Полипропиленовые трубы и фитинги: узнайте все нюансы эксплуатации

Все секреты качественного монтажа полипропиленовых труб

1. Основные виды полипропиленовых труб.
2. Где можно использовать полипропиленовые трубопроводы.
3. Подготовка к монтажу: основные правила прокладки полипропиленовых трубопроводов.
4. Подготовка к монтажу.
5. Основные правила монтажа.
6. Технология и секреты сварки труб из полипропилена.
7. Проверка после монтажа.
8. Основные ошибки при монтаже полипропиленовых трубопроводов.

Основные виды полипропиленовых труб

На отечественном рынке представлены различные виды полипропиленовых труб, но чаще всего можно встретить в продаже:

1. Неармированные трубы.
2. Трубы, армированные стекловолокном.
3. Трубы, армированные фиброй из полипропилена.

Подобные трубы соединяются в единую систему с помощью полипропиленовых или комбинированных фитингов с помощью сварочного аппарата.

Где можно использовать полипропиленовые трубопроводы

Полипропиленовые трубы разрешено использовать в системах водоснабжения зданий кроме систем противопожарного водоснабжения. Для внутренних систем водоснабжения с температурой теплоносителя до 75 °С используется контактная сварка. Запрещено использовать полимерные трубопроводы в помещениях, которые относятся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.

Подготовка к монтажу: основные правила прокладки полипропиленовых трубопроводов

При перевозке труб и фитингов при минусовых температурах необходимо их выдержать в тепле не менее 3 часов.

Если планируется замоноличивать трубопроводы цементным раствором, предварительно их необходимо поместить в теплоизоляцию из особого пенопласта. Для переходов через строительные конструкции необходимо применять гильзы, диаметр которых на 25-30 мм превышает диаметр самих труб. В случае прокладки стояков необходимо использовать стальные гильзы, которые будут выступать над перекрытием не менее чем на 50 мм.

В некоторых случаях, когда использование гильз невозможно, трубопроводы могут быть обернуты рубероидом, пергамином, толем или другими подробными материалами, а затем залиты цементным раствором.

В гильзах нельзя размещать стыковые соединения трубопроводов, а все места прохода через плиты перекрытия должны быть заделаны цементным раствором. Трубопроводы из полипропилена не должны вплотную примыкать к стенам. Необходимо обеспечивать зазоры не менее 20 мм.

Подготовка к монтажу

Перед началом сварки необходимо выдержать трубы и фитинги при комнатной температуре несколько часов, а сами работы необходимо производить при положительных температурах. Рабочее место должно быть защищено от осадков.

Сварку в раструб труб диаметром до 40 мм можно производить вручную, а при сварке труб большего диаметра необходимо использовать специальные приспособления.

Основные правила монтажа

В процессе сварки труб и фитингов не допускается вращение их относительно оси, а также возможность отклонений от горизонтальной линии. В случае соединения труб длиной более 2 метров, а также с диаметром более 32 мм необходимо использовать подставки, которые обеспечивают устойчивость конструкции.

Испытания водопровода и системы отопления на герметичность нужно проводить не ранее чем через 16 часов после завершения сварочных работ. В ходе испытаний необходимо поддерживать давление не менее 1 Мпа на протяжении 3 минут. В случае успешного завершения данных работ проводится промывка системы в течении 3 часов.

Перед началом работ нужно убедиться в отсутствии микротрещин и повреждений, а также в том, что трубы и фитинги произведены одним производителем. Затем следует вставить трубу в фитинг, чтобы убедиться в качестве. Труба не должна свободно входить в гнездо, так как в противном случае не удастся добиться прочности соединения.

Если планируется сваривать трубы с алюминиевой фольгой, то перед началом работ их необходимо зачистить или отторцевать. Основная суть этой операции состоит в том, чтобы снять слой фольги в месте соединения.

Технология и секреты сварки труб из полипропилена

Специальные насадки можно крепить на любое из технологических отверстий сварочного аппарата. После включения агрегата необходимо выставить температурный регулятор на температуру 260°С (при наличии). После разогрева можно выключить один из нагревательных элементов, что позволит сократить время остывания.

На торце трубы с помощью маркера делается отметка, равная глубине гнезда фитинга плюс 1,5-2 мм. После этого фитинг и труба одеваются на нагревательные элементы и выдерживаются несколько секунд (в зависимости от диаметра и характеристик трубы). Например, для разогрева трубы и фитинга диаметром 20 мм достаточно 5 секунд, трубы 25 мм – 7 секунд, трубы 32 мм – 8 секунд.

Затем фитинг и трубу необходимо снять с насадок, после чего трубу ввести в гнездо фитинга. Причем промежуток между нагревом и соединением деталей не должен превышать 4-5 секунд. Запрещается углублять трубу в фитинг дальше нанесенной метки, а также поворачивать соединяемые детали.

После завершения процесса соединения трубы и фитинга необходимо вновь включить сварочный аппарат, причем для ускорения нагревания рекомендуется сразу включать все нагревательные элементы. После того, как сигнальные ламы погаснут (или загорится зеленая лампочка) можно продолжать сварку трубопровода.

Проверка после монтажа

После завершения пайки должно пройти не менее 16 часов, чтобы можно было проводить проверку на герметичность и надежность соединений. Система должна выдерживать давление не менее 6 бар или давление, которое не менее чем на 50% превышает предполагаемое рабочее давление.

Основные ошибки при монтаже полипропиленовых трубопроводов

Среди наиболее частых ошибок сварки и монтажа полипропиленовых водопроводов и систем отопления можно выделить:

• раздельное нагревание труб и фитингов;
• использование труб и фитингов разных производителей;
• сварку холодных труб, которые не успели нагреться до комнатной температуры;
• чрезмерное давление на трубу при соединении с фитингом;
• слабое давление на трубу при соединении с фитингом;
• несоблюдение временных параметров при сварке;
• несоблюдение временных параметров при соединении;
• игнорирование этапа проверки герметичности и прочности соединений после завершения работ.

