Преимущества и недостатки полов из срезов дерева

Пол из спилов дерева своими руками: его особенности и монтаж

Утверждение, что сделать пол из спилов своими руками несложно, мягко говоря, не совсем соответствует истине – несмотря на то, что технологически такое декоративное покрытие выглядит просто, на самом деле оно изобилует массой различных тонкостей и нюансов.

Если отнестись к такому полу пренебрежительно и недооценить сложность его изготовления, результат получается удручающий – несколько лет, и покрытие придется переделывать. Вам такое нужно? Делать, так делать – как минимум такой пол должен отходить с десяток лет. И как минимум его демонтаж в конце срока эксплуатации не должен повлечь за собой глобальный, масштабный ремонт – в идеале это должно выглядеть как, к примеру, замена линолеума или ламината. Согласен, создать такое покрытие своими руками весьма сложно, но стремиться к этому нужно – в принципе, это реально, и о том, как сделать такой пол из спилов дерева своими руками, мы расскажем на этой странице сайта Дом Мечты. Но сначала ознакомимся с преимуществами и недостатками такого напольного покрытия.

3043090

Пол из деревянных спилов фото

Преимущества и недостатки пола из спилов дерева своими руками

Согласитесь, практически все строительные и отделочные материалы, которые сегодня человек использует для обустройства своего жилого пространства, имеют по большей части искусственное происхождение.

Даже если они не являются токсичными и относятся к разряду экологически чистых материалов, все же они не имеют природного происхождения, и с точки зрения науки «фэн-шуй» их энергетическая составляющая стремится к нулю. Но суть не в этом – в отличие от них, древесина (в том числе и ее спилы) является творением природы, в чем и состоит первое преимущество пола из спилов. Не стоит заранее радоваться – здесь палка о двух концах. С одной стороны природная древесина, а с другой синтетические полимерные связующие, которые придется использовать в качестве защитного покрытия – в общем, ситуация с экологической точки зрения двоякая и, скорее всего, негативные факторы здесь победят и сведут на нет всю экологическую составляющую пола.

По большому счету, здесь можно выделить только несколько достоинств, которые действительно можно назвать достоинствами такого пола. Как ни странно, но это декоративная составляющая – по сути, это мозаика, которую можно делать по своему усмотрению, создавая различные узоры. И экономия средств за счет выполнения работ по монтажу своими руками. На мой взгляд, все остальное является притянутым за уши. Судите сами.

  1. Спилы – это природный и дешевый, а иногда и вообще бесплатный материал. Согласен, тонких срезов можно напилить самостоятельно – имея под рукой ту же электропилу, это не проблема, даже если вы будете использовать в качестве исходного сырья толстые ветки, принесенные с ближайшего подлеска или посадки. Но посмотрите дальше – для связки всех этих пеньков в единый пол из спилов используется не что иное, как эпоксидный или полиуретановый наливной пол, который на сегодняшний день считается чуть ли не самым дорогостоящим покрытием, которого, между прочим, понадобится намного больше, чем для создания декоративного 3d-пола. О дешевизне пола из спилов можно вести разговор только в случае монтажа, так сказать, народными методами (связка глиной с опилками), которые отнюдь не отличаются долговечностью.
  2. Высокая прочность пола. Ситуация такая же, как и с дешевым сырьем для такого покрытия. Прочность этого пола обусловлена тремя факторами – наличием жесткого основания под срезами дерева, прочностью самой древесины и прочностью защитного покрытия. Ни для кого не секрет, что качественная и прочная древесина, такая как дуб, граб, бук, мягко говоря, под ногами не валяется, а та, что валяется, требует дополнительной обработки, т.е. подготовки. В принципе, и это не проблема, такой нюанс просто увеличивает срок проведения монтажных работ.

пол из спилов фото

Пол из спилов фото

Но вернемся к нашей прочности – хороший и долговечный пол из спилов дерева дешево сделать не получится. Тратить деньги на краткосрочную перспективу – тоже весьма сомнительная затея. По большому счету, ничего, кроме необычной красоты, такой пол человеку предложить не может. Это исключительно мое мнение, но если и вы хорошо поразмыслите над этим вопросом, то наверняка придете к точно такому же выводу. А пока вы думаете, мы пойдем дальше и расскажем о двух способах изготовления пола из спилов своим руками.

Пол из деревянных спилов: вариант для дачи

Почему для дачи? Причина простая. Это упрощенный вариант, который не предусматривает использования полимерных связующих веществ. Такой пол действительно можно назвать экологически чистым, и обойдется он вам по минимуму. Вместе с этим пол потеряет в прочности, эстетичности и других характеристиках. Кроме того, его не получится мыть в прямом смысле слова, так как незащищенная древесина быстро сгниет. Изготавливается такой пол из спилов весьма примитивно.

  1. Для начала делаем заготовку в виде тонких срезов дерева – толщина их должна быть порядка 40-60 мм.
  2. Дальше подготавливаем основание. Делаем гидроизоляцию в виде пленки, постеленной либо на грунт, либо на то основание, что есть в доме, и насыпаем слой песка, чтобы получить возможность выравнивать срезы в одну плоскость.
  3. А дальше включается в работу принцип укладки тротуарной плитки – вбиваем срезы резиновым молотком в песок, плотно подгоняя их друг к другу, и устанавливая с помощью уровня в единую плоскость горизонта.
  4. На завершающем этапе, когда все срезы будут уложены, выполняется заделка швов, а заодно и скрепление фрагментов пола. Используют для этого своеобразную самобытную пасту, в которой смешана влажная глина, известь и опилки, образовавшиеся в процессе распиловки бревен. Эту пасту нужно в буквальном смысле слова прессовать в пустое пространство между срезами – так, чтобы она зашла по всей их высоте.

