Полимерное полиуретановое покрытие на полу

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановый наливной пол представляет собой пластичный жидкий состав, который при нанесении на поверхность быстро растекается и легко заполняет все встречающиеся неровности и трещины. В результате получается идеально ровное, прочное, нескользкое напольное покрытие. Компания «ВИСПЕР» производит укладку полиуретановых наливных полов по Москве и Московской области. Гарантированное обслуживание от 1 года, эксплуатация более 20 лет.

Цены на полиуретановые полы

Тип работыЦена
Нанесение литьевой пропитки (шлифование, обеспыливание, нанесение пропитки)340 руб./м²
Тонкослойное эпоксидное, полиуретановое покрытие, толщиной от 1 мм420 руб./м²
Тонкослойное эпоксидное, полиуретановое покрытие, толщиной от 2 мм540 руб./м²
Антистатическое покрытие, толщиной 2,0 – 2,5мм620 руб./м²
Полиуметанцементное покрытие (для паркинга, складов, пищевых помещений), толщиной от 2,5 мм590 руб./м²
Шлифование бетона190 руб./м²
Метилметакрилатное (ММА) покрытие440 руб./м²

Виды полиуретановых полов

Полиуретановый пол

  • Однокомпонентный – тонкослойная смесь толщиной 1мм. Применяется на объектах со слабой нагрузкой, например, в подсобном помещении.
  • Двухкомпонентный – в составе имеется кварцевый песок и портландцемент, которые создают дополнительную прочность и износоустойчивость.

Двухкомпонентные полиуретановые полы чаще заказывают из-за их большей надежности. Стоимость на него выше, чем на более тонкие покрытия. Цена за квадратный метр наливного полиуретанового пола зависит от дизайнерского решения, использования красителей, декоративных наполнителей или 3D рисунков.

Плюсы и минусы полов из полиуретана

Преимущества полиуретановых полов:

  • Стойкость. Полиуретан инертен к маслам, ацетону и спирту. Покрытие сохраняет целостность даже при воздействии растворителя, но на поверхности могут оставаться пятна и мутные разводы. Пол хорошо выдерживает интенсивные пешеходные нагрузки, давление каблуков и ножек мебели.
  • Безопасность. Несмотря на полимерную составляющую, материал не подвержен горению: не воспламеняется и не способствует распространению открытого огня. Кроме того, несмотря на зеркальную фактуру, пол абсолютно нескользкий.
  • Эластичность. Эта особенность во многом определяет высокую механическую прочность покрытия. Оно не покрывается трещинами при динамических и линейных нагрузках, мягко гасит вибрацию.
  • Эстетичность. Презентабельный внешний вид, который органично вписывается в любую окружающую обстановку. При необходимости, такие полы могут дополняться дизайнерскими рисунками.
  • Длительный срок службы. Средняя продолжительность эксплуатации в производственных помещениях 10-15 лет, в жилых комплексах – до 50 лет.
  • Экологичность. В составе содержатся химически активные вещества, но после застывания смеси, они связываются кристаллической решёткой и не выделяются в атмосферу.

Полиуретановый наливной пол не впитывает жидкость, поэтому может эксплуатироваться в условиях влажной среды без дополнительной защиты.

Имеются у покрытия и недостатки:

  • Химический запах. Это объясняется тем, что в состав входят аммиак, фенол и формальдегид. Однако после застывания смеси, запах исчезает, и может появиться только при сильном температурном нагревании.
  • Требовательность к соблюдению технологических процессов. Заливается только при плюсовой температуре, при этом перед монтажом необходимо тщательно подготовить основание, максимально выровняв стяжку и очистив её от загрязнений.
  • Низкая теплопроводность. Пол долго остается холодным, что может негативно повлиять на микроклимат внутри помещений.

Важно понимать, что полимерные полы не подлежат ремонту. Незначительные дефекты можно замаскировать, но при существенных повреждениях, покрытие придётся менять полностью.

План заливки полиуретанового покрытия для пола

При монтаже полиуретановых полов необходима особая подготовка основания, поддержание температурного режима и соблюдение других технологических требований.

Чтобы добиться максимального качества, монтаж выполняется по следующей схеме:

  • Подготовка основания. Стяжка выравнивается, удаляются масляные пятна, пыль и другой строительный мусор. Если присутствуют сколы и трещины, их заделывают полимерной шпаклёвкой.
  • Грунтование. Грунтовочный слой выполняет защитную функцию и обеспечивает надёжную адгезию стройматериалов.
  • Нанесение раствора. Сухая смесь разбавляется водой в определённой пропорции. После этого состав равномерно распределяется по всей площади помещения.

Требования к основанию

Полиуретановые полы часто путают с эпоксидными, но между ними имеются существенные различия. В частности, полимерное покрытие невосприимчиво к длительному воздействию ультрафиолета, лучше переносит нагрузки и более устойчиво к механическим истираниям.

Эластичность и другие потребительские свойства пола во многом зависят от основания. Укладка производится на стяжку, выполненную из марочного бетона с показателем прочности не ниже М300. Влажность верхнего слоя бетонной смеси не должна превышать 4% процентов. Монтажные работы проводятся при температуре воздуха от +10 градусов по Цельсию.