Надеемся, что этот материал поможет смонтировать водопровод или отопление в доме. А если вы хотите воспользоваться услугами профессионалов – обращайтесь к специалистам инженерных центров «Волмакс», которые открыты в Коломне, Ступино и Орехово-Зуево.

Позвоните по номеру 8 (800) 500-14-60 или оставьте заявку и наш специалист свяжется с вами в течение 15 минут

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — Назначение и секреты работы с ними

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ получили широкое распространение благодаря низкой стоимости самих труб, большому сроку эксплуатации и простоте монтажа. Они не подвержены коррозии и не боятся гидроудара. Армированные ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ спобны выдержать значительные перепады температуры и давления. В этой статье вы узнаете о способах монтажа ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ, характеристиках и тонкостях работы на профессиональном уровне с ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБОЙ.

  • ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ФИТИНГОВ
  • ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ
  • АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ ПОД ЗАЧИСТКУ
  • АРМИРОВАННАЯ ТРУБА БЕЗ ЗАЧИСТКИ
  • ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР
  • КАК ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕН?

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ФИТИНГОВ

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ФИТИНГОВ   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Что бы успешно работать современному сантехнику необходимо подробно изучить тему о полипропиленовых фитингах, для того, чтобы вы имели окончательное представление того, как с ними работать.
Вся эта глава будет посвящена работе с полипропиленом, различным хитростям, для того чтобы вам было понятней вся структура и принцип работы полипропиленовых систем отопления.
На рисунке вы видите разного рода фитинги для полипропилена, их очень большое разнообразие.
Давайте я коротко перечислю их разновидности. Итак, слева направо:

  • 1 – ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ различного диаметра
  • 2 – Фиттинг угловой 90 градусов
  • 3 – Фиттинг угловой 120 градусов
  • 4 и 5 – Тройник для разных диаметров ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ
  • 6 – муфта для соединения прямых участков
  • 7 – крестовина
  • 8 – переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством пайки
  • 9 — переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством резьбового соединения
  • 10 – муфта с накидной гайкой
  • 11 – муфта, у которой с одной стороны резьба с внутренним диаметром, а с другой труба припаивается;
  • 13 – то же самое, но с наружной резьбой;
  • 12, 14 – уголки с внутренней и наружной резьбой (вторая сторона уголка припаивается к трубе)
  • 15 – «ушастый» уголок, применяется для крепления к стене
  • 16 – тройник комбинированный
  • 17 – тройник комбинированный с креплением «ушко»
  • 18, 19, 20 – разъёмные муфты с резьбой
  • 21– полипропиленовый шаровый кран
  • 22 – полипропиленовый вентиль
  • 23 – тройник для подключения сантехнических устройств;
  • 24 – полипропиленовая заглушка
  • 25 – полипропиленовая муфта
  • 26 – опора для крепления труб (выпускаются для труб различных диаметров)
  • 27 — узел для крепления смесителя в ванной комнате
  • 28 – компенсатор
  • 29 – обводная труба
  • паяльник для сварки ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Виды полипропиленовых труб   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Виды полипропиленовых труб

Давайте теперь рассмотрим виды полипропиленовых труб. Сами трубы делятся по давлению, по эксплуатирующей температуре и естественно они различаются между собой.

  • Самые простые и самые дешевые полипропиленовые трубы, вот PN 10, т.е. рассчитаны на рабочее давление до десяти атмосфер.
    Они сами по себе тонкостенные и используются только для холодного водоснабжения, если посмотреть, то у них толщина стенки где-то 2.8 мм.
  • Дальше идут трубы, с обозначением,PN 16, с рабочим давлением до шестнадцати атмосфер, и рабочей температурой до 80°С их толщина 3-3.2 мм.
  • Следующий вид труб – это PN 20, то есть с рабочим давлением до 20 атмосфер, эти трубы толстостенные, с рабочей температурой в 80-85°С, и толщина стенки доходит до 4 мм.

Армированная труба в разрезе   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Армированная труба в разрезе.

армированное стекловолокно   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Для систем отопления используются армированные трубы.
То есть в сердцевине идет полипропилен, потом слой клея, слой фольги или стекловолокна, дальше опять клей и полипропилен.

Армированная труба в разрезе   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Армированное стекловолокном Один из видов такой трубы – это армированное стекловолокно, они уже идут по марке PN 25, т.е. рабочее давление до 25 атмосфер, рабочая температура до 90°С.
Но тут есть нюанс: в любом случае у такой трубы со стекловолокном линейное расширение больше чем салюминиевой фольгой и есть вероятность изгибов при больших температурах. Конечно порваться она не может. Но дизайнерский вид портится от изгибов.

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ ПОД ЗАЧИСТКУ

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ ПОД ЗАЧИСТКУ   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Армированная труба под зачистку

Следующий вид труб, также армирована стекловолокном, но эта так называемая труба под зачистку. Идет слой полипропилена, далее слой фольги, и еще один тонкий слой полипропилена снаружи.

Фольга и верхний слой полипропилена зачищается при подсоединении к фитингу. Преимущества данных труб в том, что они выдерживают все линейные расширения. Но в последнее время от нее отказываются чисто из монтажных соображений. А именно из того, что приходится тратить время на очищение слоя полипропилена и фольги перед подсоединением к фитингу.

АРМИРОВАННАЯ ТРУБА БЕЗ ЗАЧИСТКИ

АРМИРОВАННАЯ ТРУБА БЕЗ ЗАЧИСТКИ   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Армированная труба без зачистки Но вышел еще один вид труб, которая без недостатков труб под зачистку. Ее вы можете видеть на Рисунке, так вот выглядит труба со стекловолокном, и эта труба паяется без зачистки.