пол из торцевых спилов фото

Пол из торцевых спилов фото

Когда все высохнет, пол нужно будет отшлифовать. Чтобы такое чудо-покрытие служило дольше, каждый срез нужно хорошенько пропитать антисептиком. Кроме того, перед укладкой древесина должна быть качественно просушена.

Полы из торцевых спилов: долговечная технология

Как и в предыдущем случае, вся используемая для изготовления таких полов древесина должна быть хорошо высушена и обработана антисептиком. Для достижения различных эффектов ей можно придать оттенок с помощью морилки. Важным условием создания такого пола является четкое соблюдение толщины среза – если в первом случае этот момент большого значения не имеет, то здесь перепады в 1 мм выльются в большой расход полимеров, что сделает пол очень дорогим.

В этом отношении лучше продумать приспособление, которое позволит изготовить спилы с максимальной точностью. Кроме того, также их нужно сделать максимально тонкими.

Изготавливаются такие полы из спилов своими руками следующим образом.

  1. Подготовка основания. Его нужно сделать ровным и чистым – идеальным вариантом будет использование самовыравнивающихся смесей.
  2. Приклеивание срезов. Используется для этого полиуретановый или эпоксидный наливной пол – покрытое этим составом бетонное или деревянное основание не только позволит приклеить срезы, но и создаст своего рода гидроизоляционный слой. Поэтому наносить его нужно не жалея, всплошную по всей поверхности. Естественно, частями, чтобы не затаптывать и не загрязнять пол.

пол из спилов своими руками фото

Пол из спилов своими руками фото

пол из спилов дерева своими руками фото

Пол из спилов дерева своими руками фото

В заключение темы о том, как сделать пол из спилов дерева своими руками, остается только сказать несколько слов по поводу самостоятельного изготовления съемных ламелей. Делаются они точно также, только не на бетонном или деревянном основании, а на листах фанеры, по краям которой нарезаются ручным фрезером соединительные пазы. Поверьте, это не так уж и сложно – зато в результате вы получите некоторое подобие ламината. Размеры таких фрагментов могут быть любыми – естественно, в пределах разумного, чтобы их можно было легко укладывать своими руками.

Автор статьи Владимир Белов

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

дома из оцилиндрованного бревна

2 технологии создания пола из спилов. Способ приготовления пасты для заполнения швов

Думая о том, как необычно отделать эксклюзивные рубленные дома, обратите внимание на пол из спилов. Это не новое решение, еще в древности такой пол украшал как богатые дома купцов, так и небольшие лачуги бедняков.

Эксклюзивные рубленные дома - элитная отделка пола. Пол из спилов

Сегодня мастера снова вернулись к такой отделке, спилы натурального дерева используют для оформления полов и стен, для создания декора и «мощения» тропинок в саду.

Преимущества оформления пола спилами дерева:

  • Экологичность;
  • Экономия на дополнительных отделочных материалах;
  • Высокая прочность;
  • Эстетика;
  • Простота создания.

Недостатки оформления пола спилами дерева:

  • Большой расход качественной древесины;
  • Профилактический осмотр покрытия каждые два года.

Выбор древесины

Отделка деревянного дома - отделка пола спилами. Методы укладки спилов

Для отделки пола можно выбирать любую породу дерева, но желательно избежать использования пород с плотной текстурой. Это бук, орех, граб и дуб.

Все деревянные чурбаки должны быть хорошо просушены, влажный материал применять нельзя.

Просушивать заготовки нужно в естественных условиях: в сухую погоду под открытым небом. Во время осадков дерево накрывают полиэтиленом.

Технологии отделки пола спилами дерева

Есть несколько методов, каждый из которых можно применять, оформляя эксклюзивные рубленные дома.

Метод №1

Нужны торцевые спилы бревен толщиной до 12 см. Разрешено использование спилов разного размера, что сделает пол еще необычнее и оригинальнее. Но работать с заготовками разного диаметра сложнее.

Укладывают обрезки как мозаику или тротуарную плитку, делая между элементами небольшие промежутки (1-1,5 см). Перед монтажом на основании делают насыпь (до 10 см) из песка и гравия мелкой фракции. Иногда вместо песчано-гравийной насыпи используется жидкий цемент.

Монтируют деревянные «овалы» так, чтобы они немного вдавливались в песок. При монтаже важно контролировать с помощью уровня высоту «настила» – он должен быть ровным. Чтобы выровнять поверхность используют деревянную или резиновую киянку. Стучать по дереву нужно осторожно, чтобы не появились трещины.

Зазоры между спилами заполняют смесью, состоящей из:

  • растопленного сала или животного жира;
  • древесных опилок;
  • извести;
  • увлажненной глины.

Заделывают швы очень аккуратно и оставляют на несколько дней высыхать. Пасту вводят в шов и хорошо растирают, чтобы не было наполненных воздухом пустот. Наличие «воздушных карманов» приводит к растрескиванию из-за попадания туда влаги.

Этим же составом заделывают трещины в самих деревянных заготовках. После высыхания швов проверяют поверхность на отсутствие новых трещин. Если растрескивание появилось, дефекты опять заполняют составом и дают просохнуть несколько дней.

После полимеризации пасты полы циклюют машинкой, перед этим остатки смеси из швов желательно выскоблить. После окончания шлифовки еще раз проверяют на наличие трещин, при появлении новых дефектов это место заполняют пастой и после высыхания шлифуют вручную.

Как приготовить смесь для заполнения зазоров

Укажем пропорции для обработки одного квадратного метра поверхности. Нужна 3-х литровая емкость (не металл и не пластмасса, в идеале – стекло). В емкость кладут 0,2 кг растопленного сала, 0,2 кг извести, 1 кг опилок, 0,4 кг намоченной глины.

