициент полезного действия котла также резко пойдет вниз. О какой эффективности может идти речь, если скорость нагрева воды резко упадет?

Следующий этап развития – это раскаление поверхностей котла. После того, как вы заметили увеличение срока нагрева воды, вам нужно срочно провести удаление накипи в паровых котлах. Это так сказать, первый знак к удалению. Если по каким-либо причинам вы этого не сделали, то из легкого известкового налета накипь превратиться в известковый камень. И удаление накипи в паровых котлах при такой структуре будет очень сложным. Особенно, это касается труднодоступных мест. Возможно даже придется разбирать оборудование.

Так вот, если вы не устранили накипь, то поверхности котла оказываются в повышенной опасности. С одной стороны топливо их все раскаляет, и раскаляет, а накипь закрывает, как пробка в бутылке. В результате металл котла начинает как бы вариться сам в себе. От сильной температуры он теряет свою прочность, резко понижается предел текучести метала. И в результате возможны варианты – трещина, взрыв или течь. В трубах часто такой эффект проявляется в виде отдулин. Такое впечатление, что внутри трубы что-то невиданное искало выход.

И наконец, третья негативная особенность накипи – развитие коррозии. Когда мы проводим удаление накипи в паровых котлах, то часто используем механические щетки или агрессивные средства от накипи. После работы хоть веществом, хоть инструментом поверхности остаются поврежденными. При начале работы с жесткой водой образуется новая накипь. И вот она уже забивается во все щели, и очень плотно и качественно ложится на все неровные поверхности. Удалить потом такую накипь сложнее, чем в первый раз. Даже после устранения, где-то остаются залежи, и вот они уже являются очагом возникновения и развития коррозии. Сперва точечной, а потом уже более явственной. А что может быть хуже для котельных, как накипь, да еще и коррозия?

Поэтому очень важно проводить удаление накипи в паровых котлах во время и по графику. Последствия сильно опасны, чтобы относиться к этой процедуре халатно. Да и после таких повреждений восстановить котел, теплообменник, трубы бывает невозможно. Сейчас, накипь в паровом котле большая проблема. Так, что удаление накипи в паровых котлах, если на предприятии нет системы водоподготовки нужно проводить постоянно. Уровень накипи внутри котла не должен превышать 0,5 мм.

Вот мы и дошли, собственно до чистки от накипи. Различают механическую и химическую очистку от накипи котлов и не только. В зависимости от необходимости разборки оборудования очистка от накипи бывает разборной и неразборной. К неразборной, скорее относят профилактическую промывку от накипи. Она применяется в тех случаях, когда слой налета еще небольшой, и его можно удалить с помощью соляного раствора.

Механическая очистка от накипи бывает машинной и ручной. Для ручного удаления накипи в паровых котлах используют самые простые инструменты – скребки, или шаберы со щетками. Но тут нужно помнить, что человек в котел не сильно то залезет, да и котлы в котельных большие и ручным трудом мало, что почистишь. Это только разве в местячковых котельных, например. Для собственного дома или коттеджа. Но опять же, если вы не профессионал, то есть риск безвозвратно повредить поверхность оборудования.

Удаление накипи в паровых котлах с помощью механики производиться с применением таких приборов, как раскидные и нераскидные шарожки. В них механическая насадка крепиться на гибкий вал, который приводится в движение с помощью электродвигателя. Шарожки могут быть неподвижными и используют их для доступных и удобных поверхностей, а могут быть вращающимися. Там головка с шарожками прижимается к поверхностям за счет центробежной силы.

Причем такие устройства бывают с двумя, тремя и четырьмя рядами шарожек. При использовании такого оборудования для очистки труб, нужно следить, чтобы очистная головка не выходила за пределы трубы, иначе есть вероятность повредить и механику, и трубу. Для этого на валу устройства есть специальная граничащая отметка.

После того, как поверхность котла очищена проводят обычную промывку с водой, с целью устранить всю пыль, остатки накипи и поверхностей. Только после этого проверяют качество очистки, все ли удалили, не нужно ли где-то доочистка вручную.