Области применения

Полиуретановый наливной пол представлен в широкой цветовой гамме и текстуре, подходит для создания объемных изображений, его часто выбирают как финишное напольное покрытие для квартир и частных домов. Востребованы полиуретановые полы на объектах, где нужна прочность, влагостойкость, устойчивость к химическим веществам. Полиуретан не горит и не проводит электрический ток, что делает наливные полы на полиуретановой основе идеальным напольным покрытием для следующих отраслей:

  • Металлообрабатывающая;
  • Машиностроительная;
  • Атомная;
  • Фармацевтическая;
  • Энергитическая;
  • Холодильная;
  • Медицинская;
  • Деревообрабатывающая;
  • Целлюлозно-бумажная.

Поскольку цены на полиуретановые наливные полы зависят от множества факторов, стоимость работ для конкретного объекта лучше уточнить у менеджера по телефону. ООО «Виспер» осуществляет полный комплекс работ по монтажу, ремонту и обслуживанию полиуретановых полов в Москве и других городах Подмосковья. Мы всегда готовы предложить лучшие условия работы и выгодные цены!

Монтаж полиуретановых полов

Монтаж полиуретановых полов

Полиуретан не уступает в популярности эпоксидным и топпинговым покрытиям. Монтаж полиуретановых полов – несложный процесс, но если Вы хотите, чтобы он был выполнен строго по технологии, опытными монтажниками, лучше заказать его в специализированной компании. При наличии опыта можно залить самостоятельно.

Преимущества

  • не пропускает воду и другие жидкости, не впитывает их – подходит для помещений с повышенной влажностью, жилых, бассейнов, аквапарков и др.;
  • экологически безопасно – идеально для детских учреждений, больниц, развлекательных центров;
  • обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью при ходьбе, прыжках, беге – предпочтительно для спортивных площадок и центров, теннисных кортов, залов для игры в баскетбол и волейбол;
  • выдерживает усиленные пешеходные нагрузки и, при условии дополнительного упрочнения, автомобильные – монтируется в гаражах, паркингах, торговых центрах;
  • привлекательно выглядит – может быть окрашено в любой цвет, с нанесением рисунка.
  • грунтовка или пропитка из полимера под полиуретан;
  • наливной полиуретановый состав;
  • защитный лак для финишной обработки;
  • шпатлевка;
  • дрель и миксерная насадка;
  • вал с длинным ворсом на штанге;
  • правило или ракля на штанге;
  • краскоступы;
  • шпатель;
  • игольчатый и велюровый валы.

Наливные полы своими руками

  • подготовка основания;
  • замешивание смеси;
  • заливка подстилающего слоя;
  • создание упрочняющей песчаной «подушки»;
  • заливка верхних слоев – одного или двух, в зависимости от необходимой степени прочности и нужного рельефа;
  • финишное покрытие лаком.

Подготовка

На этом этапе необходимо оценить состояние напольного перекрытия. Если это старая бетонная плита, нужно ее полностью отреставрировать – заделать трещины, сколы, выбоины, удалить бугры. Для этого потребуется шпатлевка и шпатель – все дефектные углубления заполняются материалом и просушиваются. После этого выполняется шлифовка поверхности – если площадь большая, используется шлифовальная машина. Поверхность обеспыливается с помощью строительного пылесоса. Наносится грунтовка – для этого используется вал с длинным ворсом на штанге. Поверхность просушивается.

Замешивание

  • Однокомпонентный состав. Имеет жидкую структуру и почти готов к нанесению. После вскрытия тары его необходимо тщательно перемешать миксером в течение двух-трех минут.
  • Двухкомпонентный состав. Состоит из двух отдельных материалов – жидкости и порошка. Они смешиваются в одной таре методом постепенного добавления сухого в жидкий. Замешивание выполняется до тех пор, пока не исчезнут комки. Замес выполняется в два этапа с перерывом в 15 минут.

Как правильно залить полиуретан?

  • Заливка подстилающего слоя. Смесь толщиной в 1-2 мм равномерно распределяется по полу с помощью правила, прокатывается игольчатым валом. Ходить по залитому составу можно только в краскоступах.
  • Просушка в течение шести часов.
  • При использовании однокомпонентного состава после просушки наносится защитный лак. Двухкомпонентный состав заливается несколькими слоями.
  • Если требуется создать упрочненное покрытие, на мокрый первый слой равномерно засыпается кварцевый песок. Его излишки удаляются строительным пылесосом через шесть часов – после того, как кварц схватится с полимером.
  • Заливка основного слоя. При использовании песка на этом этапе создается нужный уровень шероховатости или полная заливка кварца – если необходима гладкая поверхность.
  • После того, как основной слой высохнет, на него наносится защитный лак.