Ингредиенты тщательно перемешиваются, после чего получается средство пастообразной консистенции. Для получения влагостойкой «затирки» к пасте можно добавить мраморную пыль.

Метод №2

Бревна распиливают на заготовки одинаковой толщины, используя ленточную пилу. После этого заготовки приклеиваются строительным клеем на ровную основу из фанеры или ДСП. Зазоры между «овалами» заполняют раствором, в котором не менее 1/5 опилок.

После высыхания поверхность шлифуют до достижения ровной поверхности. После окончания шлифовки дерево покрывают герметиком.

Финишная обработка

Дома из оцилиндрованного бревна - отделка пола спилами. Приготовление пасты для швов

После всех процедур полу дают еще сутки на высыхание и приступают к полировке. Для натурального пола логичным будет использование в качестве финишной отделки натуральных материалов. Чаще всего это пчелиный воск и льняное масло.

Пользуется спросом и прозрачный лак. При желании можно использовать прозрачные наличные полы на основе полиуретана, но такое решение ухудшает экологические характеристики отделки. Укрывные краски также можно применять, но целесообразность такого решения сомнительна, ведь вся красота будет спрятана.

Эксклюзивные рубленные дома с таким необычным полом будут выглядеть очень эффектно! Но иногда владельцев отпугивает цена – древесина нужна только высококачественная! А за качество всегда нужно платить больше, чем за ширпотреб!

Как сделать пол из деревянных спилов?

Пол из спилов

Итак, далее будет писано, как сделать пол из деревянных спилов, какие у них преимущества. В последнее время большую популярность стали набирать спилы дерева. Они применяются для декорирования интерьера, из них выполняются различные предметы, также они используются для изготовления полов в доме.

Чтобы выполнить полы из спилов, много труда не потребуется. Результат будет восхищать естественной природной выразительностью фактуры.

Деревянные спилы

На сегодняшний день очень модно применять природные материалы для декорирования помещений. Далее будет подробно описано, как сделать пол из деревянных спилов в доме.

Преимущества и недостатки пола из спилов

Сначала подробнее о преимуществах такого способа декора полов:

  1. Пол будет выполнен из натурального материала, у которого не будет никаких отрицательных последствий для человеческого здоровья;
  2. Благодаря тому, что он выполнен из природных материалов, это позволит сэкономить денежные средства;
  3. Прочность пола превосходит все ожидания;
  4. Такие полы будут иметь эстетичный вид и приятную для ног поверхность;
  5. Для выполнения пола из спилов дерева не нужно нанимать специалистов, что тоже позволяется сэкономить деньги.

Пол на кухне

Теперь немного о недостатках:

  1. Для такого пола понадобится большое количество древесины высокого качества. По этой причине желательно выполнять покрытие небольших участков в целях защиты леса;
  2. Полы из спилов будут требовать регулярного технического обслуживания. Делать это нужно каждые 2 года;
  3. Для выполнения таких полов могут подойти любые древесные породы. Но рекомендуется выбирать древесину, у которой плотная структура. Такой структурой обладают дуб, орех, граб, бук.

Для выполнения работ древесина должна быть полностью просушенной. Влажное дерево не подойдет для пола.

Вариант первый

Для данного варианта изготовления пола своими руками, смогут подойти торцевые срубы бревен до 120 мм толщиной. Однако в данной ситуации можно проявить фантазию и проложить круглые срубы различного диаметра. Еще для выполнения работ понадобятся следующие материалы: известь, опилки дерева, воск, глина, масло льна, вода.

Укладка делается как для мозайки с маленькими промежутками между рядом стоящими деталями. На поверхность нужно насыпать песок с маленькими камешками слоем до 10 см. Затем нужно укладывать спилы, немного вдавливая их в песок. Еще нужно регулировать высоту деталей — она должна быть одинаковой. Промежутки нужно заполнять следующей пастой: 1 кг жира, 5 кг опилок, 1 кг извести, 2 кг увлажненной длины.

Пол из деревянных спилов

Затем нужно аккуратно заполнить все промежутки и трещины в срезах дерева. Оставить все просыхать на 2 дня. Затем поверхность необходимо хорошо отполировать. Делать это можно воском с маслом.

Вариант второй

Спилы дерева нужно напилить ленточной пилой. Далее они кладутся на фанеру, приклеиваются клеем для строительных работ. Швы необходимо заполнить специальным раствором, в котором должно быть 20% опилок.

Когда все высохнет, нужно отшлифовать машиной для шлифовки. Поверхность пола станет ровной, а срезы будут чистыми. Затем поверхность пола из спилов нужно покрыть герметиком. Раствор на 80% является раствором для наливных полов на основе эпоксидки, самовыравнивающейся смеси. Цвет рекомендуется выбирать темный. Но нужно будет смотреть, чтобы темная краска не окрасила поверхность срубов.

Пол из спилов

По окончании работ рекомендуется нанести финишное покрытие, лак, эпоксидку, наливной пол на основе полиуретана.

В некоторых случаях спилы кладут на жидкий бетон. Однако выбор материала остается на усмотрение каждого.

После окончательного выравнивания и шлифовки поверхность пола можно покрыть морилкой, затем нанести финишное лаковое покрытие. Так полу можно будет придать определенный оттенок.

Спилы дерева

Теперь известно о выполнении пола из деревянных срубов. Здесь можно дать свободу фантазии и делать различные орнаменты из срубов разного диаметра. Придерживайтесь наших инструкций по технологии выполнения работ и пол из спилов будет превосходным. Желаем вам успехов!

Пол из спилов дерева своими руками: его особенности и монтаж

Утверждение, что сделать пол из спилов своими руками несложно, мягко говоря, не совсем соответствует истине – несмотря на то, что технологически такое декоративное покрытие выглядит просто, на самом деле оно изобилует массой различных тонкостей и нюансов.