Кроме этого удаление накипи в паровых котлах в ручную может производиться в тех случаях, куда механическим устройством не доберешься. Оно туда не проходит или не достает. Конечно качество чистки от накипи в этом случае пострадает, т.к. сила у человека намного меньше, чем у машины.

Читайте также:  GSM управление котлом: что это такое и как оно работает?

Химическое удаление накипи в паровом котле подразумевает обязательное применение средств от накипи. В промышленности, теплоэнергетике каких только средств не используют. Чаще всего – это техническая соляная кислота. Она одна из самых эффективных, и одна из самых дешевых кислот. Но ее нельзя использовать с нержавеющей сталью. И если в котле или в котельном оборудовании есть этот материал, то промывка или очистка от накипи не состоится. Потом по популярности идет серная кислота, азотная, фосфорная. Последние две кислоты более слабые, их применяют для более легких случаев.

Если налет на поверхностях не сильно большой, то в котельных могут применять специальные промывочные машины. Они состоят из емкости для изготовления кислотного средства от накипи, непосредственно кислотного насоса и шлангов, которые будут подавать уже готовое средство в котел. Поскольку средства все сплошь и рядом агрессивные, все оборудование должно быть устойчивым к воздействию подобных сред.

Лучшее средство для промывки

Чистка котлов отопления от накипи происходит несколькими способами и при помощи разных чистящих продуктов. Выбор моющего средства зависит от степени загрязненности техники. Популярностью пользуются следующие продукты:

  • кислоты. Химическая чистка при помощи кислот пользуется популярностью из-за несложного процесса. Процедура осуществляется за счет нагревания реагента до необходимой температуры и удаления загрязнений при помощи специального насоса. Для очистки можно использовать адипиновую, лимонную, ортофосфорную или гелиевую кислоту. Продукты разбавляют с водой и при помощи насоса заливают в котел;
  • каменная соль. Средство помогает очистить систему от сажи, золы и накипи. Соль принято добавлять в камеру горения. Подобный метод поможет избавиться только от небольших загрязнений. Его чаще применяют в профилактических целях;
  • очистки от картофеля. Очистки подходят для удаления сажи и накипи. Для процедуры рекомендовано подготовить 1-1,5 ведра очисток. Затем их высыпают в камеру горения и оставляют на 15 минут. При выделении пара с ними выходит и крахмал, который смягчает налет и очищает от него котел. После этого механизм нужно промыть при помощи воды.

Некоторые прибегают к традиционным методам и используют осиновые дрова, которые сжигают в газовом котле. Подобный метод применяют только в тех случаях, если трубы в доме способны выдержать сильное напряжение и высокую температуру.

Сегодня популярностью пользуются пожарные химические вещества или каустическая сода, эти продукты представлены в виде сухой смеси. Их закладывают в камеру горения и нагревают котел до указанной на упаковке температуры.

Важно! Подобные средства используют при промывке двухконтурных котлов.

  • гидродинамическая;
  • механическая;
  • комбинированная.

При какой толщине накипи эффективна механическая очистка?

Толщина накипи существенно влияет на эффективность применения механического способа.

Механическая очистка труб котлов наиболее эффективна при толщине накипи не более 1-3 мм!

При большей толщине накипи нужно использовать несколько диаметров и видов шарошек (от малого размера к большему), в связи с чем одну и ту же трубку проходят 2-3 раза.

Это увеличивает время выполнения работ и расход шарошек, что приводит к увеличению стоимости работ!

Эту накипь ещё можно удалить механическим методом:

На снимке: накипь в паровом котле ДЕ-16-14

А вот эту трубу механическим способом уже не очистить:

На снимке: труба котла ДЕ-10-14, забитая накипью

А вот, кстати, интересное видео забитого парового котла ДКВР-4/13, который мы чистили в 2018 году в г. Москва:

Для очистки этого котла нам пришлось применить несколько технологий и затратить очень много времени – около 20 дней. Этот опыт, мы скорее всего вынесем на обсуждение в нашем Блоге.


На снимке: накипь в паровом котле ДЕ-16-14

Как избавиться от накипи в котле отопления

Многие из нас сталкивались с такой проблемой, как накипь.

Что это такое и как избавиться от накипи в котле отопления?