ЕЩЕ ОДНО ПРЕИМУЩЕСТВО РАБОТЫ С ПОЛИПРОПИЛЕНОМ

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ 8212 Назначение и секреты работы с ними   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Спаянный тройник в разрезе

На верхнем рисунке вы можете видеть спаянный тройник, как видите, везде находится пластик, из-за чего внутри трубы не нарастают соли, в отличие от металлопластиковых труб, где в фитинге начинают прорастать соли ввиду наличия металлов.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР

Компенсатор или калач   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Компенсатор или «калач»

Основная функция компенсатора – это убрать эти линейные расширения.

Как он работает. Подводится к обоим концам компенсатора. Участок трубопровода метров 10-15, и когда будет течь горячая вода, труба начнет изгибаться. И для того, чтобы этого не было, на прямом участке ставится вот этот калач, он принимает на себя «удар» от линейных расширений и вытягивается в ширину, тем самым спасая от деформации прямые участки трубопровода.
Еще один из видов компенсаторов – это П-образный калач. Он используется, когда от межэтажного перекрытия до потолка больше расстояние и нужно, чтобы прямой участок до потолка не изгибался. Делается этот компенсатор просто за счет уголков и он работает на линейное расширение.

КАК ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕН?

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ 8212 Назначение и секреты работы с ними   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Давайте рассмотрим, как с полипропиленом работать, как его паять. Для каждого диаметра трубы важно соблюдать временной режим во время пайки, т.е. самый маленький это двадцатый диаметр, во время его пайки нагрев должен быть не больше 5 секунд, и только потом уже идет состыковка спаечного материала.

Температуру для пайки можно регулировать на паяльнике, для полипропилена она равна 270 градусам.

Учитывайте, что если вы будете работать в холодное время, либо на улице, время пайки увеличивается, либо вы увеличиваете температуру.

Процесс паяния   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

ПАЙКА ПОЛИПРОПИЛЕНА

После состыковки обязательно удержите в том, положении в котором он должен остаться, для трубы пятидесятого размера она равна 30 секундам, для больших размеров соответственно больше.
Сейчас давайте посмотрим, как вообще производится пайка.

На насадке паяльника есть 2 части одна под муфты вторая под трубу   ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

На насадке паяльника есть 2 части: одна под муфты, вторая под трубу. Для каждой насадки надеваем свою деталь и начинаем давить и он постепенно расплавляться и надеваться на насадку, не стоит крутить трубу и паяльник потому что вы нарушаете слои, что не есть хорошо.

Читайте также:  Подготовка потолка к натяжному потолку: основа и электрика, установка электроосветительных приборов, подгонка гипсокартона и крепление полотна

Когда вы увидите что муфта дошла до болтика и появилась отбортовка на трубе, тогда уже приступаете к состыковке частей. Придерживайте соединение до тех пор, пока не остынет. И все, блоки припаяны.

Состыковка раскаленных частей 🔴 ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Назначение и секреты работы с ними

Состыковка раскаленных частей

. Еще момент такой, что нежелательно передерживать привариваемый материал, потому что он начинает гореть и на нем появляется коричневый цвет. Это означает, что она трубе или муфте появляется жженный материал и он может просто закрыть проход, когда вы все состыкуете.

Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб: виды и типы соединения, что учитывать при выборе

Благодаря новым технологиям все чаще вместо стальных водопроводных и отопительных систем монтируются инженерные коммуникации из полипропиленовых труб и фитингов.

Устройство сетей выполняется путем пайки отдельных элементов. Разветвленные и протяженные трубопроводы разного сечения с множеством поворотов и переходов позволяют создавать именно фитинги из полипропилена.

Классификация фитингов

Полипропиленовые трубы и соединительные элементы создаются из материалов с разным составом. Поэтому они отличаются тепловой устойчивостью. Это свойство материала влияет на классификацию и маркировку фитингов и труб.

Маркировка

Полипропиленовые трубы и фитинги на стене

ПП трубы и фитинги

Трубопроводные ПП детали изготавливаются из следующего сырья:

  • Гомопропилен — обозначается аббревиатурой ППГ, а изделия из него маркируются РРН или РР-1.
  • Рандом-сополимер или статический сополимер полипропилена — сокращенно ППР, при маркировке труб и фитингов используются обозначения: РР-3, PPRC, PPCR.
  • Блок-сополимер (ППВ) — для маркировки ПП трубопроводных элементов применяются аббревиатуры: РРВ, РР-С, РР-2.
  • Полифенилсульфид (ПФС) — трубные детали из него маркируются (PPS).

В состав материала ППГ входят модифицирующие добавки, увеличивающие ударную прочность ПП изделий. Кроме того, нуклеаторы, антипирены и вещества, уменьшающие статическую электризацию.

Из гомопропилена изготавливают трубы и фитинги для наружных сетей холодного водоснабжения, водоотводящих и вентиляционных систем. Из изделий не создаются отопительные контуры зданий, потому что они характеризуются низкой температурой плавления.

Трубные детали из ППГ чаще изготавливаются большого диаметра. Поэтому используются в водоотводящих и канализационных систем промышленного назначения.

Структура

Материал ППР отличается кристаллической структурой молекул. Изделия из рандома-сополимера выдерживают удары и температуру от -170°C до +1400°C.

Трубная продукция из этого сырья производится с диаметром 16-110 мм. Применяется при монтаже отопительных, канализационных и водопроводных систем в быту и на промышленных объектах.

Материал ППВ отличается структурой, состоящей из точно упорядочных микромолекул гомополимера, образующих блоки. Продукция из блок-сополимера характеризуется большой стойкостью перед ударами и высокими температурами.