Пол из спилов дерева своими руками: его особенности и монтаж

Если отнестись к такому полу пренебрежительно и недооценить сложность его изготовления, результат получается удручающий – несколько лет, и покрытие придется переделывать. Вам такое нужно? Делать, так делать – как минимум такой пол должен отходить с десяток лет. И как минимум его демонтаж в конце срока эксплуатации не должен повлечь за собой глобальный, масштабный ремонт – в идеале это должно выглядеть как, к примеру, замена линолеума или ламината. Согласен, создать такое покрытие своими руками весьма сложно, но стремиться к этому нужно – в принципе, это реально, и о том, как сделать такой пол из спилов дерева своими руками, мы расскажем на этой странице сайта Дом Мечты. Но сначала ознакомимся с преимуществами и недостатками такого напольного покрытия.

Преимущества и недостатки пола из спилов дерева своими руками

Согласитесь, практически все строительные и отделочные материалы, которые сегодня человек использует для обустройства своего жилого пространства, имеют по большей части искусственное происхождение. Даже если они не являются токсичными и относятся к разряду экологически чистых материалов, все же они не имеют природного происхождения, и с точки зрения науки «фэн-шуй» их энергетическая составляющая стремится к нулю. Но суть не в этом – в отличие от них, древесина (в том числе и ее спилы) является творением природы, в чем и состоит первое преимущество пола из спилов. Не стоит заранее радоваться – здесь палка о двух концах. С одной стороны природная древесина, а с другой синтетические полимерные связующие, которые придется использовать в качестве защитного покрытия – в общем, ситуация с экологической точки зрения двоякая и, скорее всего, негативные факторы здесь победят и сведут на нет всю экологическую составляющую пола.

По большому счету, здесь можно выделить только несколько достоинств, которые действительно можно назвать достоинствами такого пола. Как ни странно, но это декоративная составляющая – по сути, это мозаика, которую можно делать по своему усмотрению, создавая различные узоры. И экономия средств за счет выполнения работ по монтажу своими руками. На мой взгляд, все остальное является притянутым за уши. Судите сами.

  1. Спилы – это природный и дешевый, а иногда и вообще бесплатный материал. Согласен, тонких срезов можно напилить самостоятельно – имея под рукой ту же электропилу, это не проблема, даже если вы будете использовать в качестве исходного сырья толстые ветки, принесенные с ближайшего подлеска или посадки. Но посмотрите дальше – для связки всех этих пеньков в единый пол из спилов используется не что иное, как эпоксидный или полиуретановый наливной пол, который на сегодняшний день считается чуть ли не самым дорогостоящим покрытием, которого, между прочим, понадобится намного больше, чем для создания декоративного 3d-пола. О дешевизне пола из спилов можно вести разговор только в случае монтажа, так сказать, народными методами (связка глиной с опилками), которые отнюдь не отличаются долговечностью.
  2. Высокая прочность пола. Ситуация такая же, как и с дешевым сырьем для такого покрытия. Прочность этого пола обусловлена тремя факторами – наличием жесткого основания под срезами дерева, прочностью самой древесины и прочностью защитного покрытия. Ни для кого не секрет, что качественная и прочная древесина, такая как дуб, граб, бук, мягко говоря, под ногами не валяется, а та, что валяется, требует дополнительной обработки, т.е. подготовки. В принципе, и это не проблема, такой нюанс просто увеличивает срок проведения монтажных работ.

Пол из спилов дерева своими руками: его особенности и монтаж

Но вернемся к нашей прочности – хороший и долговечный пол из спилов дерева дешево сделать не получится. Тратить деньги на краткосрочную перспективу – тоже весьма сомнительная затея. По большому счету, ничего, кроме необычной красоты, такой пол человеку предложить не может. Это исключительно мое мнение, но если и вы хорошо поразмыслите над этим вопросом, то наверняка придете к точно такому же выводу. А пока вы думаете, мы пойдем дальше и расскажем о двух способах изготовления пола из спилов своим руками.

Пол из деревянных спилов: вариант для дачи

Почему для дачи? Причина простая. Это упрощенный вариант, который не предусматривает использования полимерных связующих веществ. Такой пол действительно можно назвать экологически чистым, и обойдется он вам по минимуму. Вместе с этим пол потеряет в прочности, эстетичности и других характеристиках. Кроме того, его не получится мыть в прямом смысле слова, так как незащищенная древесина быстро сгниет. Изготавливается такой пол из спилов весьма примитивно.

  1. Для начала делаем заготовку в виде тонких срезов дерева – толщина их должна быть порядка 40-60 мм.
  2. Дальше подготавливаем основание. Делаем гидроизоляцию в виде пленки, постеленной либо на грунт, либо на то основание, что есть в доме, и насыпаем слой песка, чтобы получить возможность выравнивать срезы в одну плоскость.
  3. А дальше включается в работу принцип укладки тротуарной плитки – вбиваем срезы резиновым молотком в песок, плотно подгоняя их друг к другу, и устанавливая с помощью уровня в единую плоскость горизонта.
  4. На завершающем этапе, когда все срезы будут уложены, выполняется заделка швов, а заодно и скрепление фрагментов пола. Используют для этого своеобразную самобытную пасту, в которой смешана влажная глина, известь и опилки, образовавшиеся в процессе распиловки бревен. Эту пасту нужно в буквальном смысле слова прессовать в пустое пространство между срезами – так, чтобы она зашла по всей их высоте.

Пол из спилов дерева своими руками: его особенности и монтаж

Когда все высохнет, пол нужно будет отшлифовать. Чтобы такое чудо-покрытие служило дольше, каждый срез нужно хорошенько пропитать антисептиком. Кроме того, перед укладкой древесина должна быть качественно просушена.