Накипь – это достаточно твердые отложения, которые образуются на внутренних элементах нагревательных устройств. Она образуется в жесткой воде, при ее нагревании или испарении. В дальнейшем, такие загрязнения могут привести в негодность используемые аппараты.

Что это такое и как избавиться от накипи в котле отопления?

Для чего промывать паровой котел

Промышленные котлы (ТП, ПК, БКЗ, ДКВР, ЦКТИ) в процессе эксплуатации подвержены образованию накипи на своих внутренних частях, таких как трубы, барабан, нагревательные поверхности. Данные солевые отложения влияют на качество работы парового оборудования, приводят к увеличению расходования топливных ресурсов и уменьшению срока эксплуатации тепловой установки из-за износа.

Чтобы избежать этих негативных явлений и обеспечить надлежащий теплообмен и проводится чистка внутренних частей котла от накипи, которые напрямую взаимодействуют с паром и водой.

  • качество воды, подаваемой в котёл;
  • рабочей температуры и нагрузки на тепловую установку;
  • конструкции котла;
  • режима работы.

Как чистить

Очистка котла от накипи называется промывкой. Существует два основных метода промывки котлоагрегата от накипи:

  • разборной;
  • безразборной.

При использовании разборного метода можно своими руками последовательно демонтировать детали, которые загрязнены накипью. Затем эти детали помещаются в емкость с реагентом на несколько часов. После этого эти узлы тщательно промываются водой, а затем снова устанавливаются на место.

Название безразборного метода говорит само за себя, иначе говоря, промывка котла от накипи осуществляется на месте – без демонтажа загрязненных деталей. Очистка котлоагрегата от накипи в этом случае осуществляется с помощью специального устройства, которое называется бустером.

Это устройство состоит из таких комплектующих:

  • емкость для химического раствора;
  • электронагреватель жидкости;
  • циркуляционный насос.

Промывка котла от накипи с помощью бустера осуществляется в следующем порядке:

  • отключается котел от подачи топлива или в случае твердотопливного варианта – дают устройству остыть;
  • сливается вода из котлоагрегата;
  • отсоединяется от отопительной системы;
  • подсоединяется бустер;
  • это устройство начинает прокачивать реагент через котел в течение 5–6 часов;
  • отработанная жидкость сливается;
  • котел промывается и подключается к отопительной системе.

Стоит также знать, что для эффективного удаления накипи с помощью промывки бустером весь объем операций нужно повторить несколько раз.

Интересную статью об особенностях промывки теплообменника газового котла читайте здесь.

Среди них можно выделить наиболее распространенные виды средств:

Очистка котлов от накипи — залог их длительной работы

Очистка котлов от накипи в процессе эксплуатации является важным условием их длительного и бесперебойного функционирования. Ведь зачастую отопительные котлы работают либо на вовсе неочищенной воде, либо на жесткой воде, и провести умягчение воды не представляется возможным. Кроме этого, Как следствие — образование на их стенках известкового налета (накипи). И если вовремя не осуществлять очистку, то образующаяся на нагревательных поверхностях котлов накипь приведет к ухудшению теплопередачи, снижению коэффициента полезного действия оборудования и увеличению расхода топлива. Толстый слой образовавшихся известковых отложений повлечет за собой слишком сильный нагрев некоторых участков, появление в них трещин, отдули, свищей, и даже разрыву труб. Дальнейшая эксплуатация таких отопительных котлов может привести к аварии и преждевременному их выходу из строя.

Кроме того, не лишним будет знать, что всего лишь один миллиметр накипи на внутренних поверхностях котлов увеличит расход энергоносителей почти на два процента, так как накипь в несколько десятков раз хуже проводит тепло, нежели металл.

Очистку котлов от образовавшейся накипи можно осуществлять двумя способами — химическим и механическим. Механический способ является наиболее простым — в процессе его выполнения очистка производится с использованием специальных скребков, зубил, ершей, стальных щеток, шарошками на гибком валу. Единственный недостаток заключается в том, что при таком способе не всегда удается качественно выполнить очистку накипи из труднодоступных мест. При этом механический способ очистки требует внимательности и аккуратности, поскольку при небрежной работе нагревательные поверхности котла можно легко повредить.