Поэтому из нее изготавливают системы отопления в частных домах и квартирах. Контуры ГВС и ХВС.

Полифенилсульфид отличается молекулярной структурой и относится к полимерам высокого класса. В результате, они характеризуются отличной износостойкостью, устойчивостью перед нагревом и большими нагрузками.

Формула полипропилена

Трубы и фитинги из ПФС создаются диаметром 20-1200 мм для водоснабжения, вентиляции и отопления. ПП изделия отличаются друг от друга также характеристикой MRS — минимальная длительность прочности.

Показатель учитывает толщину стенок и позволяет подобрать продукцию по наибольшему давлению в сети. Следовательно, обеспечит надежную эксплуатацию системы в течение 50 лет при перемещении воды с температурой 20°C.

Максимально допустимое давление обозначается буквами PN вместе с цифрами. Так, трубные элементы PN10 способны выдержать наибольшую нагрузку давлением в 10 бар, а PN16 — 16 бар.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта полипропиленовая на белом фоне

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

полипропиленовая муфта с резьбой на белом фоне

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

переходник полипропиленовый на белом фоне

Переходник пп

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

уголок полипропиленовый на белом фоне

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

тройник полипропиленовый на белом фоне

Тройник пп

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

крестовина полипропиленовая на белом фоне

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

обвод полипропиленовый на белом фоне

Обвод пп

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые компенсаторы изготавливаются в форме петли.

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Американка на белом фоне

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

вентиль полипропиленовый на белом фоне

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

кран полипропиленовый на белом фоне

Кран пп

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

заглушка полипропиленовая на белом фоне

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

Подбор фитингов по диаметру

При выборе соединительных элементов, сначала создается схема инженерной системы. Она позволит выяснить вид фитингов для полипропиленовых труб. Размер каждой детали подбирается с учетом диаметров соединяемых труб на конкретном участке.

При выборе фитингов нужно обращать внимание на маркировку. Она позволяет узнать наружный диаметр с учетом толстых стенок элементов, влияющих на проходимость. У ПП деталей она меньше, чем у изделий из металлопластика.

Системы из полимерных материалов имеют более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с сетями из стали. Благодаря этой особенности в ПП трубопроводах не скапливаются отложения.

Поэтому коммуникации из пластика способны переместить больше жидкости. Например, чем стальные системы идентичного диаметра за такое же время.

Внутриквартирный водопровод обычно монтируется из ПП труб диаметром 20 мм. В коттеджах системы могут иметь больший размер сечения, зависящий от количества водоразборных точек. Поэтому чаще всего при устройстве водопровода используют фитинги диаметром 20-40 мм.

Что еще учитывать при выборе фитингов

Подбираются соединительные трубопроводные детали с учетом вида спроектированной инженерной системы. Во время покупки фитингов необходимо принимать во внимание следующие нюансы:

  • Для водопровода ПП элементы имеют белый или серый цвет.
  • Монтажные работы выполняются с помощью специальных труборезов и паяльников именно для ПП труб.
  • Для коммуникаций из полипропилена необходимо приобретать соединительные детали из такого же материала. Их нельзя заменить фитингами из ПВХ.

Рекомендуется покупать полипропиленовые трубы и фитинги известных производителей. Кроме того, продукция брендов отличается аккуратным внешним видом, большим ассортиментом, наличием всех типоразмеров.

Фитинги для полипропиленовых труб на черном фоне

Фитинги для пп труб

Нужно также обращать внимание на показатель SDR, характеризующий проходимость изделий. Детали с высоким значением этой характеристики обладают хорошей проходимостью и относительно тонкими стенками.

Трубопроводные изделия с небольшим SDR имеют низкую проходимость, но отличаются повышенной прочностью и плотностью.

Вывод и видео по теме

При покупке ПП фитингов и труб всегда сначала изучается маркировка изделий. Лучшие понять особенности, и нюансы выбора трубопроводных деталей из полипропилена помогут видеоролики.

Тщательная подготовка перед монтажом позволит самостоятельно смонтировать полипропиленовые системы.

Откуда Начинать Монтаж Полипропиленовых Труб

Промышленность выпускает трубы для водопровода, газопровода, канализации, отопительных и вентиляционных систем. Стандартная длина для наружных работ – 5 погонных метров. Есть модели для внутренних работ – размером от 0.3 до 2 метров.

Диаметр труб в пределах от 40 до 150 и больше миллиметров.

Чаще всего встречаются многослойные полипропиленовые трубы: два наружных слоя – полимер, внутренний – стекловолокно, средние – алюминиевые прослойки.

Труба полипропиленовая армированная алюминием в разрезе

  • Предельно выдерживаемая температура – 145°С;
  • Плотность полимера – 0,9 грамм/куб см;
  • Выдерживает нагрузку на разрыв – 25 ньютон/кв. мм;
  • Предел текучести – до 50%;
  • Теплоемкость – 2000 Дж кгС.

Плюсы и минусы в эксплуатации:

  • В 9 раз легче металла – удобен в транспортировке, погрузке и монтаже;
  • Срок службы от 50 лет и выше;
  • Высокий уровень шумопоглощения;
  • Металлическая часть полностью скрыта полипропиленом, поэтому устойчива к коррозии.
  • Слабое противостояние ультрафиолету – наружные магистрали следует укрывать в траншеи или деревянные короба;
  • Линейное тепловое расширение требует дополнительного устройства компенсаторов при разводке пластиковых труб.
КодМатериалСвойстваЦелевое назначение
PPHГомополимерНе переносит высоких температурДля внутренних разводок канализации
PPBБлок сополимерТермоустойчивДля теплых полов и водопровода
PPRРандом сополимеруниверсальныйДля отопления и горячего водоснабжения
  1. PN 10 – для установки инженерных систем холодного водоснабжения.
  2. PN 16 – применяют для транспортных газовых магистралей или жидкостей до 60°С.
  3. PN 20 – для горячего водоснабжения и отопительных систем до 95°С.
  4. PN 25 – используются в промышленности для транспортировки пара и горячих смесей, а также в коммунальном хозяйстве, при обустройстве теплого пола и отопления.