Полы из торцевых спилов: долговечная технология

Как и в предыдущем случае, вся используемая для изготовления таких полов древесина должна быть хорошо высушена и обработана антисептиком. Для достижения различных эффектов ей можно придать оттенок с помощью морилки. Важным условием создания такого пола является четкое соблюдение толщины среза – если в первом случае этот момент большого значения не имеет, то здесь перепады в 1 мм выльются в большой расход полимеров, что сделает пол очень дорогим.

В этом отношении лучше продумать приспособление, которое позволит изготовить спилы с максимальной точностью. Кроме того, также их нужно сделать максимально тонкими.

Изготавливаются такие полы из спилов своими руками следующим образом.

Пол из спилов дерева своими руками: его особенности и монтаж

  1. Подготовка основания. Его нужно сделать ровным и чистым – идеальным вариантом будет использование самовыравнивающихся смесей.
  2. Приклеивание срезов. Используется для этого полиуретановый или эпоксидный наливной пол – покрытое этим составом бетонное или деревянное основание не только позволит приклеить срезы, но и создаст своего рода гидроизоляционный слой. Поэтому наносить его нужно не жалея, всплошную по всей поверхности. Естественно, частями, чтобы не затаптывать и не загрязнять пол.
  3. После приклеивания и высыхания нужно снова произвести заделку швов, для чего смешать полимеры с опилками и полученный состав залить в промежутки между срезами.
  4. После высыхания производится шлифовка пола – здесь без серьезной шлифовальной машины не обойтись.
  5. По завершении этой операции и удаления мусора заливается финишное покрытие – это все тот же эпоксидный или полиуретановый наливной пол, который создаст прочное, неистираемое покрытие, способное служить десятилетиями.

Пол из спилов дерева своими руками: его особенности и монтаж

В заключение темы о том, как сделать пол из спилов дерева своими руками, остается только сказать несколько слов по поводу самостоятельного изготовления съемных ламелей. Делаются они точно также, только не на бетонном или деревянном основании, а на листах фанеры, по краям которой нарезаются ручным фрезером соединительные пазы. Поверьте, это не так уж и сложно – зато в результате вы получите некоторое подобие ламината. Размеры таких фрагментов могут быть любыми – естественно, в пределах разумного, чтобы их можно было легко укладывать своими руками.

Преимущества и недостатки полов из срезов дерева

Природные материалы в отделке интерьера стали одним из модных веяний при отделке как частных домов, так и городских квартир. Одним из самых оригинальных решений с использованием таких материалов могут стать полы из срезов дерева, которые можно собрать своими руками. При этом, данный вид оформления отличает натуральность одновременно с дешевизной, если у вас есть доступ к источнику основного материала – дереву.

Достоинства такой отделки

Естественно, главным достоинством подобного декора интерьера станет его экологичность и натуральность. Однако, тут не все так просто – некоторые составляющие композиции, применяемые для придания поверхности отличного внешнего вида, будут искусственными – затирка для швов, внешнее лаковое покрытие и так далее. Но, тем не менее, получается вполне натуральное покрытие. В остальном, положительные качества подобных поверхностей будут следующими:

  • Композиция получается достаточно массивной и ее толщина больше, чем у любого современного покрытия, что означает улучшение теплосберегающих характеристики пола.
  • Шумоизоляция также возрастёт если соблюдать определённые правила укладки элементов покрытия.
  • Оригинальность – в комментариях не нуждается.
  • Невысокая стоимость отделки при наличии исходного сырья для изготовления спилов дерева.
  • Красивый внешний вид натуральной древесины.
  • Относительно высокая прочность, если использованы твердые породы дерева для получения срезов.

Еще одним плюсом станет простота монтажа подобных конструкций – никаких серьезных инструментов или уникальных навыков тут не потребуется. Если вы имеете хотя бы небольшой опыт в столярных работах, все получится и трудностей не возникнет.

Минусы решения

Некоторые плюсы могут легко стать минусами при определенных условиях. Так, если у вас нет доступа к источнику основного материала, то вами придется его покупать, а это может обойтись достаточно дорого, в зависимости от выбранной породы древесины. Остальные минусы такого решения в отделке также существенны:

  • При неправильном выборе древесины для изготовления срезов, получится не слишком устойчивая к повреждениям поверхность. Мягкие породы древесины здесь не подходят.
  • Необходимость в постоянном обновлении поверхности. Довольно регулярно придётся снова и снова покрывать плоскость лаком для защиты поверхности и обновления внешнего вида. Это и затраты финансового плана, и необходимость тратить время.
  • Строгие требования к качеству используемой древесины. Далеко не каждый сможет правильно подобрать основной материал и выявить стволы, пораженные различными болезнями.

В некоторых случаях затруднения могут возникнуть на этапе распиливания заготовок. Что также можно отнести к отрицательным качествам такого оформления.

Технология монтажа

В принципе, собрать пол из срезов дерева несложно. Однако, во всем есть свои тонкости. Общая технология работ выглядит следующим образом:

  • Сперва заготавливаются срезы дерева одинаковой толщины. Не принципиально, поперечные или продольные, но, поперечные лучше, так как продольные похожи на простые доски.

Совет: можно придать уже распиленным заготовкам любую форму, например, сделать квадратные плиты из поперечных спилов бревен.