Наиболее эффективная и быстрая очистка котлов от накипи — химическая. Сущность данного метода заключается в использовании для промывки котлов неорганических и органических кислот или же иных реагентов, учитывая от химического состава отложений и накипи. Котлы, эксплуатирующиеся в течение длительного времени, следует очищать химическим способом при образовании накипи 15-20 грамм на один квадратный метр внутренней поверхности котлов и труб. Один из вариантов химической очистки теплообменников и котлов — это использование соляной кислоты. Но при этом следует помнить, что такая работа требует внимательного подхода и строгого соблюдения всех технологий, поэтому проводить ее должны только квалифицированные специалисты-химики. Тем не менее, химическая очистка котлов от накипи является самым дешевым, простым и доступным вариантом.

При очистке отопительных котлов от накипи раствором соляной кислоты на их внутренней поверхности не образуются вредные соединения, как это иногда бывает в том случае, когда осуществляется промывка некоторыми видами органических кислот, включая и сульфаминовую. Для предохранения металлических частей котлов от воздействия соляной кислоты в раствор добавляют специальные ингибиторы коррозии, замедляющие реакцию. Использование ингибиторов наиболее целесообразно в том случае, когда накипь в котлах имеет различную толщину.

Технология очистки соляной кислотой заключается в том, что жидкость для промывки отопления подается из бака с помощью специального насоса через продувочный патрубок в котел. После этого он сливается из котла через патрубок отбора горячей воды или пара обратно в бак. В процессе химической очистки котла от накипи довольно часто обнаруживаются скрытые дефекты поверхности, находящиеся под слоем накипи. Следовательно, перед началом очистки не лишним будет проверить его техническое состояние. И если правильно выполнить химическую очистку, то она абсолютно безопасна.

Читайте также:  Система отопления с двумя котлами - схема подключения

Механическая очистка котлов от накипи начинается не с самого котла, а с тех поверхностей оборудования, к которым легче всего добраться. Это коллекторы и барабаны, то есть, открытые и доступные участки. Для очистки данных участков применяются специализированные головки, на которых нанесена маркировка ОП. Это инструмент с шарожками, расположенными на гибком валу. При включении электродвигателя гибкий вал приходит в движение, шарожки начинают вращаться, удаляя накипь с поверхности отопительного котла. Для захвата как можно большей поверхности шарожки выполняются в несколько рядов.

Кроме того, не лишним будет знать, что всего лишь один миллиметр накипи на внутренних поверхностях котлов увеличит расход энергоносителей почти на два процента, так как накипь в несколько десятков раз хуже проводит тепло, нежели металл.

ВНУТРЕННЯЯ ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ КОТЛОВ

Внутренняя очистка поверхностей котлов производит­ся для удаления солей, выпадающих из воды и отлагаю­щихся на стенках барабанов, коллекторов и труб. Выпа­дение солей происходит • при нагревании и испарении воды, причем в некоторых случаях выпадающие соли равномерно покрывают внутренние стенки котла плот­ной и трудноотделимой коркой, которая называется на­кипью. В котлах встречается твердая, вязкая и рыхлая накипь. Наиболее опасной является вязкая накипь, обла­дающая низкой теплопроводностью. Наличие слоя наки­пи затрудняет теплопередачу от газов к воде. В некото­рых случаях слой накипи толщиной 0,2 мм может вы­звать недопустимый перегрев стенок труб и образование выпучип или пережог металла.

На внутренней поверхности экранных труб котлов высокого давления, особенно в зоне максимальных теп­ловых напряжений, появляются отложения накипи, кото­рые могут привести к появлению свищей и к развитию интенсивной подшламовой коррозии, чаще всего около сварных соединений. Отложения образуются в резуль­тате нарушения водного режима. Для устранения накипи питательную воду подвергают химической очистке.

Если по каким-либо причинам в котле появляются отложения накипи, то в период капитального ремонта, а для котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч — согласно утвержденному графику — производят механи­ческую или химическую очистку внутренней поверхности барабанов, труб и других элементов котла.

Перед механической очисткой барабана необходимо проверить температру внутри него, обеспечить приток воздуха, снять и удалить сепарационное устройство.

Чтобы применить наиболее эффективный способ очи­стки поверхностей котла, необходимо определить харак­тер накипи, ее толщину и твердость.