Похожие новости

Состав полиуретановых полов Напольное покрытие для производственного помещения – это сложная конструкция, которая обладает специфическими…

Монтаж промышленных полов Качество напольного покрытия зависит не только от материалов, но и технологии выполнения.…

Устройство полиуретановых полов В производственных зданиях и местах с высокой проходимостью к напольным покрытиям предъявляются…

Наливные полиуретановые полы

В линейке полимерных покрытий бетонных промышленных полов полиуретан занимает особое место благодаря своим механическим свойствам. По стоимости материала и производства работ полиуретановые покрытия близки к эпоксидным, но превосходят их по ряду эксплуатационных качеств.

Полиуретановый пол

Свойства полиуретанового пола

Уникальным свойством покрытия является его эластичность в рабочем состоянии после полимеризации. Основные компоненты представлены уретановыми каучуками, которые полимеризуются в присутствии отвердителя и растворителя. В состав смеси может входить более десятка компонентов, которые определяют структуру полимера (сетчатая или линейная), скорость полимеризации и комплекс других свойств.

Механические и эксплуатационные свойства композиций на основе полиуретана:

  • Растяжение на разрыв составляет 400…800% в зависимости от состава и количества наполнителя.
  • Прочность на сжатие — до 100 МПа при твердости по Шору и шкале А — 40…97 ед.
  • Остаточная деформация составляет не более 10% от толщины покрытия при действии нагрузки 80 МПа в течение 48 часов.
  • Рабочий диапазон температур -70…120° С.
  • Покрытия любого вида и с любым наполнителем обладают эффектом противоскольжения.
  • Покрытие создает прочное соединение с любой обеспыленной и обезжиренной основой (бетон, дерево, металл) с грунтовкой. В качестве грунтовки можно использовать то же полиуретан, в который добавляют органические растворители в количестве 10…15% от массы для повышения текучести. Прочность на отрыв не менее 20 МПа.
  • Усадка при полимеризации не более 0,2%.
  • Покрытие имеет высокую химическую и климатическую стойкость.
  • Вне зависимости от толщины покрытия грунтующий слой толщиной до 0,5 мм полностью водонепроницаем, что позволяет не делать гидроизоляцию отдельно.
  • Износостойкость превышает в 2…4 раза износостойкость качественной резины и в десятки раз — бетона. Высокая сопротивляемость истиранию абразивными материалами.
Читайте также:  Розы в ландшафтном дизайне: 75 фото, преимущества и недостатки

Количество и вид наполнителя определяет эксплуатационные свойства пола и его внешний вид. Различают одно и двухкомпонентный полиуретаны. Однокомпонентный полимеризуется под действием влаги атмосферного воздуха. В двухкомпонентном к основе из уретановых каучуков добавляется отвердитель в пропорции 5:1. Время первичной полимеризации, когда по покрытию можно ходить, составляет 4…6 часов в зависимости от температуры в помещении. Оптимальная температура основания и воздуха 10…25° С при влажности пола не более 4%, воздуха — 70…80%. Не допускаются сквозняки. Полная полимеризация происходит за 48…96 часов.

Наливное полиуретановое покрытие

Виды добавок и их влияние:

  • олигомеры и изоционаты определяют пространственную структуру;
  • резиновая крошка, кварцевый песок, сажа, портландцемент в количестве 40…80% снижают стоимость покрытия и придают определенные механические свойства, электропроводность или свойства диэлектрика.
  • ацетон и спирты повышают текучесть композитной смеси;
  • синтетические, ароматические смолы и поверхностно-активные вещества повышают адгезию на этапе заливки и эластичность после полимеризации;
  • водные эмульсии, слабые растворы солей и/или органических кислот повышают скорость полимеризации;
  • минеральные красители на основе оксидов металлов придают стойкую к ультрафиолетовому излучению окраску.

ПОЛИПЛАН 1001

Полимерный пол

Полиуретановая смола ПОЛИПЛАН 1001

Монолитное полиуретановое покрытие пола

Sikafloor 400 N Elastic

Полимерный пол

Полиуретановая краска Sikafloor 400 N Elastic

Высокоэластичное, водонепроницаемое, содержащее растворители, стойкое к ультрафиолету, цветное, влагоотверждаемое однокомпонентное полиуретановое покрытие

Sikafloor 326

Полимерный пол

Полиуретановая смола Sikafloor 326

Двухкомпонентная полиуретановая смола для самовыравнивающихся и финишных покрытий

Полиуретановое покрытие MasterTop ВС 325 N

Полимерный пол

Полиуретановое покрытие MasterTop ВС 325 N

Двухкомпонентный самонивелирующийся цветной эластичный полиуретановый состав, без летучих растворителей, для устройства декоративных полимерных покрытий пола высокой комфортности

Технология изготовления наливного пола

Основные приемы, последовательность выполнения работ с полиуретаном и оборудование не отличаются от приемов и состава работ при работе с эпоксидной смолой.