Комплектующие для подключения радиаторов

Монтаж труб из полипропилена происходит методом горячей пайки с применением фасонных элементов. К запорно-регулируемой арматуре относят:

  • Крепеж – для фиксации труб и радиаторов к стенам;
  • Краны Маевского – предназначены для снижения водяного или воздушного напряжения в трубах;
  • Термоголовки – регулировка подачи теплоносителя;
  • Заглушки – запирание торцов;
  • Тройники, переходники – комплектация различных узлов.

Некоторые комплектующие для подключения радиаторов отопления

Планирование системы

Разрабатывая проект отопительной системы дачи или дома, учитывают площадь жилых помещений и степень утепления стен. На один квадратный метр стандартная норма тепла – 41 ккал. В технической характеристике батареи указывается тепловая мощность одной секции. Исходя из этих данных, просчитывают количество секций радиаторов.

В дополнительные расчеты включают:

  • Длину разводки труб полипропиленом;
  • Количество поворотов и переходников;
  • Наличие терморегуляторов и байпасов;
  • Установку вертикальных и горизонтальных конструкций;
  • Схему подключения к котельной (снизу, сбоку, двухтрубный или однотрубный вариант.

Схемы водяного отопления из полипропилена для частного дома

Монтаж труб производится двумя стандартными схемами:

Параллельная или коллекторная разводка

Двухтрубное отопление

Преимущество схемы в простоте обслуживания. Технически это подсоединение всех сантехнических и бытовых приборов параллельно к одной трубе, в которую вставляют отводы. Каждая ветка снабжается собственным запорным краном, поэтому при отключении одной из точек, остальные продолжают получать воду в полном объеме.

Читайте также:  Преимущество газовой колонки

При подобном двухтрубном включении нескольких единиц одновременно напор не снижается, оставаясь равномерным, так как к каждой точке подается отдельная ветка. Недостаток – увеличенный расход материалов, в сравнении с более простой тройниковой.

Последовательное тройниковое соединение

Вид отопительной системы из полипропилена

Применяется на небольших площадях в частном строительстве. Сборка происходит параллельно горячего и холодного направления. К основным лежакам последовательно примыкают сантехнические точки и бытовые приборы. Преимуществом однотрубной схемы является скорость установки, низкая стоимость из-за меньшего расхода погонных метров.

Систему легко упрятать в короба или шкафы. Недостатком есть снижение напора при одновременном включении нескольких единиц. Эта проблема решается увеличением диаметра основной магистрали.

Разметка на стене

Монтаж ПП труб холодного и горячего водоснабжения к стене производят с помощью клипс или хомутов.

Правильная величина шага зависит от назначения системы и максимальной температуры носителя.

Сравнительная таблица шага крепления в сантиметрах относительно диаметра и температуры жидкости

Диаметр трубыШаг при 20°СПри 50°СПри 70°С
16 мм75 см65 см55 см
20808060
25859070
321009575
4011010085
5012511090
63140125105
75155135115
90165150125
110185165140

При разметке на стене выбирают подходящие значения из таблицы, получая стандартное прочное крепление.

Внутренняя и наружная прокладка

Правила внутренней прокладки:

  • Стояки монтируют из труб, диаметров 100-110 мм;
  • Отводы – 40-50 мм;
  • Делают уклон в сторону центрального коллектора не менее 3°;
  • Если монтируют под панель, то обязательно обматывают противошумным материалом;
  • Расстояние между фиксаторами – 50 см;
  • Для стояков – 1,3 метра.
  • Сборка проводится в закрытые коллекторы на песчаной подушке или короба.
  • Уровень нитки прокладывается ниже точки промерзания грунта.
  • Учитывается нагрузка на дорожное полотно.

Монтаж последовательной разводки

Последовательная разводка состоит в прокладке основной магистрали, к которой присоединяют бытовые узлы с помощью тройников. Недостаток схемы в снижении напора при одновременном включении нескольких потребителей. Разводку монтируют открытой или спрятанной за фальшпанелями.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками включает в себя следующие операции:

Составление проекта

Подсчитывают количество точек сантехнического оборудования (ванна, туалет, биде, умывальник) и бытовых приборов (стиральная машина, посудомойка, бойлер), подключенных к водоснабжению. Высчитывают объем постоянного потребления и определяют диаметр основной трубы. Ширина тройников подключения будут на 2-4 мм меньше.

Подготовка инструментов

Необходимо запастись паяльником, ножницами-труборезом, фаскоснимателем, рулеткой и маркером для разметки.

Выбор полипропиленовых фитингов

Комплектующие должны быть из того же полимера, что основной трубопровод.

Выбор схемы соединения

Разводку производят совместно с подключением под канализацию и горячую воду.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Рассмотрим порядок действий при соединении с использованием сварочного аппарата.

Обрезка труб

Резка полипропиленовой трубы

Применяют специальный труборез, который делает срез четко, без заусенцев.

Обработка трубы и формирование фаски

Торцеватель

Край среза зачищают, а фаскоснимателем зарезают внутренний слой полимера.

Подготовка паяльника

Сварочный аппарат

Перед работой прибор максимально нагревают, дают остыть и повторяют прогрев, после чего приступают непосредственно к пайке.

Нагрев и соединение деталей

Сварка полипропиленовых труб

В торец среза вставляют насадку, соответствующую размеру трубки и прогревают его не более 8 секунд. Сразу вставляют соединительный элемент, плотно прижимая. Повторяют со вторым срезом.