После выпуска воды из котла следует удалить еще не успевший сцементироваться рыхлый слой накипи. В процессе очистки интенсивно охлаждают рабочее ме­сто в барабанах при помощи специальной переносной вентиляторной установки.

В первую очередь производится очистка внутренних поверхностей стенок барабанов и коллекторов от отло­жений приспособлениями — накидными головками, при­водимыми в действие через гибкие валы от электродви­гателя или воздушной турбинки. Головку накладывают на очищаемую поверхность и плавно нажимают на нее. При этом необходимо строго следить, чтобы ось головки была параллельна обрабатываемой поверхности. Голов­ки для очистки накипи подбирают в зависимости от диа­метров труб и степени загрязнения. Диаметр головки в сложенном виде должен быть на 3—4 мм меньше свобод­ного от отложений диаметра трубы и в свету. При не­больших отложениях очистка труб производится равно­мерной подачей гибкого вала с головкой вперед, а в случае прочных отложений — возвратно-поступатель­ной подачей. Для предотвращения поломок головок и об­рывов гибких валов на броне ставится контрольная от­метка трубы, далее которой гибкий вал пропускать не следует.

Очистку труб шарошками во всех случаях необходи­мо производить с одновременной обмывкой водой места очистки. При этом производится и охлаждение шаро­шек, и смыв накипи, забивающей пространство между зубьями шарошек. Переставлять головку из одной тру­бы в другую необходимо только при остановленном элек­трическом или пневматическом приводе.

При удалении накипи в местах, не доступных для очистки головками (в углах соединений перегородок, около выступающих концов труб и т. д.), применяют ручной инструмент — шаберы, скребки, ерши и т. д.

Не рекомендуется отложения чистить молотками с острыми кромками с обеих сторон (клевачи), так как при этом можно повредить поверхность барабана на 0,5—1,0 мм, что вызовет коррозию металла.

Очищенную ручным или механическим инструмен­том поверхность обмывают струей воды, после чего про­веряют качество очистки.

Наиболее эффективным способом химической очист­ки котлов является промывка их ингибированным рас­твором соляной кислоты. Этот способ применим как для чугунных, так и для стальных секционных котлов. Одна­ко кислотная промывка котлов, имеющих дефекты ме­талла в заклепочных, вальцованных и сварных соедине­ниях (неплотности, трещины, поры и т. п.), не допуска­ется.

Количество кислоты, потребное для растворения на­кипи, зависит от количества накипи в котле. Растворы концентрацией более 6 % и менее 2 % не применяются. На каждый 1 мм накипи концентрация раствора соля­ной кислоты увеличивается на 1 %. Если средняя толщи­на накипи более 6 мм, химическая очистка производится в два-три приема. В качестве ингибитора (замедлителя) при очистке применяют технический уротропин, форма­лин, уникол, столярный клей, ингибиторы ПБ-5 и ПБ-6. Количество замедлителя зависит от концентрации кис­лоты: для 2—3 %-ной концентрации кислоты— 1,5 г/л уротропина (или ингибитора ПБ-5, ПБ-6) или 2,5 г/л столярного клея; для 4—5 %-ной концентрации кисло­ты— 2 г/л уротропина (или ингибитора ПБ-6) или 3 г/л клея; для 6 %-ной концентрации кислоты — 2,5 г/л уро­тропина (или ингибитора ГІБ-5, ПБ-6) или 3,5 г/л клея.

Приготовление раствора соляной кислоты и заполне­ние котла производятся следующим образом:

А) в заполненный водой растворный бак по расчету подается предварительно ингибированная кислота в ко­личестве, Обеспечивающем заданную концентрацию;

Б) раствор перемешивается с помощью насоса путем создания циркуляции по контуру «растворный бак — на­сос— растворный бак»;

В) приготовленный раствор подается в котел с по­мощью насоса через нижние точки;

Г) в освободившемся растворном баке готовится но­вая порция раствора. Операция повторяется до тех пор, пока котел не будет заполнен раствором полностью, а в растворном баке будет остаток для обеспечения залива насоса.