Основные технологические переходы:

  1. Подготовка основы — выравнивание или заливка бетоном при необходимости, шлифовка, нарезка технологических швов, очистка от пыли и грунтовка, которая рекомендована производителем смеси. Однокомпонентная полиуретановая грунтовка наносится в один-два слоя.
  2. Заливка основного слоя толщиной 5…25 мм производится через 4…6 часов после грунтования. Для укладки пола в жилых помещениях или на относительно небольших площадях используют самовыравнивающийся состав с большим количеством растворителей, которые повышают текучесть. Заливка основного слоя производится порционно. Паузы между заливками порций не должны превышать 15…30 минут. В производственных помещениях укладку и выравнивание производят с помощью прямой кельмы. Более высокая вязкость и применение механических наполнителей позволяют делать уклоны для стока воды к каналам для ее сбора.
  3. После заливки пола его прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Укладка полиуретанового пола

В отдельный вид следует выделить полиуретановое покрытие с наполнителем из резиновой крошки. Размер фракций крошки составляет 3…4 мм. Ее количество составляет 85…92%, что позволяет уменьшить расходы на материалы, особенно полиуретана. Смесь готовят непосредственно перед укладкой. Порцию выкладывают на поверхность пола и выравнивают по маячкам. Толщина слоя 10…80 мм. После выравнивания слой необходимо прокатать металлическим тяжелым валком. Чтобы крошка не прилипала к поверхности валка его периодически протирают керосином.

Бесшовное травмобезопасное покрытие из резиновой крошки с минеральными красителями получило большое распространение на детских и спортивных площадках на улице и в залах, при обустройстве придомовой территории или пешеходных дорожек. Стоимость такого покрытия в несколько раз ниже покрытий из «чистого» полиуретана, все свойства сохраняются, а работы не требуют высокой квалификации.

Укладка полиуретанового наливного покрытия

Наливные полиуретановые полы относятся к категории самых дорогих после эпоксидных. Стоимость вызвана тем, что в России производится только 10% от потребности, остальное — импорт за доллары. Кроме этого, подготовка смеси требует точного соблюдения рецептуры, а работы с чистым полиуретаном требует высокой квалификации рабочих. Механические добавки несколько снижают размеры стоимости материалов и работ, повышая при этом спектр эксплуатационных свойств покрытия бетонного пола.

Достоинства и недостатки наливного пола на полиуретановой основе

Полимерные напольные покрытия дают возможность многим дизайнерам реализовать удивительные по красоте и фактурности проекты.

Чего стоит почти реалистичная имитация набегающей морской волны на пляже или объемное изображение розы.

Декоративным эффектом свойства наливных полов не ограничиваются. Они имеют еще много достоинств, разбавляемых несколькими недостатками.

Полиуретановый наливной пол: особенности и разновидности

Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

  • на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
  • в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
  • в жилых помещениях и гаражах.

montazh poliuretanovogo pola

Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

Художественные вариации с различными изображениями, отпечатанными на баннерной ткани, или минеральными наполнителями объединяются в так называемый 3д пол на полиуретановой основе.

Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

Его основные плюсы

sostav na osnove poliuretana

Полиуретановое защитное покрытие считается одним из самых устойчивых к истиранию материалов. Из него производятся бытовые лаки для паркета и паркетной доски, деревянных окон, дверей и мебели, специальные двухкомпонентные смеси для спортивных или конференц-залов.

Составами на основе полиуретана покрываются бытовые, полукоммерческие и коммерческие поливинилхлоридные покрытия (гетерогенные линолеумы 23-34 класса износостойкости по Taber test).

Наливное полиуретановое покрытие пола обладает теми же характеристиками устойчивости к истиранию. Помимо этого достоинствами финишной отделки являются:

  • Легкий и быстрый монтаж на подготовленное должным образом основание. Благодаря отвердителям полимеризация происходит достаточно быстро, вспучиваний, пузырьков воздуха и других дефектов не наблюдается.
  • Разнообразие декоров и широкая палитра цветов. Большинство компаний, предлагающих основание с эффектом 3D, имеют штат специалистов и соответствующее оборудование для создания пола абсолютно любого дизайна.
  • Водостойкость. Пол имеет нулевой коэффициент водопоглощения и аналогичную паропроницаемость, поэтому с успехом применяется во влажных помещениях.
  • Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Наливной пол из полиуретана устойчив к колесикам и ножкам мебели, каблукам, практически не заметит тлеющую сигарету (если ее, конечно, быстро убрать после падения). Он инертен к агрессивным очищающим средствам, маслам, глицеринам и различным бытовым спиртам, а вот с растворителями лучше соблюдать осторожность, так как в месте попадания раствора могут образоваться мутные области.
  • Пожаробезопасность. Покрытие не горит, но плавится под воздействием высоких температур с выделением токсичных для человека веществ.
  • Морозостойкость. Эксплуатация наливного пола возможна при отрицательных температурах до -25 °С.
  • Гигиеничность и антистатичность. Пол легко моется обычной мыльной водой, сложные загрязнения удаляются очистителями.
  • Средний срок службы – около 10-15 лет без повреждений и дефектов при условии бережной эксплуатации.

Пол на полиуретановой основе достаточно прочен для промышленного и домашнего использования и выдерживает большой диапазон температур.

Он дает волю декораторам в оформлении напольного покрытия. Редкие материалы могут похвастаться таким богатым сочетанием свойств.