  • Также не принципиален и размер деталей – они могут иметь разный диаметр и форму. Однако, толщина всех элементов должна быть строго одинаковой.
  • После этого, производится шлифовка спилов со всех сторон – внешнюю часть также стоит отшлифовать, чтобы получилась красивая композиция.
  • Распиленные детали укладываются «на сухую» по всей площади оформляемого пола. Укладывать элементы нужно, как можно плотнее, не оставляя слишком больших щелей и зазоров. Их лучше заполнить деталями меньшего размера.
  • Если все вас устраивает, можно начинать приклеивать их к полу. Для этого используют любые подходящие клеевые смеси или «жидкие гвозди».
  • Когда все элементы зафиксируются достаточно надёжно, производят затирку стыков и швов между срезами при помощи специальной затирочной пасты для дерева или самостоятельно изготовленной смеси из опилок и клеевого состава.
  • Последний этап – шлифование поверхности и нанесение защитного лака. После шлифовки обязательно нужно удалить всю деревянную пыль, образовавшуюся в процессе. Лак наносится только после полного ее удаления.

В результате, получим очень красивый и оригинальный пол, собранный своими руками из очень доступных материалов. Единственной сложностью во всей работе станет подготовка деталей для укладки и собственно сам процесс их монтажа. Однако, результат определённо стоит потраченных усилий.

Распил бревна. Какой лучше выбрать? Виды распилов древесины Что такое радиальная доска

Стройматериалы из твердых лиственных и хвойных пород имеют широкую сферу применения, их используют для возведения и облицовки домов, мощения дорожек, внутреннего оформления здания. Представленные на рынке пиломатериалы подразделяются по способу распиловки, она может быть тангенциальной, радиальной, продольной, дисковой или смешанной. В зависимости от наличия кромок, доски классифицируются на обрезные, полуобрезные и необрезные.

Механическая обработка бревен может осуществляться с помощью специальных станков или электроприборов путем резания или раскалывания. Различают следующие способы распила древесины: строгание, точение, сверление, шлифование, все они предполагают снятие стружки. Существует три вида резания – продольное, поперечное и прямое. Первый предполагает прохождение резка вдоль волокон, второй и третий – перпендикулярно. Распиловка является основным этапом изготовления всех пиломатериалов, от качества выполнения процедуры зависят эксплуатационные и эстетические характеристики готового изделия.

Тангенциальная распиловка

Данный способ обработки бревен считается одним из наиболее популярных. При тангенциальном распиле плоскость резца проходит на определенном расстоянии от сердцевины ствола, по касательной к годичным кольцам. В результате получаются практичные и долговечные доски, устойчивые к усушке и разбуханию. Такие пиломатериалы имеют привлекательную текстуру – на них отчетливо виден изящный волнообразный рисунок годовых колец. Использовать доски, полученные с помощью тангенциального распила, можно для наружного оформления постройки и создания уютного интерьера.

Таким способом производится и качественный паркет. При перпендикулярном распиле на досках виден натуральный рисунок – кольца, арки, волны, завитки. Если паркет изготовлен из сибирской лиственницы, его можно использовать для укладки пола в помещениях с повышенной влажностью, поскольку изделия из этой породы при контакте с водой и паром не только не разрушаются, но и становятся прочнее. Деревянное напольное покрытие, созданное в результате тангенциальной распиловки, прослужит не один год, не нуждаясь в ремонте и обновлении.

Распил леса

Первым делом, бревно распускается на ленточной или дисковой пилораме, превращаясь в лафет. Если пропилены все стороны, то на выходе будет обрезной материал, который делится на брус, мелкий брус и доску обрезную. Строганным патронажем называют вагонку, половую доску, наличники и плинтусы. К клееным изделиям относят, к примеру, мебельные щиты.

Читайте также: Резка фанеры. Выбор метода и оборудования. Применение ручного лобзика, электролобзика, ножовки, ленточной и циркулярной дисковой пилы

Существуют два основных виды распила дерева (бревна) на доски (пиломатериалы):

  • радиальный;
  • тангенциальный,

а также три дополнительных вида:

  • смешанный;
  • полурадиальный (рустикальный);
  • центральный.

Радиальная распиловка

Радиальным принято называть распил бревна, осуществляемый перпендикулярно годовым слоям. Пиломатериалы, изготовленные данным способом, имеют однородную текстуру, они характеризуются повышенной прочностью и износостойкостью, практически не подвержены деформациям. Доски радиального распила имеют минимальные коэффициенты усушки и разбухания, поэтому они не разрушаются из-за негативного влияния окружающей среды и отлично подходят для наружной облицовки зданий. При таком способе обработки пиломатериалы практически не имеют изъянов. Дефекты могут быть обусловлены нарушением технологии распиловки (смещенная сердцевина, неправильный размер).

Радиальный распил применяется для производства обрезной доски –востребованного пиломатериала, используемого для отделки домов, дач и коттеджей. Если обшивка выполнена из сибирской лиственницы, она как нельзя лучше подойдет для оформления бань, саун и ванных. Изделия из этой хвойной породы не нуждаются в дополнительной обработке, имеют привлекательную текстуру и отличаются продолжительным сроком службы. Обрезная доска широко применяется дизайнерами интерьеров, с ее помощью в помещении можно создать уютную обстановку. Пиломатериалы из сибирской лиственницы содержат в своем составе смолу, выделяясь, она распространяет приятный аромат.

Особенности основных видов распила

При тангенциальном распиле

плоскость разреза проходит по касательной к годичным слоям дерева на некотором расстоянии от сердцевины. Так как волокна древесины, как правило, не имеют единого направления, они создают на поверхности доски естественные узоры в форме причудливых «арок», «завитушек», «колец». Текстура полученной доски тангенциального распила неоднородная, возможно наличие древесных пор. На некоторых из сухих досок после чистового строгания на поверхности могут образовываться расслоения. После тангенциального распила доски характеризуются более высокими коэффициентами усушки и разбухания, к тому же такая схема распиловки бревна позволяет увеличить коэффициент полезного выхода, что в свою очередь, приводит к снижению себестоимости доски. Для радиального распила древесины плоскость распила располагается перпендикулярно годовым кольцам. При этом способе текстура доски получается довольно однородной с минимальным расстоянием между годовыми слоями. Это не только создает красивый рисунок, но и способствует повышению прочности пиломатериала.