При проведении химической очистки котла следует пользоваться раствором с температурой 25—30 °С. Для более эффективной отмывки котла желательно обеспе­чить циркуляцию моющего раствора по контуру «про­мывочный бак—насос—котел». При отсутствии промы­вочного насоса для обеспечения циркуляции моющего раствора можно использовать огневой обогрев. При рас­творении накипи происходит бурное выделение углекис­лоты и образование пены, которая, заполняя трубы, мешает доступу кислоты к очищаемой поверхности и сни­жает эффект химической очистки. Для удаления углекис­лоты погашения пены на котле необходимо открыть воз­душники и иметь в схеме промывки открытый бак, рас­положенный выше здания котельной.

Во время кислотной промывки необходимо соблюдать правила техники безопасности, обеспечить надежную вентиляцию котельной, персонал обеспечить спецодеж­дой и защитными очками и запретить производство сва­рочных работ на котле до окончания промывки.

Окончание промывки определяется по прекращению образования пены и стабилизации концентрации кислоты в промывочном растворе. Продолжительность кислотной промывки — 3—5 ч. Отработанный промывочный раствор сливается в специальный бак, затем нейтрализуется известью и сбрасывается в специальные емкости неболь­шими порциями.

Очищенные поверхности котла после слива кислоты должны быть запассивированы. Для пассивации приме­няются растворы тринатрийфосфата, каустической или кальцинированной соды 0,5 %-ной концентрации. Котел заполняется щелочным раствором до среднего уровня, после чего осуществляется циркуляция пассивирующего раствора в течение 3—5 ч либо промывочным насосом, либо за счет естественной циркуляции при огневом обо­греве топки. После охлаждения щелочной раствор дре­нируется из котла, а поверхности нагрева остаются за – пассивированными.

Очистку специальных устройств барабанов и съем­ных внутрибарабанных деталей производят химическим способом. Снятые устройства разбирают и укладывают в ванну, наполненную 5—10 %-ным раствором соляной кислоты. По истечении 15—20 мин уложенные детали вынимают из ванны и промывают сильной струей воды. Иногда перед промывкой водой их очищают металличе­скими щетками.

Промывка пароперегревателя является единственным способом очистки его змеевиков. Своевременная и пра­вильно проведенная промывка способствует длительной и надежной работе пароперегревателя. В качестве про­мывочной воды необходимо применять конденсат, кото­рый лучше разрыхляет и растворяет соли.

Качество индивидуальной промывки, т. е. чистоту змеевика, контролируют по содержанию солей и шлама в воде, выходящей из него. В том случае, когда промыв­ку ведут химически очищенной водой, по окончании про­мывки змеевик промывают еще конденсатом, чтобы в нем не осталась промывочная вода, которая при выпари­вании дает отложения. Воду из змеевика можно удалить сжатым воздухом с давлением 0,4—0,5 МПа (4— 5 кгс/см2) через плотно вставленный наконечник.

Общая промывка пароперегревателя может произво­диться в период кратковременной остановки котла на 1—3 сут. Перед общей промывкой предохранительный клапан пароперегревателя регулируют, чтобы он откры­вался при 25 % нормального рабочего давления. После этого пароперегреватель заполняют химически очищен­ной водой с температурой 50—70 °С по специальному промывочному трубопроводу 0 38—50 мм. Доступ воды в пароперегреватель и продувку прикрывают, давление поднимают почти до 25 % нормального рабочего и под­держивают его около 2 ч. По истечении указанного про­межутка времени открывают продувку, подают воду и промывают пароперегреватель в течение 15—20 мин при давлении 25 % нормального. Операцию промывки повто­ряют несколько раз и следят за содержанием солен и шлама в промывочной воде.

Читайте также:  Какой выбрать бесперебойник для газового котла, чтобы не пожалеть

Внутренняя очистка поверхностей котлов производит­ся для удаления солей, выпадающих из воды и отлагаю­щихся на стенках барабанов, коллекторов и труб. Выпа­дение солей происходит • при нагревании и испарении воды, причем в некоторых случаях выпадающие соли равномерно покрывают внутренние стенки котла плот­ной и трудноотделимой коркой, которая называется на­кипью. В котлах встречается твердая, вязкая и рыхлая накипь. Наиболее опасной является вязкая накипь, обла­дающая низкой теплопроводностью. Наличие слоя наки­пи затрудняет теплопередачу от газов к воде. В некото­рых случаях слой накипи толщиной 0,2 мм может вы­звать недопустимый перегрев стенок труб и образование выпучип или пережог металла.