Некоторые недостатки

Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, не столь идеально, каким представляют его продавцы:

  • Высокие требования к основанию. Подготовительный этап трудоемкий, занимает от 2 до 6 недель, при этом используется недешевая техника.
  • Большой расход материала. Толщина слоя полиуретанового состава варьируется от 2 до 6 мм, что ощутимо сказывается на бюджете заказчика.
  • Покрытие на ощупь холодное, некомфортное. Под него в стяжку желательно смонтировать систему «теплый пол» (инфракрасный либо водяной) с соответствующим утеплением бетонной плиты.
  • Неэкологичность. Полимерные составы выделяют в небольших концентрациях такие вещества как формальдегид, фенол, аммиак, толуол и другие. При нагревании процесс усиливается. Поэтому не рекомендуется обустраивать их в больницах, детских учреждениях и комнатах.
  • Слабая ремонтопригодность. Царапины и сколы можно частично устранить ремонтными средствами, но следы останутся.
  • Высокая стоимость монтажа и расходных материалов. В зависимости от сложности работ и площади объекта в Москве и Московской области на март 2015 г. эта сумма составляет от 4400 руб./м 2 и выше.

poliuretanovyj pol

При всей необычности и декоративной ценности наливных полов первоочередное внимание стоит уделять их недостаткам. Если это идеальный вариант для торговых залов или больших офисных помещений, то в жилых домах и квартирах предпочтение стоит отдать более натуральным и безопасным материалам.

По каким параметрам и как выбрать линолеум для дома, чтобы он прослужил долго.

Вопросы ухода за паркетом и паркетной доской рассмотрены в этой статье.

Чтобы решить что лучше выбрать — паркетную или массивную доску https://sdelatpol.com/dizajn-i-uxod/naturalnye-materialy/chto-luchshe-parketnaya-doska-ili-massivnaya-doska.html необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Видео — обзор характеристик двухкомпонентного полиуретанового наливного пола homafloor 720:

Виды полимерных полов и технология заливки

Декоративные покрытия с защитными свойствами для создания бесшовных полов на бетонных, металлических и деревянных основаниях. Обеспечивают беспыльную поверхность, стойкую к механическим и химическим нагрузкам.

Состав полимерных полов

состав эпоксидных полимерных полов

Основа и отвердитель

Смеси для полимерных полов состоят из одного, двух или трех компонентов. Наиболее востребованы двухкомпонентные составы, которые содержат базовый ингредиент и отвердитель. Материал базы составляется из полимерной смолы, к которой могут добавляться красящий пигмент и минеральный наполнитель – кварцевый песок, улучшающий сцепление компаунда с основанием. Для увеличения срока годности и совершенствования характеристик покрытия в составы вводят специальные добавки.

кварцевый эпоксидный пол с цветным песком

Кварцевый эпоксидный пол

Основными видами полимерных полов, наиболее востребованными в промышленном и бытовом строительстве, считаются:

При внешней схожести, эпоксидные и полиуретановые полы имеют ряд отличий по техническим характеристикам и технологическим особенностям. В зависимости от базового состава и дополнительных компонентов полимерные полы можно эксплуатировать в диапазоне температур от — 40 до + 50 градусов. Крайние значения характерны для полиуретановых составов, эпоксидные компаунды занимают среднее положение на температурной шкале.

Эпоксидный наливной промышленный пол

Полимерное покрытие АЛЬФАПОЛ эп-2

Полиуретановые полы могут состоять только из одного компонента – это обеспечивает легкость самостоятельного монтажа. К тому же компаунды необходимо разлить в короткий временной промежуток, а мономатериал можно спокойно наносить без спешки. Однокомпонентный полиуретановый пол легко заливается при любой температуре воздуха, вне зависимости от времени года.

промышленный полиуретановый наливной пол

Пример полиуретанового пола

Полиуретановые покрытия сохраняют эластичность и повышенную ударную вязкость. Эта характеристика особенно важна для помещений с активным воздействием на пол динамических нагрузок. Именно полиуретан используют в промышленных смесях для создания износостойкого покрытия.

полиуретановый промышленный пол

Эпоксидные полы обладают лучшими декоративными свойствами, чем полиуретановые, и дают возможность создавать дизайнерские шедевры.

эпоксидные полы с рисунком
эпоксидный пол с 3 д рисунком

Покрытия с эпоксидной смолой легко отреставрировать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Срок эксплуатации эпоксидных полов больше, чем у полиуретановых.

Типы полимерных полов

В зависимости от того, какие требования предъявляются к наливному полу, и в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, выделяют несколько разновидностей полимерных составов:

  1. Декоративные. Отличаются красивым внешним видом, в ассортименте присутствует разнообразная цветовая гамма. Покрытия часто выполняют с геометрическими рисунками из полимеров разных оттенков. Для придания оригинальности на основание наклеивают 3D изображение и заливают пол прозрачным эпоксидным составом. Вместо картинки можно украсить покрытие хлопьями акриловой или виниловой краски. Флоки раскидывают сразу после заливки пола, а спустя 12 часов закрепляют сверху прозрачным лаком.
  2. Промышленные. Способны выдержать механические нагрузки от спецтехники и производственного оборудования, устойчивы к агрессивным жидкостям и химическим реагентам. Имеют высокий коэффициент прочности – поверхность долгое время не истирается. Полиуретан обладает достаточной пластичностью, чтобы использовать его в производственных цехах с вибрационной нагрузкой. Промышленные полы пожаробезопасны, не способствуют распространению огня.
  3. Противоскользящие. Используются на предприятиях по производству продуктов питания – создают герметичную и безопасную для передвижения поверхность. В квартирах и жилых домах применяются на кухнях, в ванных и в помещениях с повышенной влажностью.