Ошибки при сварке ПП труб

При монтаже полипропиленовых труб для водопровода своими руками, сантехники новички совершают ряд ошибочных операций, которые приводят к некачественной стыковке, а впоследствии к разгерметизации системы.

  • Затягивают насадку на паяльнике гаечным ключом , что делает ее непригодной к последующему использованию. В комплекте к прибору идет шестигранный ключ, специально предусмотренный для затяжки.
  • Ставят максимальный нагрев паяльника . Такую процедуру следует производить только на первой стадии разогрева. После полного остывания рекомендуют ставить не более 220°С, чтобы насадка не прикипала к трубке.
  • Перегревают трубу , что ведет к деформации среза. Отверстие в трубке сжимается, оставляя очень маленький проход для жидкости. В насадке нужно греть около 5-8 секунд – этого вполне достаточно для качественной спайки узла.
  • Не успевают правильно смонтировать с фитингом . После снятия с паяльника следует произвести стыковку в течение ближайших 4-5 секунд, иначе температура снижается и склеивание не происходит.

Изучив предложенные советы, новичок сможет выполнить несложные работы по монтажу полипропиленовых систем в домашних условиях.

Монтаж отопления в частном доме с применением полипропиленовых труб:

7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями

пайка полипропиленовых труб ошибки

Трубы

Полипропиленовые трубы — востребованный материал для коммуникаций. Изделия используются для отопления и водоснабжения. Полипропилен, в виду своей доступной цены, завоевал сердца миллионов тех, кто не хочет сильно тратится. Если не тратишься на трубы, то и на рабочую силу не обращаешь должного внимания. Это побудило рынок сдвинуться в сторону большого количества мало обученных специалистов, которые не особо знают правила сварки полипропиленовых труб. В этой статье поговорим с вами о ключевых ошибках пайки ппр труб своими руками и обсудим, чем каждая ошибка может для вас кончиться.

Раньше применялись металлические трубы. Системы ремонтировались путем сварки. Такие сварщики и слесари были профильными специалистами. Могли обеспечить качественный ремонт. Отвечали за результат. Предоставляли гарантии.

Сейчас по-другому. Монтажом занимаются любители. Халтурщики без соответствующего образования и профессиональной подготовки. Даже мастер-специалист устанавливает трубы не по правилам. Из лени и экономии времени.

Ниже разберем семь грубейших нарушений пайки, допускаемые большинством профи и любителей. И советы, которые помогут смонтировать систему с полипропиленовыми трубами грамотно своими руками.

Посмотрите так же видеоверсию статьи с подробными примерами:

Не подготавливают материал перед сваркой

В 90% пайка полипропиленовых труб своими руками происходит на строящемся объекте или во время капитального ремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — здесь стандартная ситуация.

Работники не обращают на грязь внимания. Стараются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В итоге трубы устанавливаются следующим образом: берется фитинг, вставляется в сварочный аппарат, стыкуется с трубой. Однако, упущен ключевой момент. Соединения нужно тщательно подготовить.

Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет.

  1. протирают чистой влажной тряпкой;
  2. просушивают;
  3. обезжиривают.

Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.

ппр фитинг протирание подготвка сварка

Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками

Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.

После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.

Не соблюдение времени нагрева трубы

Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.

Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате (он же паяльник). Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Температуру, количество секунд/минут. Даже если заявляет, что профи.

сварка пайка полипропиленовой трубы

Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева

Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки. Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет.

Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками. Время нагрева, рекомендации, числовые значения указаны производителем в инструкции к пайке. Если изделия находились на сварочном аппарате недостаточно, произойдет протекание или расстыковка.

После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.

Мгновенная стыковка трубы и фитинга

Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.

Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).

пайка сварка ппр трубы

Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров

Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.

Перегрев трубы во время сварки

Стык недостаточно прогреть до необходимого состояния. Грамотный мастер следит, чтобы детали не перегрелись. Иначе пайка полипропиленовых труб будет непрочной.

  1. Выставлять в сварочном аппарате максимальную температуру.
  2. Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

Если допустить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

Когда стык перегревается, труба сужается. Не превышайте оптимальное время пайки трубы. Средняя рекомендуемая температура — 250-260 градусов.

Средняя длительность нагрева:

  • 4 секунды (трубы 20 мм);
  • 6 секунд (изделия 25 мм);
  • 8 секунд (32 мм);
  • 12 секунд (40 мм).

перегрев полипропиленовой трубы

Вот так выглядит соединение перегретой полипропиленовой трубы после «пайки»

Перегреть — хуже, чем не до греть. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели. Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится. Теряет свойства.

Проворачивание трубы во время сварки

Одна из распространенных ошибок среди новичков и даже опытных монтажников. Мастера, поставив трубу на сварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Либо же прокручивают ее при соединения. Делать это во время пайки полипропилена — грубая ошибка. Производители не рекомендуют.

Слегка откорректировать трубу во время нагрева и пайки допустимо. Однако не проворачивать на 50-90 градусов. Утюг повредит структуру.

Чтобы сделать верный стык, детали регулируют заранее. Прежде чем ставить трубы ППР на сварочный аппарат. В противном случае во время поворота пластик деформируется. Стык получается непрочным.

Использование разнородных труб

На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. Например, трубы есть — фитингов не достает. Мастер докупает фитинги другого производителя или использует те, что имеются в запасе.

Аналогичная ошибка — труба и фитинг разных цветов. Например, труба белая, а фитинг серый.

сварка полипропиленовой трубы

Белая труба и серый фитинг. Как вам?