Как очистить подошву парогенератора от накипи

Кроме внутренних каналов, накипь и нагар образуются на самой подошве утюга. Грязь забивает отверстия для подачи пара. Вдобавок куски накипи острыми краями способны повредить деликатную ткань. Очистить подошву можно несколькими способами:

  1. При первом способе очистки используют кусочки измельченного парафина, смешанные с мелкозернистой солью. Насыпают средство для очистки парогенератора от накипи на чистый лист бумаги. Парогенератор без воды включают на полную мощность. Подача пара здесь не нужна. Горячей подошвой проглаживают состав, пока расплавленный парафин с солью не покроет всю поверхность. Утюг отключают, дают время остыть. Вытирают начисто подошву ветошью.
    Нагар на подошве не менее опасен, чем накипь внутри утюга
  2. Если на подошве нет накипи, а образовался слабый нагар, чистку осуществляют средством для мытья посуды. Концентрат в небольшом количестве наливают на губку. Не включая парогенератор в сеть, холодную подошву протирают до исчезновения грязи. Остатки моющего средства смывают водой, вытирают насухо чистой тканью.
    Средство для мытья посуды используют в чистом виде
  3. Из других средств нагар, накипь, ржавчину очистит состав, сделанный из 100 мл воды и 2 ч. л. соды. Подошву натирают слегка прогретой, а потом вытирают ее мягкой чистой ветошью.
  4. Зубная паста поможет хорошо отполировать подошву парогенератора и очистить отверстия для пара. Наносят ее ватным диском, после чего вытирают чистой мягкой тканью.
  5. Керамическая подошва утюга от легкого нагара хорошо очистится ветошью, смоченной в перекиси водорода.

Каждое народное средство для чистки нужно использовать осторожно. Неправильно подготовленный раствор способен разрушить некоторые элементы утюга, например, если они сделаны из алюминия.


Нельзя при чистке утюга проглаживать хорошие вещи, так как они могут быть испорчены

Накипь, ее влияние на работу поверхности нагрева котла. Методы очистки

При питании котлов жесткой водой на стенках барабанов, коллекторов и труб откладывается накипь, составные соединения которой крепко соединяются с поверхностью металла. Накипь и шлам имеют низкую теплопроводность, в результате чего ухудшается теплопередача через загрязненные стенки.

Это вызывает следующие отрицательные явления:

– местный перегрев стенок котла, вследствие чего образуются выпучины и свищи;

– разрывы жаровых, кипятильных, экранных и дымогарных труб и взрывы котлов;

– снижение тепло- и паропроизводительности котлов;

Толщина накипимм
Перерасход топлива%2-34-56-77,5-88,5-9

Очистка котлов от накипи осуществляется механическим и химическим способами.

Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью ручного и механического инструмента.

Кручному инструменту относятся шаберы, скребки, металлические щетки.

К механическому инструменту относятся нераскидные (см.рис. 54) и раскидные (см.рис. 55) головки, приводимые в движение через гибкий вал от электродвигателя или воздушной турбинки.

Рис. 54 (а). Головки ОП нераскидные для очистки открытых поверхностей:

I- однорядная; II – двухрядная;

III – трехрядная; IV- четырехрядная:

2 – шайба гравера

3 – фланец задний

4 – ось зубчаток

6 – передний фланец

Рис. 54 (б). Головки нераскидные эллипсовидные для очистки труб:

2 — головка эллипсовидная.

Рис. 55. Раскидные головки

для очистки труб:

2 – корпус головки

5 – ось зубчаток

При механической очистке в первую очередь проводится очистка стенок барабанов и коллекторов, так называемых открытых поверхностей. Для этого применяют специальные головки ОП (открытая поверхность). Головки ОП оборудованы шарошками, насажденными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбинкой вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трех- и четырехрядными.

Удаление накипи с применением ручного инструмента производится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединения перегородок, возле выступающих концов труб и т.д.)