Достоинства и недостатки

Технология заливки и ремонта

Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.

технология полимерных полов

Подготовка основания

Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.

очищаем поверхность пола

Обратите внимание! Перепады высоты основания не должны превышать 2 мм на двухметровом отрезке.

шлифовка основания под полимерный пол

Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.

грунтование поверхности пола

Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.

Условия работы

В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.

Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.

Нанесение материала

смешиваем компоненты полимерного пола

Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.

заливка полимерного пола

Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.

ракля для наливного пола

Ракля для наливного пола с регулируемым зазором

От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.

распределение наливного пола ракелем

Важно! Весь процесс от замешивания состава до финишного проката валиком должен занять не более 40 минут. А стыковку двух замесов необходимо провести с интервалом менее 15 минут, иначе образуется заметная граница.

Ремонт покрытия

Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:

  • расслоение поверхности;
  • вспучивание верхнего слоя;
  • трещины;
  • ямки;
  • помутнение глянца.

Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.

Где применяются полимерные полы

Поликлиники, больницы, детские дошкольные и образовательные организации.

Производственные предприятия, институты, научные лаборатории, электростанции.

Промышленные хладокомбинаты, морозильные камеры, помещения без обогрева, паркинги.

Как вычислить расход полимерных составов

Расчет необходимого количества наливного пола – обязательный этап в создании монолитного покрытия. Если в процессе заливки обнаружится, что готовой смеси не хватает, то придется доливать компаунд спустя некоторое время. Это приведет к тому, что граница между двумя заливками будет выделяться, и сплошной поверхности не получится. Избыток объема полимерного состава приведет к ненужным финансовым тратам.

расход полиуретановго пола

Перед тем, как рассчитывать нужное количество наливного пола из полимеров, необходимо подготовить «под ключ» основание для заливки. Эпоксидные и полиуретановые составы имеют высокую стоимость, поэтому предварительно вымеряют на поверхности разницу в отклонении от линии горизонта.

лазер для полимерного пола

Выполняют это с помощью лазерного уровня, замеры проводят у каждой стены. Если обнаружится перепад высот, то к максимальной точке надо прибавить минимум 1 мм. Затем надо сложить показатели, и разделить сумму на 4 – полученное число будет рекомендованной прибавкой к значению толщины слоя.

Чтобы определить, сколько необходимо закупить материала, пользуются простой формулой:

S x P x H = V

расчет площади пола

S – Площадь помещения, которое надо залить.

P – Плотность готовой смеси (указывается на торговой упаковке).

H – Толщина заливочного слоя (рекомендуемая + прибавка на перепад высот).

V – Расход состава на 1 квадратный метр основания.

Обратите внимание! Формула используется для расчета одного финишного слоя. Для многослойных систем вычисления производят поэтапно, учитывая особенности каждой последующей заливки.

Зная, сколько готовой смеси необходимо для заливки 1 кв. м поверхности, можно легко определить стоимость квадратного метра полимерного пола.

Пример.

Вес упаковки – 30 кг.

Расход состава на заданную толщину заливки ­– 2 кг/м2.

Цена 1 упаковки – 20 000 рублей.

20 000 / 15 = 1333

Цена одного метра готового пола – 1 333 рубля.

Следует неукоснительно выполнять рекомендации производителя по правилам смешивания компонентов. В противном случае, может измениться плотность компаунда и неравномерно высохнуть заливной пол.

Такая ситуация не только негативно повлияет на эстетичный вид поверхности, но и спровоцирует излишнюю усадку, и как следствие – изменится расход материала.

Производители полимерных полов

полимерный пол элакор

ЭЛАКОР. Продукция под торговой маркой ЭЛАКОР разрабатывается и производится компанией ТЭОХИМ с 1999 года. Полимерные полы выпускает в двух линейках:

  1. ЭЛАКОР-ПУ. Полиуретановые покрытия из одного или двух компонентов для формирования наливных полов на бетонное, деревянное или металлическое основание.
  2. ЭЛАКОР-ЭД. Эпоксидный двухкомпонентный пол без дополнения органических растворителей. При заливке практически отсутствует неприятный запах.

полиэфирный наливной пол праспан

ПРАСПАН. Выпускается компанией ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ. С 1995 года фирма торговала венгерской продукцией, а с 2001 года по сегодняшний день производит собственные полимерные полы под маркой PRASPAN.

Выпускает покровной состав «Praspan EP C-301» на основе эпоксидной смолы, наполнителя из кварца и пигмента. Вторым компонентом выступает отвердитель. «Praspan EP C-251» состоит из трех частей и представляет собой глянцевый эпоксидный пол, в котором отсутствуют летучие растворители. Самонивелирующие составы обладают высокой степенью текучести, поэтому заливка происходит легко и быстро.