Доски радиального распила

отличаются хорошей устойчивостью к внешним воздействиям, имеют большую сопротивляемость деформации и износоустойчивость, чем доски тангенциального распила.

Коэффициенты усушки и разбухания пиломатериалов радиального распила равны соответственно 0,18% и 0,2%, что почти в два раза лучше, чем у пиломатериалов тангенциального распила. Причина этого явления заключается в том, что у досок радиального распила усушка и разбухание происходит по толщине материала, в отличие от досок тангенциального распила, у которых изменение размеров происходит по ширине доски. Этим объясняется тот факт, что у готовых изделий (паркетная доска, доска пола, блок-хаус, имитация бруса, вагонка) из пиломатериала радиального распила на лицевой поверхности почти не наблюдается щелей, что не исключается у изделий из пиломатериалов тангенциального распила. Для получения клееного бруса путем сращивания древесины без сучков используются заготовки и доски именно радиального и полурадиального распила, так как механические и геометрические характеристики бруса зависят от сопротивления волокон, возрастающего при склеивании пластей с разнонаправленными годовыми кольцами с углом наклона до 45°.

Средний коэффициент полезного выхода досок радиального распила составляет всего 10-15%. Этим объясняется их высокая себестоимость. К радиального распилу можно отнести ламели, у которых угол между годовыми кольцами и пластью составляет 60-90°. Если указанный угол находится в диапазоне 45-60°, такие доски относятся к полурадиальному распилу. Наилучшими эксплуатационными качествами обладает пиломатериал, у которого угол между годичными слоями и плоскостью распила составляет 80-90 градусов. С учетом досок полурадиального распила коэффициент полезного выхода может достигать 30%.

Обычно, при радиальной распиловке бревно изначально распиливают на четверти, а затем с каждой четверти отпиливают доски поочередно с двух пластей. Для распиловки бревна радиальным способом могут использоваться, например, продольно-распиловочные станки UP-700. Важное значение имеет микропроцессорная система управления и оптимизации UP-700, которая используется технологами для определения процента выхода доски радиального распила исходя из критериев оптимизации максимального выхода готовой продукции, а также условий радиальности и полурадиальности распила.

Сравнивая радиальный и тангенциальный виды распилов, можно сделать несколько выводов:

  • Радиальные пиломатериалы обладают лучшими свойствами усушки и разбухания.
  • Доски радиального распила имеют лучшие механические характеристики и стабильность геометрических размеров.
  • Древесина досок радиального распила обладает равномерным оттенком и однородной текстурой, что придает особую декоративную ценность готовым изделиям из дерева.
  • Благодаря своим характеристикам, радиальные доски находят более широкое применение, хотя и обладают более высокой ценой.

Смешанный распил древесины

Полурадиальная распиловка – распространенный способ изготовления пиломатериалов. Он предполагает распил бревен под углом 45°. Данная технология позволяет экономить исходный материал и снижать себестоимость готового изделия. Единственный недостаток данного способа распила заключается в том, что полученная доска может быть подвержена деформации из-за неправильной сушки. Поэтому особенное внимание необходимо уделить подготовке древесины к обработке.

Пиломатериалы полурадиального распила могут изготавливаться из древесины как лиственных, так и хвойных пород. Особенной популярностью сегодня пользуются изделия из сибирской лиственницы, их востребованность обусловлена прочностью, устойчивостью к механическим повреждениям и эстетичностью. Обшивка из хвойной породы надежно защищает здание от воздействия атмосферных явлений, способствует сохранению тепла и созданию внутри помещения комфортного микроклимата.

Разновидности срезов древесины

Если присмотреться к любому древесному бруску, то можно увидеть на нем текстурный рисунок, образованный годичными кольцами. Его внешний вид зависит от того, в каком направлении ствол дерева был распилен. Принято его распиливать по трем направлениям: вдоль и поперек волокон, а также под углом в 45 градусов. Если срез производят под углом, то его называют тангентальным. Он образует текстуру, похожую на конусообразные линии.

Три разных вида срезов в зависимости от направления

Три разных вида срезов в зависимости от направления

Если срез производится вдоль волокон, то он называется радиальный. На нем хорошо видны параллельные линии, образуемые волокнами. Поперечный срез во всей красе нам предъявляет годичные кольца ствола дерева. Рисунок имеет важное значение для внешней красоты изделий из дерева, поэтому прежде, чем делать деревянную заготовку необходимо четко себя представлять, в каком направлении мы хотим иметь узоры.

Оборудование для распила древесины

Для изготовления пиломатериалов следует использовать современное высокотехнологичное оборудование, только в таком случае готовое изделие будет иметь минимум дефектов. От характеристик спецтехники также зависит количество отходов, получаемых при распиле древесины. Сегодня для производства досок, брусьев, паркета применяются станки углового пиления, за счет особой конструкции они позволяют выпускать высокосортную продукцию и сокращать количество отходов. С помощью оборудования для радиального распила можно получать не только радиальные, но и обрезные пиломатериалы. Основой для создания погонажных изделий является бревно – ствол дерева, освобожденный от сучьев. Распил древесины может осуществляться различными способами:

  • на пилораме;
  • вручную (с помощью специальных пильных инструментов);
  • на станках для деревообработки.