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металличёская поверхность барабана на глубину 0,5-1,0 мм, что благоприятствует усилению коррозии.

Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки.

Экранные и кипятильные трубы очищают после очистки барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают ее от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными.

Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закрепленного хомутика, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.

Химическая очистка котлов:

Для химической очистки применяется техническая соляная кислота. Концентрация раствора кислоты зависит от толщины слоя накипи. На каждый 1 мм накипи используют 1% раствора кислоты. Раствор концентрацией ниже 3% и выше 10% не используют. Вместо выше 10%- й концентрации делается повторная промывка свежим раствором предыдущей концентрации.

Подогрев и, тем более, кипячение раствора в котле не допускается, так как это приведет к коррозионному разрушению стенок, интенсивному выделению вредных паров и углекислого газа. Даже при нормальном процессе химической очистки котлов раствором соляной кислоты необходимо принимать меры безопасности: включить вентиляцию котельной, а при ее отсутствии — открыть окна и двери; персонал должен работать в спецодежде и защитных очках.

Для уменьшения разрушительного действия соляной кислоты на металлические стенки котла в ее раствор нужно добавлять пассиватор приблизительно 1/10 часть кислоты. В роли пассиваторов используют технический уротропин, столярный клей, конопляный жмых.

Для химической очистки используют промывочные машины, включающие в себя:

– емкости для приготовления раствора кислоты;

– шланги для подачи раствора в котел и отвода раствора в емкости.

При прокачке раствора через котел накипь бурно растворяется с интенсивным выделением газа и пены. Окончание процесса определяется по прекращению выделения СО2 и пены. Тогда в раствор добавляют воду и выпускают в канализацию. После этого котел промывают чистой водой, пока вода не станет прозрачной. Для нейтрализации котел промывают NaOH той же концентрации, что и кислотный раствор, а потом чистой водой и делают осмотр качества очистки. Не рекомендуется делать кислотную промывку котлов больше 2-3 раз за все время эксплуатации котла. Во время очистки необходимо следить за содержимым железа в растворе. Очистка делается под надзором специалиста-химика.

Рис. 55. Раскидные головки

Уксус + лимонная кислота

Желающие сэкономить и исключить применение агрессивных химических средств в быту могут смело использовать уксус и кислоту.


Чистить парогенератор в этом случае необходимо поэтапно:

Методы промывки котла от накипи

Удаление накипи из котла специалисты называют промывкой.

Разработано два метода, как прочистить котел отопления:

  • разборной;
  • безразборной.

Если вы решили воспользоваться разборным методом промывки котла от накипи своими руками, то придется постепенно снять все компоненты котла, которые подверглись образованию накипи. В подготовленную емкость с химическим реагентом необходимо поместить демонтированные детали и оставить их там на несколько часов. По истечении времени компоненты вынимают, тщательно прополаскивают чистой водой, высушивают и устанавливают на прежние места.

В случае с безразборным методом отопительный котел не разбирают на компоненты, а его промывку от накипи и осадка выполняют непосредственно на месте его установки. При этом для устранения накипи потребуется особое приспособление, называемое бустером.

Строение бустера предполагает наличие таких компонентов:

  • резервуар с химическим реагентом;
  • циркуляционный насос;
  • электрическое устройство для нагрева жидкости.

Методика удаление накипи из котла с использованием бустера включает ряд последовательных действий:

  1. Газовый котел отключают от газопровода, а твердотопливный – перестают топить и дают ему хорошо остыть.
  2. Из теплообменника котла сливают воду.
  3. Котел отключают от общей системы отопления.
  4. Затем подключают бустер.
  5. В течение последующих 5-6 часов устройство прокачивает химический реагент через теплообменник котла.
  6. Затем всю отработанную жидкость сливают.
  7. После тщательной промывки котел вновь подключают к общей системе отопления.

Обратите внимание, что с целью более эффективного устранения накипи и солевого осадка из котла, промывать его с помощью бустера необходимо несколько раз подряд.

Обратите внимание, что все вышеуказанные вещества являются очень едкими, поэтому не стоит пренебрегать мерами безопасности. Работать с такими растворами можно только с использованием средств индивидуальной защиты.

Добавить комментарий