Для создания антистатического пола фирма предлагает токопроводящие комплекты «Praspan EP С-301 AS» и «Praspan EP С-201 AS», в которые входят покрывной состав, паста для колеровки и отвердитель.

полимерный наливные полы QTP


КТП. Компания QTP производит материалы для создания наливных полов на основе полиуретана и эпоксидной смолы. Вся продукция имеет Сертификаты соответствия стандартам качества. Помимо классических компаундов, в линейке полимерных полов присутствует QTP-1040 с повышенной химической стойкостью. Прозрачный эпоксидный состав QTP-1130, который хорошо подходит для формирования декоративных полов, например, с использованием чипсов. Два вида эпоксидного покрытия QTP-3040 и QTP-3030 могут разбавляться водой в процессе смешивания.

производитель полимерных полов basf

BASF. Немецкая химическая корпорация, основанная в 1865 году. Фирма BASF имеет 160 дочерних производств, расположенных на территориях Америки, Европы и Азии. В общей сложности концерн производит более 7000 наименований продукции, в том числе и полимерные составы для наливных полов под маркой MASTERTOP:

  1. BC 375N – низковязкий полиуретановый состав, без летучих растворителей.
  2. BC 375N AS – токопроводящий цветной компаунд из полиуретана.
  3. BC 373 – самонивелирующийся эпоксидный пол из двух компонентов.
  4. BC 309 – бесцветный компаунд для финишной отделки, с низкой степенью вязкости.
  5. BC 325N – эластичный цветной полиуретановый пол.
  6. 1700 – двухкомпонентный эпоксидный состав на водной основе.

полимерные полы от экофлор

ЭКОФЛОР. Заводское объединение ВДМ ПИГМЕНТ образовалось в 2000 году на базе научно-производственного института. Выпускает полимерные компаунды под торговым брендом «ЭкоФлор».

Эпоксидные составы:

  • прозрачный для 3D и других видов декоративных полов (3);
  • полуглянцевый с антистатическими свойствами (205 АС);
  • токопроводящий с графитовым наполнением (205 АС графит);
  • глянцевый самовыравнивающийся (205 С);
  • с высокой стойкостью к химикатам (205 К);
  • для промышленных объектов с повышенными требованиями к прочности полов (205 М);
  • на водной основе для влажного бетона (207).

Полиуретановый компаунд ЭКОФЛОР 206 предназначается для создания наливных полов в помещениях с высокой вибрационной нагрузкой, формирует глянцевое покрытие с умеренной эластичностью.

Полимерные полы: с полиуретановым слоем, на эпоксидной основе, отличие от наливного пола, самостоятельный монтаж

Для создания качественной поверхности можно использовать полиуретановые материалы или эпоксидные. Такие материалы приобретают все большую популярность. Полиуретановые материалы имеют немного другие свойства, чем эпоксидные.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это выравнивающие составы, которые выполнены из полимерных материалов. Эти материалы можно использовать на основаниях из бетона в качестве финишного покрытия. Они могут быть на основе полиуретанов или эпоксидных смол.

5-

Понятие полимерного пола

Полиуретановые полы – прочные не скользкие покрытия, при изготовлении которых требуется качественно подготовить основание.

Имеют высокую адгезию к основанию, пластичную и прочную поверхность. Благодаря таким качествам эти материалы широко применяются на различных производствах с вибрирующим оборудованием. Также на производствах, где напольные покрытия подвергаются высоким нагрузкам. На видео можно посмотреть технологию их изготовления.

Типы полимерных полов

Какими бывают полимерные полы

Наливные эпоксидные полы – отвердевают быстрее, и имеют большую плотность, чем полиуретановые. Из-за того что плотность этого покрытия выше, у него более низкая адгезия с основанием и высокая устойчивость к механическим нагрузкам. Широко применяются в зданиях общественного пользования и производственных помещениях. Все этапы производства есть на видео.

Преимущества

  1. Полимерные полы отличаются высокими показателями стойкости к абразивному износу и ударным нагрузкам.
  2. Эти покрытия не разрушаются под воздействием химически агрессивных веществ.
  3. Имеют стойкость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию.
  4. Водонепроницаемость.
  5. Положительные гигиенические показатели.
  6. Просты в уборке и ремонте.
  7. Хорошие декоративные качества.

Полимерные полы с применением полиуретанов

Существует несколько способов заливки таких полов, которые позволяют наделить основу нужными эксплуатационными характеристиками. Выбор способа зависит от толщины заливаемого слоя и назначения. С помощью метода нанесения материала можно наделить основу: прочностью и обеспыливаемыми качествами, эстетичным видом или усиленной сопротивляемостью к износу.