Это не катастрофа. Серьезных проблем скорей всего не будет. Однако, подобная пайка полипропиленовых труб имеет ряд минусов:

  • Не эстетично. Разные цвета не сочетаются. Портят вид изделия.
  • У разных производителей разные составы полипропилена. Материалы могут плохо подходить. Давать нежелательные химические реакции при нагреве.
  • Автоматически лишаетесь гарантии производителя
  • Толщина стенок фитингов и труб может разнится.

Если произойдет гарантийный случай (хотя кто им воспользуется), а запчасти разные, производитель имеет право отказать обратившемуся.

Внешние температурные условия

Монтаж и сварка полипропиленовых труб проводятся при определенных температурах:

  • При +5 градусов и ниже выполнять установку нельзя. Отмечено у всех производителей. Ошибки чреваты некачественными стыками.
  • Трубу нельзя подвергать деформации при температуре ниже +15 градусов. Даже перевозка материала должна выполняться в правильное время. Учитывая, что многие изделия хранятся на холодных складах, ситуация усугубляется.
  • Если монтаж производится зимой, помещение предварительно прогревают. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб — +10 градусов и выше.
  • Предпочтительная рабочая температура окружающей среды — в диапазоне от +5 до +45 градусов. Чтобы во время пайки поддерживать равномерную температуру рабочей зоны, используют обогреватель.

Производители дают таблицы с нормативами. Последние показывают временные нормы нагрева, стыковки и остывания изделий. Время зависит от диаметра, состава материала и глубины установки. В холодном помещении время прогрева увеличивается на 1-2 секунды.

Для справки

Трубы на базе пластика имеют преимущества:

  • универсальность;
  • бесшумность;
  • ударопрочность;
  • герметичность;
  • невосприимчивость к налету;
  • долгий срок службы;
  • простая быстрая установка;
  • практичность;
  • эстетичный внешний вид.

Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:

Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.

Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.

Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.

Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.

Читайте также:  Прозрачные силиконовые накладки на стол: как называется защитная пленка на письменный стол, чем поликарбонат лучше кожаных вариантов, предложения от Ikea

Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.

Автор: Андрей Елфимов

Автор проекта eurosantehnik.ru Автор youtube-канала: Технотерм

3 комментария

Здравствуй Андрей. Спасибо за «короткие уроки для мужиков»… У меня вышло через «всё как всегда…» Нет что бы посмотреть ЛЮБЫЕ видео про пайку перед работой (НОВИЧКУ), так я — «Герой сам, всё сделал по своему уму: «Я ж грамотный!»… Благо я поменял только кран на бойлере всего лишь; и то не правильно — давление воды заметно упало через умывальник (кран), жена первая заметила это. Но благодаря ТЕБЕ, и другим простым и мудрым людям в интернете я понял, что без косяков у меня не обошлось — я перегрел фитинг и трубу: в результате — проходное отверстие уменьшил на половину. СПАСИБО вам всем мужики за помощь, за советы как надо правильно всё делать… Ремонтами не занимаюсь, для себя чисто (я больше электронщик), но осознал, что допустил ОШИБКУ. Я исправлюсь, обещаю. Тебе желаю удачи и процветания в твоих делах, в жизни, и что б исполнились твои мечты. С уважением к тебе.

Полипропилен армированный стекловолокном или алюминиевой фольгой, что лучше

Полипропиленовые трубы многие считают лучшими. Они действительно имеют очень хорошие технические и эксплуатационные характеристики: не корродируют, не взаимодействуют с водой, не изменяют её состав и вкус, имеют длительный срок эксплуатации — до 50 лет, имеют очень гладкие стенки, на которых не образуются осадки. В общем, достоинств очень много. Осталось решить, какие полипропиленовые трубы лучше, а это совсем непросто. Придётся разбираться в некоторых тонкостях.

Решить, какие полипропиленовые трубы лучше, непросто

Решить, какие полипропиленовые трубы лучше, непросто

Какие бывают и какие лучше

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

  • Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
  • Трехслойные:
    • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
    • армированные фольгой — конструкция похожа.

    Теперь коротко о том, зачем армируют полипропиленовые трубы. Дело в том, что этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы при нагреве на 100 °C становится длиннее на 15 мм. Это очень много, хотя никто не будет нагревать их настолько, но и при меньших дельтах температур увеличение длинны не менее впечатляющее. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но такой подход спасает не всегда.

    Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

    Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

    Производители нашли другое решение — они стали делать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена они закладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы нужны не для укрепления или каких-либо других целей, а только для уменьшения теплового удлинения. Если есть прослойка стекловолокна, температурное расширение в 4–5 раз меньше, а с прослойкой из фольги — в 2 раза. Компенсационные петли по-прежнему нужны, но ставятся они реже.

    Слева армированная стекловолокном труба, справа - обычная однослойная

    Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

    Зачем делают армирование стекловолокном или фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90 °C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95 °C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

    Плюсы и минусы

    1. Трубы армированные стекловолокном более долговечные. С фольгой из алюминия плохо переносят скачки давления и температуры. Причиной является шов скрепляющий алюминиевую фольгу.
    2. Слой стекловолокна не дает проникать кислороду к теплоносителю, что положительно влияет на долговечность котла, препятствуя образованию ржавчины. Алюминий пропускает кислород.
    3. Прослойка из стекловолокна надежна и не потребуют частого обслуживания. Качество труб армированных алюминиевой пленкой, зависит от правильности ее монтажа.
    4. Стекловолоконные системы по сравнению с укреплёнными алюминием имеют пониженную потерю тепла, что в некоторых случаях хорошо, а иногда плохо.
    5. Температура использования у стекловолоконных систем ниже и при сильном нагревании они будут провисать. У алюминиевых температурный режим выше.