Чтобы использовать имеющиеся бревна рационально, мастеру необходимо тщательно изучить схему распиловки (тангенциальной, радиальной, продольной, смешанной). Зная способы распределения сырья, можно сократить количество отходов и существенно увеличить прибыль. Для производства деревянных стройматериалов в домашних условиях подойдет ручной способ, предполагающий использование бензопил и пил-ножовок. Однако самодельные доски и брусья, как правило, имеют дефекты и выглядят неэстетично. Для наружной отделки желательно покупать привлекательные пиломатериалы в специализированных компаниях. Крупные предприятия тщательно контролируют качество выпускаемой продукции.

Основные типы распила бревна

Структура древесины неоднородна. Наибольшим качеством обладает комлевая часть. Именно в этой нижней части ствола и получают наиболее ценный пиломатериал. Перед распилом бревна оператор должен решить вопрос, что он хочет получить из бревна. При этом важно, чтобы материал соответствовал высокому качеству. Ведь от этого будет зависеть его стоимость.

Радиальный и тангенциальный

Виды и схемы распила бревна на пилорамах

Существует несколько видов распиловки бревна. Наиболее популярными являются:

  • радиальный;
  • тангенциальный.

Кроме основных типов распила на лесопилке могут использовать и менее популярные: центральный, рустикальный и смешанный. Такие способы распила подходят для ленточных пилорам Алтай 3-серии.

Радиальный распил представляет собой такой тип распиловки, при котором ось разреза проходит через сердцевину. При таком распиле годовые кольца ствола в доске образуют углы от 76 до 90 градусов. Преимуществами данного типа раскроя является однородный цвет и текстура материала. Доски и брус подвергаются минимальной усушке. По сравнению с пиломатериалами, полученными другими способами распиловки, радиальные подвергаются минимальному деформированию в процессе эксплуатации.

Тангенциальный распил на пилораме Энерготех используется для получения пиломатериалов с более выраженным рисунком. Но при сушке и в процессе эксплуатации такие материалы обладают большой деформацией. Поэтому их можно использовать только в сухих помещениях.

Способы распила древесины | artcrow.net

Существующие сегодня три типа распиловки влияют как на особенности узоров будущей доски, так и на ее прочностные характеристики. Рассмотрим каждый из вариантов распила подробнее, чтобы определить, какой рисунок они дают и каково итоговое качество доски.

Рустикальный распил: дает весьма неоднородную по фактуре поверхность

Этот тип распила считают наиболее простым, ведь его можно производить под любым углом относительно ствола. Полученная доска выделяется неоднородным рисунком и расцветкой, так как в ней могут попадаться сучки (с Ø до 5 мм), заболонь (поверхностные слои древесины, окрашенные светлее глубинных).

Паркетная доска, созданная методом рустикального распила, считается самой бюджетной. В Европе именно этот тип древесных полов пользуется большим спросом за натуральность и естественность облика. Сучки, мелкие трещинки и разнородность расцветки прекрасно вписываются в так называемые деревенские стили (кантри, шале и пр.).

Но следует учитывать, что паркет рустикального распила слабее по прочности и мягче, чем иные типы досок, поэтому его относят к 3-му сорту. Из-за смешивания заболони и глубинных слоев древесины материал способен «играть», деформироваться, если в доме будут перепады влаги и температур. А так как разные древесные слои дают неодинаковое качество плотности плашек, то ходить по такому полу на каблуках-шпильках нежелательно, иначе могут остаться вмятины.

Тангенциальный распил: создает ажурные узоры на дереве

Второй тип распила – тангенциальный. Стволы распиливают строго по касательной, относительно годичных колец. В итоге наружный слой приобретает интересный витиеватый рисунок, в котором могут встречаться колечки, завитушки, арки и иные «кружевные», волнообразные узоры. Древесные волокна при тангенциальном распиле не имеют четко выраженного направления. Особенностью такого типа доски является и присутствие древесных пор. Они визуально разбивают идеальную плоскость поверхности, придавая покрытию мягкий, живой облик.

Паркетная доска, полученная с помощью тангенциального распила, выглядит более однородно, нежели предыдущий тип, и отличается хорошей прочностью, устойчивостью к перепадам климата.

Методом тангенциального распила получают 2-й сорт паркета (натур либо стандарт), который наиболее востребован у российского потребителя. Нередко поверхность доски комбинируют, смешивая плашки тангенциального и радиального распилов.

Радиальный распил: придает фактуре строгость, а материалу элитное качество

Паркетную доску высшего сорта создают методом радиального распила ствола. Бревно распиливают перпендикулярно годовым кольцам. Обычно сначала дерево делят на четверти, а затем приступают к распиловке. Полученный материал выделяется четким рисунком. Этот эффект дают волокна древесины, которые располагаются параллельно друг другу и идут в одном направлении. При радиальном распиле внешний слой имеет однородную окраску, и никаких сучков, трещин и прочих мелких дефектов на нем быть не должно.

Распил дереваПаркет из таких плашек получается симметричным, выдержанным в строгих тонах. В нем нет естественности и простоты, которая проявлялась бы через разнородный цвет или многообразие узоров. Вот почему для классических и роскошных интерьеров используют доску только с радиальным типом распила.

Данный способ распиловки дает паркетный материал наивысшего качества, но из всего объема древесины для элитной категории годится всего 15 %. Вот почему готовое покрытие стоит недешево. Зато и качественные характеристики гораздо выше, чем у паркета тангенциального распила. Древесина стабильна, не подвержена усыханию и разбуханию, поэтому может эксплуатироваться в помещениях с нестабильным климатом. Это самый долгоиграющий тип паркета, и реставрация ему понадобится нескоро.

Но следует помнить, что даже лучший, элитный тип покрытия прослужит меньше, чем мог бы, если за ним не ухаживать и не обеспечивать стабильную влажность (42 – 60 %).

Читайте также:  Разновидности бытовых печей
Ссылка на основную публикацию