  1. Полимерные наливные полы, залитые способом кварценаполнения – выдерживают большие нагрузки и прослужат не менее 10 лет. Имеют стойкость к истиранию и эстетичный внешний вид. Состоят из двух слоев: грунтовочный и двухкомпонентный и двухкомпонентный материал с наполнителем из кварцевого песка.
  2. Тонкослойные полимерные полы – имеют толщину от 0.3 до 1 мм. Состоят из грунтовочного слоя и финишного однокомпонентного. Создают эффект обеспыливания и служит для защиты бетона от разрушений. Применяются в подсобных помещениях, так как не имеют эстетичного вида.
  3. Наливной способ заливки – полиуретановый пол, заливаемый толщиной от одного миллиметра и выше. Применяется на объектах для создания эстетичного покрытия, которое будет служить для защиты бетона. Не поддаются истиранию и стойко переносят механические нагрузки.

Наливной пол на эпоксидной основе

Благодаря своим положительным качеством этот материал можно встретить во многих организациях общественного пользования. Среди недостатков такого покрытия можно отметить то, что оно наносится сразу на всю площадь помещения. А также то, что после отвердевания компонентов нет возможности произвести ремонт.

При создании напольного покрытия смешивают эпоксидную смолу с отвердителем. Такой состав можно залить практически на любое основание, но рекомендуется производить заливку на подготовленную стяжку. Но перед заливкой на свежую стяжку необходимо выдержать паузу в течение месяца. Так как влажность основание не должна превышать 4%, поэтому необходимо дождаться полного высыхания стяжки. Также можно покрыть ее гидроизолирующим грунтом. Технологию проведения таких работ можно посмотреть на видео.

Этапы работы

Этапы работы над полимерным полом

При работах на старой стяжке необходимо тщательно подготовить эту поверхность. Полностью устранить старую облицовку и неровности. Для выравнивания старой стяжки можно использовать самовыравнивающие смеси, которые тоже относятся к категории наливных.

Отличие самовыравнивающейся смеси от полимерного пола

В квартире или частном доме используют тонкослойные наливные смеси толщиной 3–5 мм, а в производственных помещениях заливают промышленные наливные полы более толстым слоем. Самовыравнивающаяся смесь представляет собой сыпучий состав, затворяемый водой, а полимерный состав состоит из компонентов, которые могут быть на основе эпоксидной смолы или полиуретана и вода в таких смесях не используется. Свойства таких смесей позволяют изготовить промышленные наливные полы на больших площадях. Эпоксидные или полиуретановые материалы применяются на основаниях из бетона, а самовыравнивающейся смесью можно выровнять и деревянную основу.

Как самостоятельно залить самовыравнивающуюся смесь

Для устройства такого покрытия требуется подготовить основание таким же образом, как перед тем, как залить эпоксидные полы или полимерные наливные полы. Поверхность бетона или стяжки тщательно очищают и устраняют все недочеты и дефекты. Перед заливкой необходимо покрыть поверхность бетона или стяжки грунтовкой. Этот обеспечит качественное сцепление. Для нанесения грунтовки используют валик или кисть.

Специальный валик

Валик для проведения работ

Приклеивают демпферную ленту по периметру помещения. На видео можно посмотреть, как это сделать.

Демпферная лента изготовлена из вспененного полиэтилена и предназначена компенсировать температурное расширение бетонных конструкций.

С помощью лазерного уровня нужно промерить периметр помещения и нанести метки на стены, что будут определять толщину слоя и границу, до которой требуется произвести заливку.

Процесс работы

Демпферная лента

Смесь затворяют в емкости и с помощью перфоратора с венчиком производят тщательное перемешивание компонентов. Загружая компоненты в емкость, нужно соблюдать пропорции, указанные на мешке с самовыравнивающейся смесью. Перемешивание производится до полного устранения комков и получения однородной массы.

Лазерный уровень

Работа с лазером

Смесь выливают из емкости на основание из бетона и выравнивают ее с помощью зубчатого шпателя. Затем для ровного распределения прокатывают зубчатым валиком. Уровень смеси должен достигать отметок, которые находятся на стене. После отвердевания состава отрезают фрагменты демпферной ленты.

Технология укладки наливных полов из полимеров

Выравнивание пола зубчатым валиком

Выравнивание зубчатым валиком

Перед тем как заливать полиуретановые или эпоксидные полы необходимо тщательно подготовить поверхность, от этого зависит качество и долговечность покрытия. Перед началом заливки необходимо полностью очистить поверхность от грязи и пыли. Несмотря на хорошую адгезию, которую обеспечивает грунтовка, не будет лишним обработать поверхность пескоструйной машинкой, которая создаст шероховатость. Если на поверхности бетона имеются демпферные швы, то для их заделки применяются специальные полиуретановые шпаклевки. Трещины замазывают и покрывают серпянкой. Затем, покрывают поверхность непрерывным слоем грунтовки.

После подготовительных этапов начинают заливать полимерные полы своими руками или нанимают специалистов. Для того чтобы равномерно распределить рабочий состав эпоксидные полы или полиуретановые получились ровными, используют ракель.

Для удаления воздушных пузырей, которые образуются при заливке, используют зубчатый валик. Этим инструментом прокатывают состав до полного устранения пузырей.

Зубчатый валик, выравнивание

Работа с зубчатым валиком

После отвердевания первого слоя наносят финишный по такому же принципу. Все этапы производства таких работ можно посмотреть на видео.

Ссылка на основную публикацию