    Какие ППР трубы подходят для различных систем

    Исходя из всего сказанного выше делаем вывод, что полипропиленовые трубы армированные фольгой лучше для отопления если предполагается эксплуатация системы с высокой температурой. Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

    Учитывая, что рекомендованная температура в котлах отопления не приводящая к появлению накипи 60 °C, то если для системы отопления правильно подобрать диаметр труб, размеры и количество радиаторов отопления, применение изделий со стекловолокном будет предпочтительней.

    Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.
    Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем. Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно.

    Пример водопровода из полипропилена

    Пример водопровода из полипропилена

    Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем. Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно.

    Какие проще в монтаже

    Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т. п. используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

    Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

    Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

    Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1–2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается, что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасный вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

    Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

    Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

    Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь её задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

    Производители качественных полипропиленовых труб

    Определившись с типом ППР трубы, которая вам необходима, надо решить какой из производителей лучше. Задача непростая, хотя есть явные лидеры рынка по качеству — немцы. Странно, но очень часто получается, что немецкие строительные материалы — лучшие, и полипропиленовые трубы не исключение — по качественным показателям лидируют именно немецкие изделия. Вот перечень фирм, которые имеют очень хорошую репутацию:

    • (Берингер). Трубы делает из рандом-сополимера, благодаря чему они могут использоваться для подачи питьевой воды.

    Тут даже нельзя сказать, что какая-то продукция лучше, какая-то — хуже. Все примерно одинаковы. Весь вопрос в том, какая из фирм представлена в вашем городе/регионе. Есть у их только один недостаток — более чем приличная цена. Других не замечено.

    Не менее популярны чешские полипропиленовые трубы. По качественным показателям они почти не уступают немецким, но имеют чуть ниже цены. В основном на рынке представлены две марки:

    • FV-Plast (ФВ-пласт). В производстве в основном используется рандом-сополимер третьего типа (обозначается PPR, на сегодняшний день он пока — лучший). Изделия пригодны для транспортировки воды температурой до +90 °C, имеют хорошую гибкость. Это позволяет использовать меньше фитингов, а, значит, стоимость трубопровода в итоге будет меньше (фитинги дорогие).

    Эти трубы тоже имеют хорошую репутацию и отличные отзывы. Если есть они у вас в магазине, можете брать не задумываясь.

    В среднем ценовом сегменте располагаются турецкие полипропиленовые трубы. Если в понятие «лучшие» входит и не очень высокая цена, то выбирать надо изделиях этих фирм:

    • Pilsa (Пилса). Выпускаются трехслойные армированные стекловолокном трубы. Область применения — холодное и горячее водоснабжение, системы отопления.
    • TEBO (Тебо). В ассортименте обычные полипропиленовые трубы, также есть армированные стекловолокном и фольгой. Подходят для транспортировки холодных и горячих жидкостей, газов.
    • Valtek (Валтек). В производстве используют полипропилен PPR-100, имеющий повышенные прочностные характеристики. Есть полный набор — однослойные, многослойные, армированные стекловолокном и сплошной алюминиевой фольгой.
    • Kalde (Кальде). Используют рандом-сополимер третьего типа (PPR), который отличается повышенной прочностью, гибкостью. Использовать можно для отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализации.

    Практически все турецкие производители полипропиленовых труб работают в среднем ценовом диапазоне. Качество изделий — хорошее, ассортимент — приличный. Если позволяют средства, выбирайте из этих производителей. Если нужны еще более бюджетные решения, смотрите в сторону российских и китайских производителей:

    • Китайские ППР трубы BLUE OCEAN имеют неплохую репутацию. Их можно смело использовать, проблемы возникают редко.
    • Российская фирма PRO AQUA (Про Аква) производит сантехнические изделия из рандом-сополимера 3 класса (PPR). Производятся два типа труб — однослойные и армированные фольгой (армирование сплошное, сшивка фольги «встык»).
    • Оренбургская фирма РВК делает полипропиленовые трубы в полном ассортименте — и обычные, и армированные. При небольшой цене они имеют нормальное качество. Не немецкие, конечно, но за такие деньги — неплохо.
    • Heisskraft (Хайскрафт). Эта немецкая фирма запустила два завода в России — в Санкт-Петербурге и Краснодаре. Качество продукции высокое — немцы предъявляют высокие требования, а цены намного ниже чистых «немцев».
    • Российская фирма Политек (расположена в Подмосковье) выпускает полипропилен для холодного водоснабжения (из PPR-80), а также канализационные полипропиленовые трубы для наружной и внутренней разводки.

    Продукция всех этих марок находится на рынке уже многие годы, фирмы имеют стабильную репутацию. Однако периодически появляются сообщения, что какая-то продукция оказалась очень низкого качества. Когда начинают разбираться, оказывается, что была куплена подделка. Количеством подделок можно, кстати, измерять популярность того или иного брэнда: много подделок — очень популярный товар. Как не ошибиться при покупке — читайте дальше.

    Как не ошибиться

    Если вы выбрали для себя лучше полипропиленовые трубы, перед тем, как покупать, зайдите на официальный сайт производителя. Вам надо будет:

    • Запомнить, как выглядит логотип, какой используется шрифт, какие буквы в нем есть, каким цветом они написаны, сколько больших букв. В общем, вам надо изучить логотип и его написание. Те, кто делают подделки, в названии специально делают какую-то ошибку, меняют/пропускают/удваивают какую-то букву. Это делается для того, чтобы нельзя было предъявить претензии — буква другая, другой брэнд.
    • Далее вам надо изучить ассортимент, подобрать то, что вы хотите приобрести. Затем внимательно изучить цвет, расположение маркировки. Если в магазине вам предложат товар желаемой кампании другого цвета, размера и т. п., а на официальном сайте такого нет, то вам продают подделку. Лучше уйти и поискать другой магазин.

    В общем, у вас должно сложиться положительное впечатление о качестве изделий. Только если все «тесты» пройдены, можно покупать.

Ссылка на основную публикацию